CN208363723U - 一种环保型钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

一种环保型钢结构厂房，涉及钢结构房屋领域，包括厂房，所述厂房入口处依次设置有用于润湿鞋底的加湿模块、用于对鞋底进行擦洗的刷洗模块以及用于对鞋底进行烘干的烘干模块。当人员从厂房入口进入厂房时，依次经过加湿模块、刷洗模块以及烘干模块，加湿模块可实现对鞋底的润湿，刷洗模块可实现对润时候的鞋底进行刷洗，烘干模块实现将鞋底烘干，从而实现了将鞋底清理干净的作用，减少了由鞋底带入厂房的灰尘和污物。

Description

一种环保型钢结构厂房

技术领域

本实用新型涉及钢结构房屋领域，特别涉及一种环保型钢结构厂房。

背景技术

用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构厂房。钢结构厂房由于其钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大，钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本，钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强，钢结构建筑搬移方便，回收无污染等诸多优点被越来越多地应用到厂房的建设中。

厂房外的灰尘和污物很多，当人员从外界进入厂房时，灰尘及污物会通过鞋底带入厂房内，导致厂房内的地面及室内空气受到污染，使设备受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保型钢结构厂房，其优点是该环保型钢结构厂房能够减少由鞋底带入厂房的灰尘和污物。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型钢结构厂房，包括厂房，其特征是：所述厂房入口处依次设置有用于润湿鞋底的加湿模块、用于对鞋底进行擦洗的刷洗模块以及用于对鞋底进行烘干的烘干模块。

通过采用上述技术方案，当人员从厂房入口进入厂房时，依次经过加湿模块、刷洗模块以及烘干模块，加湿模块可实现对鞋底的润湿，刷洗模块可实现对润时候的鞋底进行刷洗，烘干模块实现将鞋底烘干，从而实现了将鞋底清理干净的作用，减少了由鞋底带入厂房的灰尘和污物。

作为本实用新型的改进，所述加湿模块上方设置有用于承载鞋底的第一格栅网。

通过采用上述技术方案，第一格栅网的设置使得加湿模块工作时，人员能够站稳在第一格栅网上，增加了使用者的用户体验。

作为本实用新型的改进，所述加湿模块包括平行于第一格栅网设置在第一格栅网下方的吸水海绵、驱动吸水海绵升降的驱动机构以及用于润湿吸水海绵的喷头。

通过采用上述技术方案，喷头的设置实现了润湿吸水海绵的作用，当驱动机构工作时，可实现驱动吸水海绵上升至第一格栅网，从而达到了润湿位于第一格栅网上的鞋底的作用。

作为本实用新型的改进，所述吸水海绵底部设置有升降板。

通过采用上述技术方案，升降板的设置起到了对吸水海绵的支撑作用，从而增强了吸水海绵对鞋底的润湿效果。

作为本实用新型的改进，所述刷洗模块包括水平设置的旋转台以及驱动旋转台水平转动的第二电机，所述旋转台上表面设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，第二电机工作时，可驱动旋转台水平转动，从而带动了刷毛转动，实现了通过刷毛对鞋底的刷洗作用。

作为本实用新型的改进，所述刷洗模块和加湿模块设置于一集水斗内，所述集水斗底部设置有排水口。

通过采用上述技术方案，由于加湿模块工作时，会溢出多余水分，刷洗模块工作时，会甩出水珠，集水斗的设置起到了放置加湿模块溢出的水以及刷洗模块甩出的水珠的收集作用，起到了保持厂房入口处的卫生的作用。同时，排水口的设置实现了对集水斗内的水的排出作用，防止集水斗内淤积水的现象发生。

作为本实用新型的改进，所述旋转台上方设置有第二格栅网，所述第二格栅网盖设有第一挡板，所述第一挡板设置有两个贯穿第一挡板上下表面、用于放置鞋子的第一孔洞。

通过采用上述技术方案，第一挡板的设置起到了对人员的支撑作用，使得人员能够方便的踏入第一孔洞，从而站立在第二格栅网上，以方便刷洗模块对鞋底的刷洗。

作为本实用新型的改进，所述烘干模块包括风干器以及连接风干器的鼓风机，所述风干器对称开设有两个相向倾斜设置的风干口。

通过采用上述技术方案，鼓风机工作时，可通过风干器的风干口高速吹出气体，由于风干器的两个风干口相向倾斜设置，使得两个风干口的出气方向为斜向，且均朝向同一位置，实现了对鞋底的烘干作用的同时，起到了防止直吹鞋底时，鞋底水珠乱飞的现象发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于加湿模块、刷洗模块以及烘干模块的设置，实现了对进入厂房时的鞋底清理，从而起到了保护厂房内环境的作用。

附图说明

图1是该实用新型的整体结构示意图；

图2是体现加湿模块内部结构的剖视图；

图3是图2中A处的细节放大图，并体现了升降板的连接关系；

图4是体现升降板的驱动机构的内部结构示意图；

图5是图4中B处的细节放大图，并体现了第一电机的齿轮连接方式；

图6是体现箱体中的刷洗模块的内部结构示意图；

图7是体现烘干模块内部结构的剖视图。

图中，1、厂房；2、清洗装置；21、箱体；211、集水斗；2111、凸柱；212、排水口；213、第一格栅网；214、第一挡板；2141、第一孔洞；215、第二格栅网；216、第二挡板；2161、第二孔洞；217、第三格栅网；22、加湿模块；221、喷头；222、升降板；2221、吸水海绵；2222、齿条；223、驱动机构；2231、驱动杆；22311、第一锥齿轮；2232、第一齿轮；2233、第二齿轮；2234、第一电机；2235、第三齿轮；2236、第一固定件；2237、从动杆；22371、第四齿轮；22372、第二固定件；22373、第二锥齿轮；2238、传动杆；22381、第三锥齿轮；22382、第四锥齿轮；224、进水管；23、刷洗模块；231、皮带；232、转动轴；233、第二电机；234、旋转台；2341、刷毛； 24、烘干模块；241、鼓风机；242、风干器；2421、风干口。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种环保型钢结构厂房，包括厂房1、依次安装于厂房1入口位置用于对鞋底进行清理的清洗装置2。

如图2和图3所示，清洗装置2包括位于厂房1入口处地下的箱体21，箱体21上固定连接有用于接收污水的集水斗211，集水斗211底部连通有用来排出污水的排水口212。在箱体21内靠近厂房1入口的位置安装有用于润湿鞋底的加湿模块22，加湿模块22的顶部水平盖设有用于承载鞋底的第一格栅网213，且第一格栅网213的四周边缘处固定连接于箱体21上。

加湿模块22包括第一格栅网213下方的水平设置且呈矩形的升降板222，升降板222上开设有若干贯穿上下表面且用于排水的漏孔，升降板222上表面固定连接有吸水海绵2221，在箱体21内靠近升降板222的侧壁固定连接有进水管224(此处如图4所示)，进水管224上固定连接有朝向吸水海绵2221的用于对吸水海绵2221润湿的喷头225。升降板222下表面的四角处分别竖直固定设置有用于带动升降板222升降的齿条2222，齿条2222顶部与升降板222底部固定连接。升降板222下方设置有驱动齿条2222进行升降的驱动机构223(此处如图4所示)。

如图4和图5所示，驱动机构223包括于集水斗211内壁水平设置的驱动杆2231。驱动杆2231一端穿设于集水斗211的侧壁且与集水斗211侧壁轴承连接，驱动杆2231穿出集水斗211的一端同轴固定连接有第一齿轮2232，第一齿轮2232啮合有第二齿轮2233，第二齿轮2233的轴心处同轴连接有第一电机2234，第一电机2234固定设置在集水斗211外侧壁上。驱动杆2231上同轴固定连接有两个相同的第三齿轮2235，驱动杆2231的中间位置同轴固定连接有第一锥齿轮22311。靠近驱动杆2231的两个齿条2222分别与两个第三齿轮2235啮合，靠近驱动杆2231的两个齿条2222外侧分别套设有第一固定件2236，第一固定件2236固定连接集水斗211侧壁。上述驱动杆2231穿设于第一固定件2236并与第一固定件转动连接，第一固定件2236起到对齿条2222的限位作用的同时起到对驱动杆2231的支撑作用。

在集水斗211远离驱动杆2231的一侧安装有与驱动杆2231平行的从动杆2237，从动杆2237两端同轴固定连接有两个第四齿轮22371，从动杆2237通过两个第四齿轮22371驱动靠近从动杆2237的连个齿条2222竖直移动。从动杆2237转动连接有两个第二固定件22372，第二固定件22372延伸至集水斗211侧壁且与集水斗211侧壁固定连接。在从动杆2237中间位置同轴固定连接有第二锥齿轮22373，第一锥齿轮22311和第二锥齿轮22373之间安装有传动杆2238，集水斗211底部向上延伸的有凸柱2111，传动杆2238穿设于凸柱2111并与凸柱2111转动连接，传动杆2238靠近驱动杆2231的一端同轴固定连接有第三锥齿轮22381，且第三锥齿轮22381和第一锥齿轮22311啮合；传动杆2238靠近从动杆2237的一端同轴固定连接有第四锥齿轮22382，且第四锥齿轮22382和第二锥齿轮22373啮合。

当第一电机2234带动第二齿轮2233转动时，第二齿轮2233带动第一齿轮2232旋转，第一齿轮2232进而带动驱动杆2231转动，驱动杆2231带动两个第三齿轮2235转动，第三齿轮2235带动靠近驱动杆2231的两个齿条2222升降；同时驱动杆2231带动第一锥齿轮22311转动，第一锥齿轮22311带动第三锥齿轮22381转动进而带动传动杆2238转动，传动杆2238通过第四锥齿轮22382带动第二锥齿轮22373转动，进而使从动杆2238转动，从而使第二齿轮2233带动齿条2222升降，四个齿条2222同时带动升降板222（此处如图2所示）进行升降。

如图2和图6所示，加湿模块22远离厂房1入口（此处如图1所示）的一侧安装有刷洗模块23，刷洗模块23顶部盖设有第一挡板214，第一挡板214四周边缘固定连接于箱体21侧壁上，第一挡板214上开设有两个贯穿上下表面且用于放置鞋子的第一孔洞2141，第一挡板214下表面固定连接有水平设置的第二格栅网215。加湿模块22包括在每个第一孔洞2141下方水平设置的旋转台234，旋转台234上端面设置有竖直的刷毛2341，旋转台234下端面同轴固定连接有竖直设置的转动轴2342，转动轴2342的下端与集水斗211底壁转动连接。在集水斗211内侧壁固定连接有第二电机233，第二电机233的输出轴与转动轴2342通过皮带231传动。

如图6和图7所示，在刷洗模块23远离加湿模块22的一侧安装有烘干模块24，烘干模块24顶部盖设有第二挡板216，且第二挡板216的四周边缘固定连接于箱体21侧壁上，第二挡板216上开设有两个贯穿上下表面、用于放置鞋子的第二孔洞2161，第二挡板216下表面固定连接有水平设置的第三格栅网217。烘干模块24包括在第二孔洞2161下方安装的两个分别与两个第二空洞2161对应的风干器242，风干器242固定连接于箱体21底壁上，每一风干器242开设有两个风干口2421，两风干口2421倾斜对称设置并共同朝向对应的第二孔洞2161，风干器242底部连通有鼓风机241，且鼓风机241固定连接于箱体21底壁上。

工作过程：当人员进入厂房1时，先踩到第一格栅网213处，水通过进水管224由喷头221喷至吸水海绵2221上，通过第一电机2234的正反转带动升降板222升降，进而使吸水海绵2221与鞋底接触并使鞋底润湿。然后人员双脚踩到第一孔洞2141下侧的第二格栅网215上，第二电机233带动旋转台234旋转，使毛刷2341对鞋底进行刷洗。加湿模块22和刷洗模块23产生的污水进入集水斗211后由排水口212排出。刷洗后人员踩到第二孔洞2161下侧的第三格栅网217上，通过鼓风机241运行使风由风干口2421排出，从而实现对鞋底的风干效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保型钢结构厂房，包括厂房(1)，其特征是：所述厂房(1)入口处依次设置有用于润湿鞋底的加湿模块(22)、用于对鞋底进行擦洗的刷洗模块(23)以及用于对鞋底进行烘干的烘干模块( 24)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述加湿模块(22)上方设置有用于承载鞋底的第一格栅网(213)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述加湿模块(22)包括平行于第一格栅网设置在第一格栅网(213)下方的吸水海绵(2221)、驱动吸水海绵(2221)升降的驱动机构(223)以及用于润湿吸水海绵(2221)的喷头(221)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述吸水海绵(2221)底部设置有升降板(222)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述刷洗模块(23)包括水平设置的旋转台(234)以及驱动旋转台(234)水平转动的第二电机(233)，所述旋转台(234)上表面设置有刷毛(2341)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述刷洗模块(23)和加湿模块(22)设置于一集水斗(211)内，所述集水斗(211)底部设置有排水口(212)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述旋转台(234)上方设置有第二格栅网(215)，所述第二格栅网(215)盖设有第一挡板(214)，所述第一挡板(214)设置有两个贯穿第一挡板(214)上下表面、用于放置鞋子的第一孔洞(2141)。

8.根据权利要求1所述的一种环保型钢结构厂房，其特征是：所述烘干模块( 24)包括风干器(242)以及连接风干器(242)的鼓风机(241)，所述风干器(242)对称开设有两个相向倾斜设置的风干口(2421)。