CN208364451U - 一种调光调速电路及机箱风扇调光调速系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机箱风扇控制技术领域，提供了一种调光调速电路及机箱风扇调光调速系统。所述调光调速电路应用于机箱风扇，包括：用于生成电压信号和光信号的单片机模块；与单片机模块的电压信号输出端连接，用于根据电压信号选取片选电阻，并根据所选取的片选电阻得到等效电阻的片选电阻模块，其中片选电阻模块包括多个片选电阻；输入端接片选电阻模块、输出端接机箱风扇，用于根据等效电阻输出可变直流电压的调压模块；输入端接在单片机模块的光信号输出端、输出端接机箱风扇中LED灯，用于根据光信号进行导通或者关断的开关模块。通过本实用新型可有效地解决现有的调光调速电路的制造成本高、电路结构复杂以及适应范围有限的问题。

Description

一种调光调速电路及机箱风扇调光调速系统

技术领域

本实用新型属于机箱风扇控制技术领域，尤其涉及一种调光调速电路及机箱风扇调光调速系统。

背景技术

当电子元器件在长期运转过程中会产生大量的热量，若无法对处于高温运行的电子元器件进行散热处理，则会严重损坏该电子元器件的使用寿命，因此用于散热的机箱风扇成为了不可缺少的器件；由于在实际应用过程中，机箱风扇所需的电源电压处于可变的范围，例如5V～12V之间，该机箱风扇在不同电源电压的驱动下具有不同的转速，从而实现了不同的散热效果。

为了调节机箱风扇的电源电压，现有技术主要采用了线性电压调节控制电路、PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)信号可控电路以及PWM信号电源开关调节电路，其中这三种控制电路的不足之处在于：

线性电压调节控制电路需要在机箱上增加可调电阻按钮，通过调节电阻的阻值来改变机箱风扇的输入电压，进而控制机箱的风扇的转速；这种控制电路的制造成本较高、结构复杂且不能调节机箱风扇中LED(Light Emitting Diode，发光二极管)的光色和光亮度。

PWM信号可控电路需要支持PWM调速，在每一个机箱风扇中增加一路PWM信号，导致该控制电路的应用成本极高，并且无法与不同类型的机箱风扇兼容。

PWM信号电源开关调节电路需要单片机生成PWM信号，进而控制机箱风扇中开关通断，但是输入到机箱风扇的电源电压是方波，导致机箱风扇的供电不稳，该风扇处于持续的启停状态，风扇将产生明显的异音。

实用新型内容

本实用新型提供一种调光调速电路及机箱风扇调光调速系统，旨在解决现有技术中机箱风扇的调光调速电路的制造成本高、电路结构复杂以及适应范围有限的问题。

本实用新型第一方面提供一种调光调速电路，应用于机箱风扇，包括：

用于生成电压信号和光信号的单片机模块；

与所述单片机模块的电压信号输出端连接，用于根据所述电压信号选取片选电阻，并根据所选取的片选电阻得到等效电阻的片选电阻模块，其中所述片选电阻模块包括多个片选电阻；

输入端接所述片选电阻模块、输出端接所述机箱风扇，用于根据所述等效电阻输出可变直流电压的调压模块；

输入端接在所述单片机模块的光信号输出端、输出端接所述机箱风扇中LED灯，用于根据所述光信号进行导通或者关断的开关模块。

进一步地，所述单片机模块包括：单片机芯片、存储芯片、电源插座、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、稳压二极管、第一电容以及开关；

所述存储芯片的器件地址选择管脚和所述存储芯片的接地管脚接地，所述存储芯片的保护信号输入管脚和所述第一电阻的第一端共接于所述单片机芯片的保护信号输出管脚，所述存储芯片的串行时钟信号输入管脚和所述第二电阻的第一端共接于所述单片机芯片的串行时钟信号输出管脚，所述存储芯片的串行地址信号输入管脚和所述第三电阻的第一端共接于所述单片机芯片的串行地址信号输出管脚，所述单片机芯片的开关管脚和所述第四电阻的第一端共接于所述开关的第一端，所述开关的第二端接地，所述单片机芯片的接地管脚、所述第一电容的第一端以及所述稳压二极管的阳极共接于地，所述单片机芯片的电源管脚、所述稳压二极管的阴极、所述第一电容的第二端、所述第一电阻的第二端、所述第二电阻的第二端、所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第二端、所述存储芯片的电源管脚以及所述第五电阻的第一端共接于第一电源，所述第五电阻的第二端和所述电源插座的输入输出端共接于第二电源，所述电源插座的接地端接地；

其中所述单片机芯片的电压信号输出管脚为所述单片机模块的电压信号输出端，所述单片机芯片的光信号输出管脚为所述单片机模块的光信号输出端。

进一步地，所述第一电源为+5V直流电源，所述第二电源为+12.0V直流电源。

进一步地，所述单片机芯片为SN8P2711芯片，所述存储芯片为AT24C02芯片。

进一步地，所述调压模块包括：降压芯片、第六电阻、第七电阻、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容以及电感；

所述降压芯片的限流信号输出管脚接所述第六电阻的第一端，所述降压芯片的频率控制管脚接所述第七电阻的第一端，所述降压芯片的电源管脚、所述第二电容的第一端以及所述第三电容的第一端共接于第三电源，所述降压芯片的输出管脚接所述电感的第一端，所述降压芯片的反馈电压输入管脚为所述调压模块的输入端，所述第二电容的第二端、所述第三电容的第二端、所述第六电阻的第二端、所述第七电阻的第二端、所述降压芯片的接地管脚、所述第四电容的第一端以及所述第五电容的第一端共接于地，所述电感的第二端、所述第四电容的第二端以及所述第五电容的第二端为所述调压模块的输出端。

进一步地，所述降压芯片为PL2733A芯片。

进一步地，所述第三电源为+12V直流电源。

进一步地，所述片选电阻模块包括：第一片选电阻、第二片选电阻、第三片选电阻、第四片选电阻、第五片选电阻以及第六片选电阻；

所述第五片选电阻与所述第六片选电阻并联，所述第一片选电阻的第一端、所述第二片选电阻的第一端、所述第三片选电阻的第一端、所述第四片选电阻的第一端、所述第五片选电阻的第一端以及所述第六片选电阻的第一端共接于所述调压模块的输入端，所述第一片选电阻的第二端接所述调压模块的输出端，所述第二片选电阻的第二端接地，所述第三片选电阻的第二端、所述第四片选电阻的第二端、所述第五片选电阻的第二端以及所述第六片选电阻的第二端共接于所述单片机模块的电压信号输出端。

进一步地，所述开关模块包括：所述开关模块包括：第一MOS开关管、第二MOS开关管、第三MOS开关管、第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻以及第十五电阻；

其中所述第十电阻的第一端、所述第十二电阻的第一端以及所述第十四电阻的第一端为所述开关模块的输入端，所述第十电阻的第二端和所述第十一电阻的第一端共接于所述第一MOS开关管的栅极，所述第十一电阻的第二端和所述第一MOS开关管的源极共接于地，所述第十二电阻的第二端和所述第十三电阻的第一端共接于所述第二MOS开关管的栅极，所述第十三电阻的第二端和所述第二MOS开关管的源极共接于地，所述第十四电阻的第二端和所述第十五电阻的第一端共接于所述第三MOS开关管的栅极，所述第十五电阻的第二端和所述第三MOS开关管的源极共接于地，所述第一MOS开关管的漏极、所述第二MOS开关管的漏极以及所述第三MOS开关管的漏极为所述开关模块的输出端。

本实用新型第二方面提供一种机箱风扇调光调速系统，包括机箱风扇以及：

与所述机箱风扇连接，如上所述的调光调速电路。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益技术效果为：在上述调光调速电路中，单片机模块通过片选电阻模块与调压模块连接，由于该片选电阻模块中包括多个片选电阻，通过单片机模块所输出的电压信号在片选电阻模块中选取不同的片选电阻接入电路中，则单片机模块与调压模块之间的等效电阻会发生相应的变化，使调压模块输出具有较宽变化范围的可变直流电压，进而调节机箱风扇的转速；同时该单片机模块直接与开关模块连接，通过控制该开关模块导通或者关断状态即可调整机箱风扇中LED灯的光色和光亮度；该调光调速电路具有极为简单的电路组成结构，即可实现对于机箱风扇转速、LED灯的光色和光亮度的调节，降低了电路的制造成本，适应范围较广；从而有效地解决了现有的调光调速电路制造成本高、电路结构复杂以及适应范围有限的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种调光调速电路的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种单片机模块的电路结构图；

图3是本实用新型实施例提供的一种调压模块的电路结构图；

图4是本实用新型实施例提供的一种开关模块的电路结构图；

图5是本实用新型实施例提供的一种机箱风扇调光调速系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的调光调速电路的模块结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

如图1所示，该调光调速电路应用于机箱风扇40，包括：单片机模块10、片选电阻模块20、调压模块30以及开关模块50，其中片选电阻模块20包括多个片选电阻，需要说明的是，所述多个是指两个以上；其中单片机模块10生成电压信号和光信号；片选电阻模块20与单片机模块10的电压信号输出端A1连接，片选电阻模块20根据电压信号选取片选电阻并根据所选取的片选电阻得到单片机模块10与调压模块30之间的等效电阻，调压模块30的输入端A3接片选电阻模块20，调压模块30的输出端A4接机箱风扇40，调压模块30根据该等效电阻输出可变直流电压，该可变直流电压用于调节机箱风扇40的转速。

具体的，当通过调压模块30输入到机箱风扇40中的直流电压发生改变时，该机箱风扇40在该可变直流电压的驱动下的转速也会发生改变，进一步地，由于单片机模块10通过片段电阻模块20与调压模块30连接，若改变单片机模块10与调压模块30之间的等效电阻，则调压模块30的输出端A4所输出的直流电压也会发生改变，从而实现了对于机箱风扇40的转速控制。

具体的，单片机模块10的光信号输出端A2接开关模块50的输入端A5，开关模块50的输出端A6接机箱风扇中LED灯60，开关模块50根据单片机模块10所生成的光信号进行导通或者关断；当开关模块50所导通或者关断的时间出现变化时，则输入到机箱风扇中LED灯60中电压也会发生变化，从而LED灯60的光色和光亮度也会发生变化；需要说明的是，机箱风扇中LED灯60用于指示机箱风扇的运行状态，在实际应用中，当LED灯呈现不同的亮度或者颜色时，即表示该机箱风扇处于停止或者运转状态；通过单片机模块10向开关模块50输出光信号，用于控制开关模块50的导通或者关断，进而调整机箱风扇中LED灯60的输入电压，以实现调节机箱风扇中LED灯50的光色和光亮度。

通过本实用新型实施例，由于单片机模块10通过片选电阻模块20接调压模块30，通过改变单片机模块10与调压模块30之间的等效电阻，即可调整调压模块30的输出直流电压，当输入到机箱风扇40中的直流电压发生改变时，该机箱风扇40的转速就会发生相应的改变；并且通过单片机模块60可控制开关模块50的导通与或者关断，进而实现调整机箱风扇中LED灯50的光色和光亮度，从而上述调光调速电路以较为简单的电路结构即可控制机箱风扇40的转速以及LED灯50的光色和光亮度，操作简便，降低了电路的制造成本，适应范围更广；有效地解决了现有单色调光调速电路的制造成本过高以及结构复杂的问题。

具体的，图2示出了本实用新型实施例提供的单片机模块10的电路结构，详述如下：

如图2所示，该单片机模块10包括：单片机芯片IC1、存储芯片IC2、电源插座2PIN、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、稳压二极管D1、第一电容C1以及开关SW；其中存储芯片IC2的器件地址选择管脚A0、A1以及A2和存储芯片IC2的接地管脚GND接地，存储芯片IC2的保护信号输入管脚WP和第一电阻R1的第一端共接于单片机芯片IC1的保护信号输出管脚P5.3，存储芯片IC2的串行时钟信号输入管脚SCL和第二电阻R2的第一端共接于单片机芯片IC1的串行时钟信号输出管脚P5.4，存储芯片IC2的串行地址信号输入管脚SDA和第三电阻R3的第一端共接于单片机芯片IC1的串行地址信号输出管脚P0.1，单片机芯片IC1的开关管脚P0.0和第四电阻R4的第一端共接于开关SW的第一端，开关SW的第二端接地，单片机芯片IC1的接地管脚VSS、第一电容C1的第一端以及稳压二极管D1的阳极共接于地，单片机芯片IC1的电源管脚VDD、稳压二极管D1的阴极、第一电容C1的第二端、第一电阻R1的第二端、第二电阻R2的第二端、第三电阻R3的第二端、第四电阻R4的第二端、存储芯片IC2的电源管脚VCC以及第五电阻R5的第一端共接于第一电源，第五电阻R5的第二端和电源插座2PIN的输入输出端共接于第二电源，电源插座2PIN的接地端接地。

其中单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3为单片机模块10的电压信号输出端A1，与片选电阻模块20连接；单片机芯片IC1的光信号输出管脚P4.0、P4.1以及P4.2为单片机模块10的光信号输出端A2，与开关模块50连接；从而通过该单片机模块10即可向片选电阻模块20输出电压信号以及向开关模块50输出光信号。

可选的，第一电源为+5V直流电源，第二电源为+12.0V直流电源。

可选的，单片机芯片IC1为SN8P2711芯片，存储芯片IC2为AT24C02芯片。

具体的，图3示出了本实用新型实施例提供的调压模块30的电路结构，详述如下：

如图3所示，该调压模块30包括：降压芯片IC3、第六电阻R6、第七电阻R7、第二电容C2、第三电容C3、第四电容C4、第五电容C5以及电感L1；降压芯片IC3的限流信号输出管脚ILIM接第六电阻R6的第一端，降压芯片IC3的频率控制管脚RI接第七电阻R7的第一端，降压芯片IC3的电源管脚VIN、第二电容C2的第一端以及第三电容C3的第一端共接于第三电源，降压芯片IC3的输出管脚SW接电感L1的第一端，降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB为调压模块30的输入端A3，用于与片选电阻模块20连接；第二电容C2的第二端、第三电容C3的第二端、第六电阻R6的第二端、第七电阻R7的第二端、降压芯片IC3的接地管脚、第四电容C4的第一端以及第五电容C5的第一端共接于地，电感L1的第二端、第四电容C4的第二端以及第五电容C5的第二端为调压模块30的输出端A4，用于输出可变直流电压。

具体的，由于降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB接片选电阻模块20，当片选电阻模块20根据电压信号选取不同的片选电阻接入电路中时，单片机模块10与调压模块30之间的等效电阻也会发生变化，此时通过片选电阻模块20输入到降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB的反馈电压也会发生变化，则调压模块30向机箱风扇40输出可变直流电压，进而控制机箱风扇40的转速。

可选的，降压芯片IC3为PL2733A芯片。

可选的，第三电源为+12V直流电源。

具体的，如图3所示，该片选电阻模块20包括第一片选电阻R30、第二片选电阻R31、第三片选电阻R32、第四片选电阻R33、第五片选电阻R34以及第六片选电阻R35；第五片选电阻R34与第六片选电阻R35并联，其中第一片选电阻R30的第一端、第二片选电阻R31的第一端、第三片选电阻R32的第一端、第四片选电阻R33的第一端、第五片选电阻R34的第一端以及第六片选电阻R35第一端共接于调压模块30的输入端A3，第一片选电阻R30的第二端接调压模块30的输出端A4，第二片选电阻R31的第二端接地，第三片选电阻R32的第二端、第四片选电阻R33的第二端、第五片选电阻R34的第二端以及第六片选电阻R35的第二端共接于单片机模块10的电压信号输出端A1。

进一步地，第一片选电阻R30的第一端、第二片选电阻R31的第一端、第三片选电阻R32的第一端、第四片选电阻R33的第一端、第五片选电阻R34的第一端以及第六片选电阻R35第一端共接于降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB；其中第三片选电阻R32的第二端接单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3，第四片选电阻R33的第二端接单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P4.3，第五片选电阻R34的第二端以及第六片选电阻R35第二端共接于单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P4.4。

为了更好地来说明本实用新型实施例中，下面结合图1-图3，通过一个实例说明该片选电阻模块20来调节机箱风扇40的转速的工作原理，具体如下：

由于单片机模块10中单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3通过片选电阻模块20接降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB，单片机芯片IC1将控制信号传输至片选电阻模块20，若在片选电阻模块20中选取不同的片选电阻接入电路中，则通过片选电阻模块20输入到降压芯片IC3的反馈电压就会产生相应的改变，此时调压模块30传输到机箱风扇40中的直流电压也会产生变动；在实际应用过程中，由于降压芯片IC3的电源管脚VIN接入+12V的直流电源，通过该降压芯片IC3的稳压、降压调节，降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB的反馈电压始终稳定在1.21V，调压模块30的输出端A4所输出的可变直流电压为VOUT，则根据图3中所示出的电路连接关系，VOUT与降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB的反馈电压之间可用如下数学关系式进行表示：

VOUT＝1.21·[1+R30/ROUT] (1)

上式中ROUT为单片机模块10的电压信号输出端A1与调压模块30的输入端A3之间的等效电阻，ROUT的计算公式为：

ROUT＝R31//R32//R33//R34//R35 (2)

在实际应用时，需要提前设定片选电阻模块20中各个片选电阻的阻值，如下：

R30＝470KΩ；R31＝150KΩ；R32＝560KΩ；R33＝270KΩ；R34＝150KΩ；R35＝2700KΩ；

为了调整可变直流电压VOUT的大小，通过单片机模块10的电压信号输出端A1所输出的电压信号选取不同的片选电阻接入电路中，进而改变单片机模块10与调压模块30之间的等效电阻ROUT，根据上述公式(1)和公式(2)，降压芯片IC3的反馈电压输入管脚FB的反馈电压与可变直流电压VOUT之间的电压输出值如表1所示；

表1 各个片选电阻组合时电压输出值

需要说明的是，上表1中部分片选电阻的取值为空，此时说明该片选电阻没有被选中至电路中；具体的，当单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3作为单片机模块10的电压信号输出端A1，若单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3所输出的电压信号为高电平时，则与该电压输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3分别连接的片选电阻都接入电路中；若单片机芯片IC1的电压信号输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3所输出的电压信号所输出的电压信号为高阻抗状态时，则与该电压输出管脚P0.3、P4.4以及P4.3分别连接的片选电阻都悬空不接入电路中，此时相当于处于断路状态。

因此在上述实例中，通过单片机芯片IC1所输出的电压信号的状态即可选取片选电阻模块20中的片选电阻(包括第三片选电阻R32、第四片选电阻R33、第五片选电阻R34以及第六片选电阻R35)即可得到8种不同的片选电阻组合，当选取不同的片选电阻时单片机模块10的电压信号输出端与调压模块30的输入端之间的等效电阻ROUT也会发生相应的改变，进而控制可变直流电压VOUT的大小，并最终实现调节机箱风扇40的转速。

具体的，图4示出了本实用新型实施例提供的开关模块50的电路结构，详述如下：

开关模块50包括：第一MOS(Metal Oxide Semiconductor，金属-氧化物-半导体)开关管M1、第二MOS开关管M2、第三MOS开关管M3、第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14以及第十五电阻R15；其中第十电阻R10的第一端、第十二电阻R12的第一端以及第十四电阻R14的第一端为开关模块50的输入端A5，用于与单片机模块10的光信号输出端A2连接；第十电阻R10的第二端和第十一电阻R11的第一端共接于第一MOS开关管M1的栅极，第十一电阻R11的第二端和第一MOS开关管M1的源极共接于地，第十二电阻R12的第二端和第十三电阻R13的第一端共接于第二MOS开关管M2的栅极，第十三电阻R13的第二端和第二MOS开关管M2的源极共接于地，第十四电阻R14的第二端和第十五电阻R15的第一端共接于第三MOS开关管M3的栅极，第十五电阻R15的第二端和第三MOS开关管M3的源极共接于地，第一MOS开关管M1的漏极、第二MOS开关管M2的漏极以及第三MOS开关管M3的漏极为开关模块50的输出端A6，用于接机箱风扇中LED灯60。

具体的，第十电阻R10的第一端接单片机芯片IC1的光信号输出管脚P4.1，第十二电阻R12的第一端接单片机芯片IC1的光信号输出管脚P4.0，第十四电阻R14的第一端接单片机芯片IC1的光信号输出管脚P4.2；通过单片机模块10输出至开关模块50的光信号，则第一MOS开关管M1、第二MOS开关管M2以及第三MOS开关管M3导通或者关断，此时通过开关模块50的输出端输出至机箱风扇中LED灯60的电压根据各个MOS开关导通或者关断的时间发生变化，进而控制LED灯60的光色和光亮度。

具体的，图5示出了本实用新型实施例提供的机箱风扇调光调速系统60的模块结构，该机箱风扇调光调速系统60包括机箱风扇601和如上所述的调光调速电路602，其中机箱风扇601与调光调速电路602连接，通过调光调速电路602改变输入到机箱风扇601中的电压，进而调整机箱风扇601的转速和机箱风扇601中LED灯的光色以及光亮度。

通过本实用新型实施例，在上述调光调速电路中，通过单片机模块生成电压信号和光信号，片选电阻模块根据该电压信号选取不同的片选电阻组合，进而得到单片机模块与调压模块之间的等效电阻；基于该等效电阻，调压模块向机箱风扇输出幅值变动范围较大的可变直流电压，因而该调光调速电路只需通过选取不同的片选电阻即可平稳地调节机箱风扇的转速，克服了现有技术中机箱风扇转速控制中出现异音的不足之处；同时开关模块根据光信号进行导通或者关断，则输入到开关模块中LED灯的电压也会发生变化，实现了对于LED灯的光色和光亮度的控制；因此，该调光调速电路的电路结构简单，实现的功能齐全，极大地降低了相应的制造成本、适用范围较广；从而有效地解决了现有的调光调速电路制造成本高、电路结构复杂以及不能广泛适用的问题。

需要说明的是,在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品或者结构所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或者“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种调光调速电路，应用于机箱风扇，其特征在于，包括：

用于生成电压信号和光信号的单片机模块；

与所述单片机模块的电压信号输出端连接，用于根据所述电压信号选取片选电阻，并根据所选取的片选电阻得到等效电阻的片选电阻模块，其中所述片选电阻模块包括多个片选电阻；

输入端接所述片选电阻模块、输出端接所述机箱风扇，用于根据所述等效电阻输出可变直流电压的调压模块；

输入端接在所述单片机模块的光信号输出端、输出端接所述机箱风扇中LED灯，用于根据所述光信号进行导通或者关断的开关模块。

2.根据权利要求1所述的调光调速电路，其特征在于，所述单片机模块包括：单片机芯片、存储芯片、电源插座、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、稳压二极管、第一电容以及开关；

所述存储芯片的器件地址选择管脚和所述存储芯片的接地管脚接地，所述存储芯片的保护信号输入管脚和所述第一电阻的第一端共接于所述单片机芯片的保护信号输出管脚，所述存储芯片的串行时钟信号输入管脚和所述第二电阻的第一端共接于所述单片机芯片的串行时钟信号输出管脚，所述存储芯片的串行地址信号输入管脚和所述第三电阻的第一端共接于所述单片机芯片的串行地址信号输出管脚，所述单片机芯片的开关管脚和所述第四电阻的第一端共接于所述开关的第一端，所述开关的第二端接地，所述单片机芯片的接地管脚、所述第一电容的第一端以及所述稳压二极管的阳极共接于地，所述单片机芯片的电源管脚、所述稳压二极管的阴极、所述第一电容的第二端、所述第一电阻的第二端、所述第二电阻的第二端、所述第三电阻的第二端、所述第四电阻的第二端、所述存储芯片的电源管脚以及所述第五电阻的第一端共接于第一电源，所述第五电阻的第二端和所述电源插座的输入输出端共接于第二电源，所述电源插座的接地端接地；

其中所述单片机芯片的电压信号输出管脚为所述单片机模块的电压信号输出端，所述单片机芯片的光信号输出管脚为所述单片机模块的光信号输出端。

3.根据权利要求2所述的调光调速电路，其特征在于，所述第一电源为+5V直流电源，所述第二电源为+12.0V直流电源。

4.根据权利要求2所述的调光调速电路，其特征在于，所述单片机芯片为SN8P2711芯片，所述存储芯片为AT24C02芯片。

5.根据权利要求1所述的调光调速电路，其特征在于，所述调压模块包括：降压芯片、第六电阻、第七电阻、第二电容、第三电容、第四电容、第五电容以及电感；

所述降压芯片的限流信号输出管脚接所述第六电阻的第一端，所述降压芯片的频率控制管脚接所述第七电阻的第一端，所述降压芯片的电源管脚、所述第二电容的第一端以及所述第三电容的第一端共接于第三电源，所述降压芯片的输出管脚接所述电感的第一端，所述降压芯片的反馈电压输入管脚为所述调压模块的输入端，所述第二电容的第二端、所述第三电容的第二端、所述第六电阻的第二端、所述第七电阻的第二端、所述降压芯片的接地管脚、所述第四电容的第一端以及所述第五电容的第一端共接于地，所述电感的第二端、所述第四电容的第二端以及所述第五电容的第二端为所述调压模块的输出端。

6.根据权利要求5所述的调光调速电路，其特征在于，所述降压芯片为PL2733A芯片。

7.根据权利要求5所述的调光调速电路，其特征在于，所述第三电源为+12V直流电源。

8.根据权利要求1所述的调光调速电路，其特征在于，所述片选电阻模块包括：第一片选电阻、第二片选电阻、第三片选电阻、第四片选电阻、第五片选电阻以及第六片选电阻；

所述第五片选电阻与所述第六片选电阻并联，所述第一片选电阻的第一端、所述第二片选电阻的第一端、所述第三片选电阻的第一端、所述第四片选电阻的第一端、所述第五片选电阻的第一端以及所述第六片选电阻的第一端共接于所述调压模块的输入端，所述第一片选电阻的第二端接所述调压模块的输出端，所述第二片选电阻的第二端接地，所述第三片选电阻的第二端、所述第四片选电阻的第二端、所述第五片选电阻的第二端以及所述第六片选电阻的第二端共接于所述单片机模块的电压信号输出端。

9.根据权利要求1所述的调光调速电路，其特征在于，所述开关模块包括：第一MOS开关管、第二MOS开关管、第三MOS开关管、第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻以及第十五电阻；

其中所述第十电阻的第一端、所述第十二电阻的第一端以及所述第十四电阻的第一端为所述开关模块的输入端，所述第十电阻的第二端和所述第十一电阻的第一端共接于所述第一MOS开关管的栅极，所述第十一电阻的第二端和所述第一MOS开关管的源极共接于地，所述第十二电阻的第二端和所述第十三电阻的第一端共接于所述第二MOS开关管的栅极，所述第十三电阻的第二端和所述第二MOS开关管的源极共接于地，所述第十四电阻的第二端和所述第十五电阻的第一端共接于所述第三MOS开关管的栅极，所述第十五电阻的第二端和所述第三MOS开关管的源极共接于地，所述第一MOS开关管的漏极、所述第二MOS开关管的漏极以及所述第三MOS开关管的漏极为所述开关模块的输出端。

10.一种机箱风扇调光调速系统，其特征在于，包括机箱风扇以及：

与所述机箱风扇连接，如权利要求1-9中任一项所述的调光调速电路。