CN208366334U - 一种输油管道支撑架水平调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输油管道支撑架水平调节装置，包括：底座、磁力片、油筒、长度刻度、螺纹嘴、注油口、螺纹帽、骑马板、角度刻度、转轴、指针、配重块；所述底座的左右两侧的底部焊接有两处左右对称的磁力片，且底座顶部的中间位置沿长度焊接有油筒；所述油筒的筒外壁开设有长度刻度，且长度刻度分别在油筒的前后两侧及顶部设置有三组；所述油筒的右端焊接有螺纹嘴，且螺纹嘴的上部通过螺纹啮合方式拧接有螺纹帽；所述螺纹嘴的内部开设有圆形状的注油口，且注油口与油筒内部相贯通；本实用新型具有结构简单合理，使用操作方便，便于携带等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种输油管道支撑架水平调节装置

技术领域

本实用新型涉及输油管道技术领域，更具体的说，尤其涉及一种输油管道支撑架水平调节装置。

背景技术

输油管道用于运送石油及石油产品，输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。长距离的输油管道系统的管线部份主要由以下设备组成：管道本身主体、沿线的阀门及其控制系统；通过河流、公路、山地的穿越设施；阴极保护装置以及简易道路、通讯系统、工作人员的住所等。

管道支撑架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，输油管道在敷设过程中，经常用到管道支撑架，通过管道支撑架的支撑，避免输油管道位移错位发生泄漏，管道支撑架在安装时需要调节水平，以便于输油管道之间的对接安装，输油管道敷设时，大多采用水准仪来校准调节支撑架水平，由于水准仪需要搭配支架使用，携带时不便利，且操作复杂需要专业人士使用。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种输油管道支撑架水平调节装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输油管道支撑架水平调节装置，以解决上述背景技术中提出的输油管道敷设时，大多采用水准仪来校准调节支撑架水平，由于水准仪需要搭配支架使用，携带时不便利，且操作复杂需要专业人士使用的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种输油管道支撑架水平调节装置，由以下具体技术手段所达成：

一种输油管道支撑架水平调节装置，包括：底座、磁力片、油筒、长度刻度、螺纹嘴、注油口、螺纹帽、骑马板、角度刻度、转轴、指针、配重块；所述底座的左右两侧的底部焊接有两处左右对称的磁力片，且底座顶部的中间位置沿长度焊接有油筒；所述油筒的筒外壁开设有长度刻度，且长度刻度分别在油筒的前后两侧及顶部设置有三组；所述油筒的右端焊接有螺纹嘴，且螺纹嘴的上部通过螺纹啮合方式拧接有螺纹帽；所述螺纹嘴的内部开设有圆形状的注油口，且注油口与油筒内部相贯通；所述底座中间位置的上部镶嵌有∩形状的骑马板，且骑马板的上部呈中空半圆形状，并且骑马板半圆形状的圆心处铆接有圆柱状的转轴；所述骑马板上部的左右两侧均开设有角度刻度，且骑马板内部的设置有指针；所述指针的底部焊接有水滴状的配重块，且指针通过转轴与骑马板活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述底座及磁力片均呈弧形状，且底座的底部弧面与磁力片的顶部的弧面相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述底座顶部的中间位置的前后两侧开设有两处前后对称的矩形状的嵌入槽，且所述嵌入槽与骑马板的底端呈过渡配合，并且所述嵌入槽设置为骑马板的安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述底座顶部的中间位置开设有弧形状的限位槽，且所述限位槽设置为油筒的安装槽。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述油筒呈中空圆柱状，且所述圆柱状的两端呈半球状，并且油筒的内部设置有甘油。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述指针与骑马板呈间隙配合，且指针通过转轴在骑马板的内部0至180度转动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种输油管道支撑架水平调节装置所述底座与油筒及骑马板均为透明亚克力材料制作而成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置油筒呈中空圆柱状，且所述圆柱状的两端呈半球状，并且油筒的内部设置有甘油；指针与骑马板呈间隙配合，且指针通过转轴在骑马板的内部0至180度转动，有利于通过指针校准该装置的竖直，并通过油泡的位置调整输油管道支撑架的水平，使输油管道处于水平位置，便于输送油，而且通过读取数值校准，操作使用方便。

2、本实用新型通过设置底座及磁力片均呈弧形状，且底座的底部弧面与磁力片的顶部弧面相贴合，有利于输油管道敷设时，底座通过磁力片吸附在碳素钢输油管道外壁上，且弧形状使底座及磁力片与输油管道连接稳定，而且弧形状的底座方便用手抓取与携带。

3、本实用新型通过对一种输油管道支撑架水平调节装置的改进，具有结构简单合理，使用操作方便，便于携带等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的底座侧视剖视结构示意图。

图中：底座1、磁力片2、油筒3、长度刻度4、螺纹嘴5、注油口6、螺纹帽7、骑马板8、角度刻度9、转轴10、指针11、配重块12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种输油管道支撑架水平调节装置的具体技术实施方案：

一种输油管道支撑架水平调节装置，包括：底座1、磁力片2、油筒3、长度刻度4、螺纹嘴5、注油口6、螺纹帽7、骑马板8、角度刻度9、转轴10、指针11、配重块12；底座1的左右两侧的底部焊接有两处左右对称的磁力片2，且底座1顶部的中间位置沿长度焊接有油筒3；油筒3的筒外壁开设有长度刻度4，且长度刻度4分别在油筒3的前后两侧及顶部设置有三组；油筒3的右端焊接有螺纹嘴5，且螺纹嘴5的上部通过螺纹啮合方式拧接有螺纹帽7；螺纹嘴5的内部开设有圆形状的注油口6，且注油口6与油筒3内部相贯通；底座1中间位置的上部镶嵌有∩形状的骑马板8，且骑马板8的上部呈中空半圆形状，并且骑马板8半圆形状的圆心处铆接有圆柱状的转轴10；骑马板8上部的左右两侧均开设有角度刻度9，且骑马板8内部的设置有指针11；指针11的底部焊接有水滴状的配重块12，且指针11通过转轴10与骑马板8活动连接。

具体的，底座1及磁力片2均呈弧形状，且底座1的底部弧面与磁力片2的顶部的弧面相贴合。

具体的，如图4所示，底座1顶部的中间位置的前后两侧开设有两处前后对称的矩形状的嵌入槽，且所述嵌入槽与骑马板8的底端呈过渡配合，并且所述嵌入槽设置为骑马板8的安装槽，通过嵌入槽便于骑马板8的安装拆卸。

具体的，如图4所示，底座1顶部的中间位置开设有弧形状的限位槽，且所述限位槽设置为油筒3的安装槽。

具体的，油筒3呈中空圆柱状，且所述圆柱状的两端呈半球状，并且油筒3的内部设置有甘油，如图3所示，将甘油通过油筒3右端的注油口6注入其内部，通过螺纹帽7将油筒3密封。

具体的，指针11与骑马板8呈间隙配合，且指针11通过转轴10在骑马板8的内部0至180度转动，如图3所示，指针11设置在骑马板8的内部，有利于指针11的防护。

具体的，底座1与油筒3及骑马板8均为透明亚克力材料制作而成，便于数据的读取。

具体实施步骤：

将底座1底部弧形面贴合在输油管道顶部的外壁，并通过磁力片2吸附在输油管道上，再通过指针11与角度刻度9调节底座1的放置位置，调节完毕后，通过读取油筒3内的甘油气泡位于长度刻度4的位置，判断输油管道安装架的水平倾斜大小，通过增设或去除垫块调节输油安装架的水平。

综上所述：该一种输油管道支撑架水平调节装置，通过设置油筒呈中空圆柱状，且所述圆柱状的两端呈半球状，并且油筒的内部设置有甘油；指针与骑马板呈间隙配合，且指针通过转轴在骑马板的内部0至180度转动，有利于通过指针校准该装置的竖直，并通过油泡的位置调整输油管道支撑架的水平，使输油管道处于水平位置，便于输送油，而且通过读取数值校准，操作使用方便；通过设置底座及磁力片均呈弧形状，且底座的底部弧面与磁力片的顶部弧面相贴合，有利于输油管道敷设时，底座通过磁力片吸附在碳素钢输油管道外壁上，且弧形状使底座及磁力片与输油管道连接稳定，而且弧形状的底座方便用手抓取与携带；本实用新型通过对一种输油管道支撑架水平调节装置的改进，具有结构简单合理，使用操作方便，便于携带等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种输油管道支撑架水平调节装置，包括：底座(1)、磁力片(2)、油筒(3)、长度刻度(4)、螺纹嘴(5)、注油口(6)、螺纹帽(7)、骑马板(8)、角度刻度(9)、转轴(10)、指针(11)、配重块(12)；其特征在于：所述底座(1)的左右两侧的底部焊接有两处左右对称的磁力片(2)，且底座(1)顶部的中间位置沿长度焊接有油筒(3)；所述油筒(3)的筒外壁开设有长度刻度(4)，且长度刻度(4)分别在油筒(3)的前后两侧及顶部设置有三组；所述油筒(3)的右端焊接有螺纹嘴(5)，且螺纹嘴(5)的上部通过螺纹啮合方式拧接有螺纹帽(7)；所述螺纹嘴(5)的内部开设有圆形状的注油口(6)，且注油口(6)与油筒(3)内部相贯通；所述底座(1)中间位置的上部镶嵌有∩形状的骑马板(8)，且骑马板(8)的上部呈中空半圆形状，并且骑马板(8)半圆形状的圆心处铆接有圆柱状的转轴(10)；所述骑马板(8)上部的左右两侧均开设有角度刻度(9)，且骑马板(8)内部的设置有指针(11)；所述指针(11)的底部焊接有水滴状的配重块(12)，且指针(11)通过转轴(10)与骑马板(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述底座(1)及磁力片(2)均呈弧形状，且底座(1)的底部弧面与磁力片(2)的顶部的弧面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置的前后两侧开设有两处前后对称的矩形状的嵌入槽，且所述嵌入槽与骑马板(8)的底端呈过渡配合，并且所述嵌入槽设置为骑马板(8)的安装槽。

4.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置开设有弧形状的限位槽，且所述限位槽设置为油筒(3)的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述油筒(3)呈中空圆柱状，且所述圆柱状的两端呈半球状，并且油筒(3)的内部设置有甘油。

6.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述指针(11)与骑马板(8)呈间隙配合，且指针(11)通过转轴(10)在骑马板(8)的内部0至180度转动。

7.根据权利要求1所述的一种输油管道支撑架水平调节装置，其特征在于：所述底座(1)与油筒(3)及骑马板(8)均为透明亚克力材料制作而成。