CN208366560U - 一种电池气密性观察阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池气密性观察阀，所述气密性观察阀包括安装件、以及自所述安装件的下侧面向下延伸设置的安装管。所述安装件的中部沿上下向贯设有中心孔，所述安装件的上侧面凸设有检测凸环，所述检测凸环围绕所述中心孔设置，所述检测凸环的上端外套接有弹性套，所述弹性套呈开口朝下的盆状设置。所述安装管的管腔的上端连通于所述中心孔的下端，所述安装管用以插置于电池外壳的检测孔内。本实用新型能提高对电池气密性的检测效率。

Description

一种电池气密性观察阀

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电池气密性观察阀。

背景技术

铅酸蓄电池等常见类型的电池的外壳通常设有注液孔，以供生产者向注液孔内注射酸液等。现有技术中的电池生产方法通常包括如下步骤：在注射酸液后，对电池进行初次充电，在充电过程中，电池会发热并产生气体；初次充电后，从电池中抽吸多余的酸液；然后，封堵电池的注液孔，静置一段时间，以通过观察电池外壳是否发生轻微内凹，判断电池的气密性是否良好。如果静置一段时间后，电池的内部产生了负压，电池的外壳发生了轻微内凹时，能够说明电池的气密性良好。然而，在实际生产中，电池通常需要静置较长的时间，才能对电池的气密性进行判断，导致对电池的气密性检测效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池气密性观察阀，旨在提高对电池气密性的检测效率。

为了实现以上技术目的，本实用新型提出一种电池气密性观察阀，包括：

安装件，所述安装件的中部沿上下向贯设有中心孔，所述安装件的上侧面凸设有检测凸环，所述检测凸环围绕所述中心孔设置，所述检测凸环的上端外套接有弹性套，所述弹性套呈开口朝下的盆状设置；以及，

安装管，自所述安装件的下侧面向下延伸设置，所述安装管的管腔的上端连通于所述中心孔的下端，所述安装管用以插置于电池外壳的检测孔内。

优选地，所述检测凸环沿所述中心孔的周缘设置；

所述安装管环绕于所述中心孔的外围，所述安装管的管腔截面相对于所述中心孔的截面呈扩大设置。

优选地，所述安装件的上侧面凸设有保护凸环，所述保护凸环环绕于所述检测凸环和所述弹性套的外围，且与所述检测凸环和所述弹性套呈间隔设置。

优选地，所述保护凸环的上端可拆卸地安装有保护盖，所述保护盖和所述保护凸环围设形成有容纳腔，所述检测凸环和所述弹性套位于所述容纳腔内。

优选地，所述保护盖的材质为透明材质。

优选地，所述保护盖呈开口朝下的盆状设置且套接于所述保护凸环的上端外；

所述保护盖的内侧面凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽沿所述保护盖的周向呈环形设置；

所述保护凸环的外侧面凸设有与所述卡接凹槽配合的卡接凸起，所述卡接凸起沿所述保护凸环的周向呈环形设置，且所述卡接凸起沿上下向与所述安装件的上侧面相间隔。

优选地，所述保护凸环的外侧面凸设有拆装凸起，所述拆装凸起沿所述保护凸环的周向呈环形设置，所述拆装凸起位于所述卡接凸起和所述安装件的上侧面之间，且沿上下向与所述卡接凸起和所述安装件的上侧面相间隔；

所述保护凸环的外侧面包括对应面朝前后向设置的两个夹持平面。

优选地，所述保护凸环的外侧面朝左右向对应凸设有两个加强筋，所述两个加强筋均连接于所述拆装凸起和所述安装件的上侧面之间；

所述电池气密性观察阀还包括呈半环形设置的提手，所述提手的两端对应转动连接于所述两个加强筋远离所述保护凸环的一侧。

优选地，所述弹性套的材质为含氟橡胶。

优选地，所述安装管的外侧面套设有密封环。

本实用新型提供的技术方案中，通过设置安装管、以及连通于安装管的检测凸环，并在检测凸环的上端外套接有弹性套，使得电池内部产生的负压可以传递至弹性套，使得检测人员可以通过弹性套的顶壁发生下凹变形，判断电池的气密性是否良好。与现有技术中，通过电池的外壳是否内凹来判断电池的气密性相比，本实用新型中，弹性套与电池的外壳相比在负压的作用下更容易发生下凹变形，使得检测人员能够通过弹性套的下凹更快地获得气密性检测结果，从而提高对电池气密性的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的电池气密性观察阀的一实施例的整体结构图；

图2为图1所示的气密性观察阀的整体结构剖视图；

图3为图1所示的气密性观察阀的俯视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	安装件	421	夹持平面
11	中心孔	5	保护盖
				12	检测凸环	51	卡接凹槽
2	弹性套	6	容纳腔
				3	安装管	7	加强筋
4	保护凸环	8	提手
				41	卡接凸起	9	密封环
42	拆装凸起

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种电池气密性观察阀，图1至图3为本实用新型提供的电池气密性观察阀的一实施例，所述气密性观察阀包括安装件1、以及自所述安装件1的下侧面向下延伸设置的安装管3。所述安装件1的中部沿上下向贯设有中心孔11，所述安装件1的上侧面凸设有检测凸环12，所述检测凸环12围绕所述中心孔11设置，所述检测凸环12的上端外套接有弹性套2，所述弹性套2呈开口朝下的盆状设置。所述安装管3的管腔的上端连通于所述中心孔11的下端，所述安装管3用以插置于电池外壳的检测孔内。

使用时，将所述安装管3插置于电池外壳的检测孔内，通过将安装件1的下侧面贴合于电池的外壳，可以提高所述电池气密性观察阀与电池内部之间的气密性。当电池的内部产生负压后，负压能通过安装管3的管腔、中心孔11、以及检测凸环12的内腔传递至弹性套2，如果弹性套2的顶壁发生明显的下凹变形，则说明电池的气密性良好，否则说明电池的气密性不合格。具体地，可以根据需要在电池的外壳设置专用的检测孔，也可以采用设于电池的外壳且用以注射酸液的注液孔等作为本实用新型中的检测孔。

本实施例中，通过设置安装管3、以及连通于安装管3的检测凸环12，并在检测凸环12的上端外套接有弹性套2，使得电池内部产生的负压可以传递至弹性套2，使得检测人员可以通过弹性套2的顶壁发生下凹变形，判断电池的气密性是否良好。与现有技术中，通过电池的外壳是否内凹来判断电池的气密性相比，本实施例中，弹性套2与电池的外壳相比在负压的作用下更容易发生下凹变形，使得检测人员能够通过弹性套2的下凹更快地获得气密性检测结果，从而提高对电池气密性的检测效率。

本实用新型中的弹性套2的材质为弹性材质，弹性套2的侧壁在弹力作用下环绕箍紧于检测凸环12的上端外，从而确保弹性套2与检测凸环12的上端之间的气密性。本实用新型对弹性套2的材质不作限制，具体地，本实施例中，所述弹性套2的材质为含氟橡胶。含氟橡胶具有较好的耐热性、抗酸性、抗氧化性和弹性，适宜于作为弹性套2的材质。

具体地，如图2所示，本实施例中，所述检测凸环12沿所述中心孔11的周缘设置，所述安装管3环绕于所述中心孔11的外围，所述安装管3的管腔截面相对于所述中心孔11的截面呈扩大设置。本实施例中，安装管3的管腔截面较大，利于使电池内部产生的负压传递至安装管3内。与安装管3的管腔截面相比，中心孔11的截面较小，且检测凸环12沿所述中心孔11的周缘设置，使得弹性套2的顶壁面积可以被设置的较小，在同等负压所用下，面积较小的弹性套2的顶壁容易产生深度较大的下凹变形，从而利于使检测人员观察到。

在气密性检测过程中，如果弹性套2在外力作用下，容易使空气从弹性套2和检测凸环12之间的间隙进入电池内部，从而消除了电池内部的负压，这样一方面会导致检测人员对电池的气密性作出错误的判断，另一方面空气中的氧气进入电池内部可能导致电池的电极被氧化。为了防止在气密性检测过程中，弹性套2被触碰到，如图2所示，本实施例中，所述安装件1的上侧面凸设有保护凸环4，所述保护凸环4环绕于所述检测凸环12和所述弹性套2的外围，且与所述检测凸环12和所述弹性套2呈间隔设置。

为了更好地防止气密性检测过程中弹性套2被触碰，并防止空气中的氧气进入电池内部，如图2所示，本实施例中，所述保护凸环4的上端可拆卸地安装有保护盖5，所述保护盖5和所述保护凸环4围设形成有容纳腔6，所述检测凸环12和所述弹性套2位于所述容纳腔6内。

具体地，为方便检测人员观察弹性套2的顶壁，本实施例中，所述保护盖5的材质为透明材质。使检测人员无需开启保护盖5，即可对弹性套2的顶壁进行观察。具体地，本实施例中，保护盖5的材质为塑料。

本实用新型对所述保护盖5的具体结构不作限制，如图2所示，本实施例中，所述保护盖5呈开口朝下的盆状设置且套接于所述保护凸环4的上端外。本实用新型对所述保护盖5的安装方式也不作限制，具体地，所述保护盖5可以通过螺纹连接的方式安装于保护凸环4。如图2所示，本实施例中，所述保护盖5的内侧面凹设有卡接凹槽51，所述卡接凹槽51沿所述保护盖5的周向呈环形设置，所述保护凸环4的外侧面凸设有与所述卡接凹槽51配合的卡接凸起41，所述卡接凸起41沿所述保护凸环4的周向呈环形设置，且所述卡接凸起41沿上下向与所述安装件1的上侧面相间隔。安装时，检测人员将保护盖5卡接于保护凸环4的上端，卡接过程中，保护盖5发生轻微的变形，使卡接凸起41得以伸入至卡接凹槽51内。

为提高安装管3的外侧面与电池外壳的检测孔的内侧面之间的密封性，如图1和图2所示，本实施例中，所述安装管3的外侧面套设有密封环9。本实用新型对密封环9的具体材质不作限制，具体地，本实施例中，所述密封环9的材质为含氟橡胶。

在拆装所述电池气密性观察阀时，安装管3的外侧面与电池外壳的检测孔的内侧面之间可能存在较大的摩擦力，而阻碍所述电池气密性观察阀的拆装。为方便检测人员对所述电池气密性观察阀进行拆装，如图3所示，本实施例中，所述保护凸环4的外侧面凸设有拆装凸起42，所述拆装凸起42沿所述保护凸环4的周向呈环形设置，所述拆装凸起42位于所述卡接凸起41和所述安装件1之间，且沿上下向与所述卡接凸起41和所述安装件1的上侧面相间隔。所述保护凸环4的外侧面包括对应面朝前后向设置的两个夹持平面421。采用上述结构，在拆装过程中，检测人员可以将钳子、扳手等工具夹持于所述两个夹持平面421处，以对所述电池气密性观察阀进行拆装，从而使拆装操作更加方便。由于拆装凸起42沿上下向与所述安装件1的上侧面相间隔，使得在拆卸所述电池气密性观察阀时，检测人员可以用起子等工具伸入至拆装凸起42与安装件1的上侧面之间的间隙，以方便拆卸所述电池气密性观察阀。

为提高拆装凸起42的承力性能，如图1所示，本实施例中，所述保护凸环4的外侧面朝左右向对应凸设有两个加强筋7，所述两个加强筋7均连接于所述拆装凸起42和所述安装件1的上侧面之间。本实施例中，通过设置加强筋7将拆装凸起42和安装件1的上侧面相连接，使拆装凸起42的受力能够通过加强筋7传递至安装件1的上侧面，从而提高了拆装凸起42的承力性能。为方便检测人员携带和拆卸所述电池气密性观察阀，如图1和图3所示，本实施例中，所述电池气密性观察阀还包括呈半环形设置的提手8，所述提手8的两端对应转动连接于所述两个加强筋7远离所述保护凸环4的一侧。并且，如图3所示，本实施例中，提手8的两端与两个夹持平面421沿保护凸环4的周向错开设置，使得提手8不影响检测人员将钳子、扳手等工具夹持于所述两个夹持平面421处。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池气密性观察阀，其特征在于，包括：

安装件，所述安装件的中部沿上下向贯设有中心孔，所述安装件的上侧面凸设有检测凸环，所述检测凸环围绕所述中心孔设置，所述检测凸环的上端外套接有弹性套，所述弹性套呈开口朝下的盆状设置；以及，

安装管，自所述安装件的下侧面向下延伸设置，所述安装管的管腔的上端连通于所述中心孔的下端，所述安装管用以插置于电池外壳的检测孔内。

2.如权利要求1所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述检测凸环沿所述中心孔的周缘设置；

所述安装管环绕于所述中心孔的外围，所述安装管的管腔截面相对于所述中心孔的截面呈扩大设置。

3.如权利要求1所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述安装件的上侧面凸设有保护凸环，所述保护凸环环绕于所述检测凸环和所述弹性套的外围，且与所述检测凸环和所述弹性套呈间隔设置。

4.如权利要求3所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述保护凸环的上端可拆卸地安装有保护盖，所述保护盖和所述保护凸环围设形成有容纳腔，所述检测凸环和所述弹性套位于所述容纳腔内。

5.如权利要求4所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述保护盖的材质为透明材质。

6.如权利要求4所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述保护盖呈开口朝下的盆状设置且套接于所述保护凸环的上端外；

所述保护盖的内侧面凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽沿所述保护盖的周向呈环形设置；

所述保护凸环的外侧面凸设有与所述卡接凹槽配合的卡接凸起，所述卡接凸起沿所述保护凸环的周向呈环形设置，且所述卡接凸起沿上下向与所述安装件的上侧面相间隔。

7.权利要求6所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述保护凸环的外侧面凸设有拆装凸起，所述拆装凸起沿所述保护凸环的周向呈环形设置，所述拆装凸起位于所述卡接凸起和所述安装件的上侧面之间，且沿上下向与所述卡接凸起和所述安装件的上侧面相间隔；

所述保护凸环的外侧面包括对应面朝前后向设置的两个夹持平面。

8.权利要求7所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述保护凸环的外侧面朝左右向对应凸设有两个加强筋，所述两个加强筋均连接于所述拆装凸起和所述安装件的上侧面之间；

所述电池气密性观察阀还包括呈半环形设置的提手，所述提手的两端对应转动连接于所述两个加强筋远离所述保护凸环的一侧。

9.如权利要求1所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述弹性套的材质为含氟橡胶。

10.如权利要求1所述的电池气密性观察阀，其特征在于，所述安装管的外侧面套设有密封环。