CN208366241U - 一种机械制造用测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用测厚装置，包括底盘和限位套筒，所述底盘的上方螺栓固定有第一伸缩杆，所述标尺杆的表面开设有限位槽，所述限位套筒位于限位槽的外侧，所述保护外壳的内侧面开设有凹槽，所述内侧套筒的表面开设有限位孔，所述滚球的外侧安装有弹簧，所述限位套筒与保护外壳的外侧均焊接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的末端法兰连接有主轴，所述主轴的外侧设置有上测试轴，所述加长测试轴的表面开设有滑槽，所述上测试轴的下方设置有下测试轴。该机械制造用测厚装置设置有上测试轴和下测试轴，采用长轴类零件作为接触元件，使得装置在使用过程中获取更大的测量范围。

Description

一种机械制造用测厚装置

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，具体为一种机械制造用测厚装置。

背景技术

机械制造用测厚装置是测量零件的厚度的一种装置，现有的测厚装置大多为小型较为精密的测厚仪器，在使用过程中，不能大范围的进行测量，使得测量效率较低，且中间部位现有的测厚装置很难测试到。

所以我们提出了一种机械制造用测厚装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用测厚装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上测厚装置测量范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用测厚装置，包括底盘和限位套筒，所述底盘的上方螺栓固定有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的上方焊接有标尺杆，所述标尺杆的表面开设有限位槽，所述限位套筒位于限位槽的外侧，且限位套筒的中部安装有限位螺栓，并且限位套筒的上方设置有保护外壳，所述保护外壳的内侧面开设有凹槽，且保护外壳的内部安装有中层套筒，并且中层套筒的内部设置有内侧套筒，所述内侧套筒的表面开设有限位孔，且限位孔的内部设置有滚球，所述滚球的外侧安装有弹簧，且弹簧贯穿与中层套筒，并且保护外壳、中层套筒、内侧套筒上下两端面均螺钉连接有固定端盖，所述限位套筒与保护外壳的外侧均焊接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的末端法兰连接有主轴，所述主轴的外侧设置有上测试轴，且上测试轴的左侧设置有加长测试轴，并且主轴的末端螺钉固定有侧端盖，所述加长测试轴的表面开设有滑槽，且加长测试轴的外侧安装有活动轮，所述上测试轴的下方设置有下测试轴。

优选的，所述第一伸缩杆的中心线与标尺杆的中心线相互重合，且标尺杆为伸缩结构，并且标尺杆与限位套筒为间隙配合，同时限位螺栓关于限位套筒的中心线对称设置有4个。

优选的，所述保护外壳的内侧均匀开设有凹槽，且保护外壳、中层套筒、内侧套筒三者的中心线相互重合，并且内侧套筒的内径等于限位套筒的内径，同时固定端盖呈环形结构，且固定端盖的内径等于内侧套筒的内径。

优选的，所述弹簧的中心线与滚球的中心线相互重合，且滚球的直径大于限位孔的最小直径，同时弹簧安装在凹槽的内部。

优选的，所述第二伸缩杆的中心线与标尺杆的中心线相互垂直，且第二伸缩杆的直径小于限位套筒的长度，并且限位套筒的长度等于保护外壳与2个固定端盖的长度之和，同时限位套筒的长度等于上测试轴的直径与下测试轴的直径，且上测试轴和下测试轴均与主轴为间隙配合，并且主轴的中心线与第二伸缩杆的中心线相互重合，而且上测试轴的形状结构与下测试轴的形状结构相同。

优选的，所述活动轮的直径大上测试轴的直径1cm，且活动轮通过滑槽构成滑动结构，并且滑槽等距分布在加加长测试轴的外表面，同时加长测试轴与主轴为间隙配合，并且加长测试轴的内径小于侧端盖的直径，既侧端盖呈圆形结构，同时加长测试轴的直径小于上测试轴的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械制造用测厚装置设置有上测试轴和下测试轴，采用长轴类零件作为接触元件，使得装置在使用过程中获取更大的测量范围，且配合限位套筒和保护外壳使用，使得装置在使用过程中能进一步旋转限位套筒和保护外壳，从而增加装置的测量范围，提高装置的实用性，且设置有活动轮，使得装置在使用过中，能对小范围的表面进行测量，且配合滑槽的使用，便于的拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型标尺杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型保护外壳俯视结构示意图；

图4为本实用新型保护外壳剖视结构示意图；

图5为本实用新型活动轮主视结构示意图。

图中：1、底盘；2、第一伸缩杆；3、标尺杆；4、限位槽；5、限位套筒；6、限位螺栓；7、保护外壳；8、凹槽；9、中层套筒；10、内侧套筒；11、弹簧；12、限位孔；13、滚球；14、第二伸缩杆；15、主轴；16、上测试轴；17、加长测试轴；18、侧端盖；19、活动轮；20、滑槽；21、下测试轴；22、固定端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造用测厚装置，包括底盘1、第一伸缩杆2、标尺杆3、限位槽4、限位套筒5、限位螺栓6、保护外壳7、凹槽8、中层套筒9、内侧套筒10、弹簧11、限位孔12、滚球13、第二伸缩杆14、主轴15、上测试轴16、加长测试轴17、侧端盖18、活动轮19、滑槽20、下测试轴21和固定端盖22，底盘1的上方螺栓固定有第一伸缩杆2，且第一伸缩杆2的上方焊接有标尺杆3，标尺杆3的表面开设有限位槽4，限位套筒5位于限位槽4的外侧，且限位套筒5的中部安装有限位螺栓6，并且限位套筒5的上方设置有保护外壳7，保护外壳7的内侧面开设有凹槽8，且保护外壳7的内部安装有中层套筒9，并且中层套筒9的内部设置有内侧套筒10，内侧套筒10的表面开设有限位孔12，且限位孔12的内部设置有滚球13，滚球13的外侧安装有弹簧11，且弹簧11贯穿与中层套筒9，并且保护外壳7、中层套筒9、内侧套筒10上下两端面均螺钉连接有固定端盖22，限位套筒5与保护外壳7的外侧均焊接有第二伸缩杆14，且第二伸缩杆14的末端法兰连接有主轴15，主轴15的外侧设置有上测试轴16，且上测试轴16的左侧设置有加长测试轴17，并且主轴15的末端螺钉固定有侧端盖18，加长测试轴17的表面开设有滑槽20，且加长测试轴17的外侧安装有活动轮19，上测试轴16的下方设置有下测试轴21。

本案例的第一伸缩杆2的中心线与标尺杆3的中心线相互重合，且标尺杆3为伸缩结构，并且标尺杆3与限位套筒5为间隙配合，同时限位螺栓6关于限位套筒5的中心线对称设置有4个，采用伸缩结构的标尺杆3设计，便于测量足够的长度，方便装置的使用。

保护外壳7的内侧均匀开设有凹槽8，且保护外壳7、中层套筒9、内侧套筒10三者的中心线相互重合，并且内侧套筒10的内径等于限位套筒5的内径，同时固定端盖22呈环形结构，且固定端盖22的内径等于内侧套筒10的内径，便于弹簧11的定位，保证弹簧11的稳定，增加装置的实用性。

弹簧11的中心线与滚球13的中心线相互重合，且滚球13的直径大于限位孔12的最小直径，同时弹簧11安装在凹槽8的内部，采用弹簧11的设计，使得滚球13在使用过程中，能依据弹簧11的弹性特征，自由的进行活动，且弹簧11内侧的真空结构，便于滚球13的定位和固定，保证装置的实用性。

第二伸缩杆14的中心线与标尺杆3的中心线相互垂直，且第二伸缩杆14的直径小于限位套筒5的长度，并且限位套筒5的长度等于保护外壳7与2个固定端盖22的长度之和，同时限位套筒5的长度等于上测试轴16的直径与下测试轴21的直径，且上测试轴16和下测试轴21均与主轴15为间隙配合，并且主轴15的中心线与第二伸缩杆14的中心线相互重合，而且上测试轴16的形状结构与下测试轴21的形状结构相同，采用轴类作为接触元件，使得装置在使用过程中，能增加测试的范围，提高装置的工作效率。

活动轮19的直径大上测试轴16的直径1cm，且活动轮19通过滑槽20构成滑动结构，并且滑槽20等距分布在加长测试轴17的外表面，同时加长测试轴17与主轴15为间隙配合，并且加长测试轴17的内径小于侧端盖18的直径，既侧端盖18呈圆形结构，同时加长测试轴17的直径小于上测试轴16的直径，采用活动轮19的设计，便于测得物体上较少面积处的厚度，增加装置的使用性。

工作原理：在使用该机械制造用测厚装置时，根据图1-2所示，将装置放置到合适的位置，再调节第一伸缩杆2的高度，使得装置处于合适的高度，既下测试轴21与待测物体的下表面进行接触，而后拧松限位螺栓6，旋转限位套筒5，使得限位套筒5带动第二伸缩杆14和下测试轴21进行旋转，从而将下测试轴21移动到合适的位置，随后，根据图3-4所示，调节保护外壳7的上下高度，使得保护外壳7在上下移动时带动第二伸缩杆14和上测试轴16进移动，使得上测试轴16与待测物体的上表面进行接触，从而从标尺杆3的右端读出限位套筒5与保护外壳7之间的距离，从而完成侧视，当需要测量上表面不同点的高度时，可旋转保护外壳7，使得保护外壳7绕标尺杆3进行转动，从而测得不同的数据，使用过程中，保护外壳7在上下移动的过程中，会带动滚球13进行移动，配合弹簧11的使用，保证保护外壳7的稳定性，当测试过程中上测试轴16与下测试轴21的长度不同时，可以同时调节上下两侧的第二伸缩杆14进行使用，从而增加装置的侧视范围，在使用过程中，当需要小范围测试时，可以将活动轮19通过滑槽20嵌套在加长测试轴17的上方，从而进行测量，测量后需减去2m，从而完成测量，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造用测厚装置，包括底盘（1）和限位套筒（5），其特征在于：所述底盘（1）的上方螺栓固定有第一伸缩杆（2），且第一伸缩杆（2）的上方焊接有标尺杆（3），所述标尺杆（3）的表面开设有限位槽（4），所述限位套筒（5）位于限位槽（4）的外侧，且限位套筒（5）的中部安装有限位螺栓（6），并且限位套筒（5）的上方设置有保护外壳（7），所述保护外壳（7）的内侧面开设有凹槽（8），且保护外壳（7）的内部安装有中层套筒（9），并且中层套筒（9）的内部设置有内侧套筒（10），所述内侧套筒（10）的表面开设有限位孔（12），且限位孔（12）的内部设置有滚球（13），所述滚球（13）的外侧安装有弹簧（11），且弹簧（11）贯穿与中层套筒（9），并且保护外壳（7）、中层套筒（9）、内侧套筒（10）上下两端面均螺钉连接有固定端盖（22），所述限位套筒（5）与保护外壳（7）的外侧均焊接有第二伸缩杆（14），且第二伸缩杆（14）的末端法兰连接有主轴（15），所述主轴（15）的外侧设置有上测试轴（16），且上测试轴（16）的左侧设置有加长测试轴（17），并且主轴（15）的末端螺钉固定有侧端盖（18），所述加长测试轴（17）的表面开设有滑槽（20），且加长测试轴（17）的外侧安装有活动轮（19），所述上测试轴（16）的下方设置有下测试轴（21）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（2）的中心线与标尺杆（3）的中心线相互重合，且标尺杆（3）为伸缩结构，并且标尺杆（3）与限位套筒（5）为间隙配合，同时限位螺栓（6）关于限位套筒（5）的中心线对称设置有4个。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述保护外壳（7）的内侧均匀开设有凹槽（8），且保护外壳（7）、中层套筒（9）、内侧套筒（10）三者的中心线相互重合，并且内侧套筒（10）的内径等于限位套筒（5）的内径，同时固定端盖（22）呈环形结构，且固定端盖（22）的内径等于内侧套筒（10）的内径。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述弹簧（11）的中心线与滚球（13）的中心线相互重合，且滚球（13）的直径大于限位孔（12）的最小直径，同时弹簧（11）安装在凹槽（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（14）的中心线与标尺杆（3）的中心线相互垂直，且第二伸缩杆（14）的直径小于限位套筒（5）的长度，并且限位套筒（5）的长度等于保护外壳（7）与2个固定端盖（22）的长度之和，同时限位套筒（5）的长度等于上测试轴（16）的直径与下测试轴（21）的直径，且上测试轴（16）和下测试轴（21）均与主轴（15）为间隙配合，并且主轴（15）的中心线与第二伸缩杆（14）的中心线相互重合，而且上测试轴（16）的形状结构与下测试轴（21）的形状结构相同。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用测厚装置，其特征在于：所述活动轮（19）的直径大上测试轴（16）的直径1cm，且活动轮（19）通过滑槽（20）构成滑动结构，并且滑槽（20）等距分布在加长测试轴（17）的外表面，同时加长测试轴（17）与主轴（15）为间隙配合，并且加长测试轴（17）的内径小于侧端盖（18）的直径，既侧端盖（18）呈圆形结构，同时加长测试轴（17）的直径小于上测试轴（16）的直径。