CN208361892U - 一种拉丝塔的氦气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拉丝塔的氦气回收装置,包括压缩机、储气罐A、过滤装置、净化装置、储气罐B、纯度分析控制仪处、拉丝塔气体控制柜以及输气管道;所述氦管内的氦气由上自下流通,所述氦管的末端通过所述压缩机及输气管道储气罐A连通,从氦管中回收的氦气先储存于储气罐A中,然后再依次经过滤装置、净化装置处理后储存于储气罐B中,再通过拉丝塔气体控制柜及输气管道进入氦管的上端,形成一个循环。本实用新型采用多级过滤和膜分技术相结合的方式,将排放浪费的氦气回收提纯再次使用,实现氦气再循环利用,节约了能源,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及氦气回收技术领域,尤其涉及光纤生产中的氦气回收。
背景技术
在光纤拉丝作业过程中,经过拉丝工序加工的光纤处于高温状态,需要降温冷却处理。在现代工业生产中,通常使用低温氦气冷却的方法。在生产过程中,氦气充入氦管上端,氦气会随着高速往下的光纤被带出氦管下端,并散失于环境中,造成了资源能源的浪费。
氦气作为稀有气体资源,价格高昂,原料紧张,如果再不做回收利用,直接散失到环境中,造成资源浪费、生产成本提高。
发明内容
为克服现有技术中存在的氦气回收问题,本实用新型提供了一种拉丝塔的氦气回收装置,用以解决光纤加工生产中氦气的回收,实现氦气资源的二次利用。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:包括压缩机、储气罐A、过滤装置、净化装置、储气罐B、纯度分析控制仪、拉丝塔气体控制柜以及输气管道;所述氦管内的氦气由上自下流通,所述氦管的末端通过所述压缩机及输气管道与储气罐A连通,从氦管中回收的氦气先储存于储气罐A中,然后再依次经过滤装置、净化装置处理后储存于储气罐B中,再通过拉丝塔气体控制柜及输气管道进入氦管的上端,形成一个循环。
进一步地,所述过滤装置是多级过滤系统,第一级为过滤网,通过支撑框固定在过滤装置前端,孔径大小为10-20微米,第二级为海绵过滤垫,通过支撑框固定在过滤装置后端,厚度为15-30毫米。
进一步地,所述净化装置由膜分离器和干燥装置组成,膜分离器位于净化装置入口处,干燥装置位于净化装置出口处,膜分离器利用膜分离技术做到过滤净化,氦气通过分离膜时,渗透速率相对较快,从而被收集。
进一步地,所述干燥装置通过支撑框固定,内含干燥剂,干燥机由生石灰和硅胶组成。
进一步地,所述纯度分析控制仪有纯度分析仪与控制阀组成,纯度分析仪检测过滤净化后氦气的纯度,控制阀位于纯度分析控制仪的出口处,控制氦气的流向。
进一步地,所述储气罐B出口处的纯度分析控制仪通过输气管道连通至储气罐A入口处,构成再循环线路;所述纯度分析控制仪检测过滤净化后的氦气浓度并控制氦气流向,当检测到氦气浓度没有达到设定的标准时,氦气会流入储气罐,形成再循环。
进一步地,所述压缩机开关位于压缩机进气口,采用温控开关,能够设定具体温度。
进一步地,所述拉丝塔气体控制柜内含流量控制计,精确控制进入氦管的氦气流量。
与现有技术相比,本实用新型的有益的效果是:
a.实现了氦气的回收利用,从而有效的节约了资源,能耗降低,也降低了生产成本;
b.压缩机采用温控开关,控制压缩机的运转,精确降温,高温的氦气变为低温,从而循环使用;
c.采用多级过滤净化系统,最大限度提高了回收再利用氦气的纯度,同时安装了纯度分析控制仪,检测回收再利用氦气的纯度,对于不符要求的氦气,能够实现再循环的功效;
d.拉丝塔气体控制柜内含流量控制计,控制氦气的流量,满足冷却要求的同时,节约资源的使用。
e.使用膜分离器过滤净化,简单高效,膜分离器工作原理:气体通过分离膜时,相对渗透速率不同,氦气相对渗透速率较快。
附图说明
图1是氦气回收装置示意图;
其中1、氦管;2、压缩机开关;3、压缩机;4、储气罐A;5、过滤网;6、海绵过滤垫;7、过滤装置;8、膜分离器;9、干燥装置;10、净化装置;11、储气罐B;12、拉丝塔气体控制柜;13、流量控制计;14、输气管道;15、纯度分析控制仪。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供的一个技术方案,即一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:包括通过输气管道14依次连接的压缩机3、储气罐A4、过滤装置7、净化装置10、储气罐B11及拉丝塔气体控制柜12;所述氦管1内的氦气由上自下流通,所述氦管1的末端通过所述压缩机3及输气管道14与储气罐 A4连通,从氦管1中回收的氦气先储存于储气罐A4中,然后再依次经过滤装置 7、净化装置10处理后储存于储气罐B11中,再通过拉丝塔气体控制柜12及输气管道14进入氦管1的上端,形成一个循环。
压缩机开关2位于压缩机3进气口,采用温控开关,能够设定具体温度;氦气经过压缩机后,由高温气体变为低温气体。
过滤装置7是多级过滤系统,第一级为过滤网5,通过支撑框固定在过滤装置前端,孔径大小为10微米;第二级为海绵过滤垫6,通过支撑框固定在过滤装置后端,厚度为15毫米。整个过滤装置采用多级过滤的方式,多次过滤回收的气体,能达到更好的效果。整个过滤装置能将回收氦气的大颗粒及杂质过滤清除掉。
净化装置10由膜分离器8和干燥装置9组成,膜分离器8位于净化装置10 入口处,干燥装置9位于净化装置10出口处,膜分离器8通过输气管道与干燥装置9连接。膜分离器9利用膜分离技术做到分子级过滤净化,所述干燥装置9 通过支撑框固定,内含干燥剂,干燥机由生石灰和硅胶组成。整个装置有净化、干燥的效果,能进一步提高回收氦气的纯度,本实用新型提供的装置回收提纯后纯度不小于99%。
储气罐B11出口的纯度分析控制仪15通过输气管道连通至储气罐A4入口处形成再循环线路。
纯度分析控制仪15有纯度分析仪与控制阀组成,纯度分析仪监控分析净化后氦气的纯度,控制阀位于纯度分析控制仪的出口处,控制氦气的流向,控制阀采用电控三通控制阀。该装置实时检测回收的氦气的纯度,回收氦气浓度符合要求,氦气通过三通控制阀流入拉丝塔气体控制柜12,达不到要求的氦气,则通过输气管道再次进入储气罐A4,进行再次回收提纯。
拉丝塔气体控制柜12内含流量控制计13,流量控制计能检测调节流入氦管 1的氦气的流量,在设计使用过程,可设定具体数值,流入的氦气流量适宜,既保证了能够有降温的效果,又不至于存在浪费的现象。
实施例2
如图1所示,本实用新型提供的一个技术方案,即一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:包括通过输气管道14依次连接的压缩机3、储气罐A4、过滤装置7、净化装置10、储气罐B11及拉丝塔气体控制柜12;所述氦管1内的氦气由上自下流通,所述氦管1的末端通过所述压缩机3及输气管道14与储气罐 A4连通,从氦管1中回收的氦气先储存于储气罐A4中,然后再依次经过滤装置 7、净化装置10处理后储存于储气罐B11中,再通过拉丝塔气体控制柜12及输气管道14进入氦管1的上端,形成一个循环。
其余均与实施例一相同,不同之处在于:过滤网5通过支撑框固定在过滤装置前端,孔径大小为20微米;海绵过滤垫6通过支撑框固定在过滤装置后端,厚度为30毫米。
图1为氦气回收装置示意图,整个回收装置由压缩机、储气罐A、过滤装置、净化装置、储气罐B、纯度分析控制仪、拉丝塔气体控制柜以及输气管道组成。氦气回收过滤净化可分为循环,再循环两个线路:氦气经压缩机3压缩后进入储气罐A4,再经过过滤装置7过滤,净化装置10再过滤净化干燥,流入储气罐B11, 经过储气罐B11出口处纯度分析控制仪15的检测,符合纯度要求的流入拉丝塔气体控制柜12,形成循环;不符合纯度要求的进入储气罐A4再次过滤提纯,形成再循环。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:包括通过输气管道(14)依次连接的压缩机(3)、储气罐A(4)、过滤装置(7)、净化装置(10)、储气罐B(11)及拉丝塔气体控制柜(12);所述氦管(1)内的氦气由上自下流通,所述氦管(1)的末端通过所述压缩机(3)及输气管道(14)与储气罐A(4)连通,从氦管(1)中回收的氦气先储存于储气罐A(4)中,然后再依次经过滤装置(7)、净化装置(10)处理后储存于储气罐B(11)中,再通过拉丝塔气体控制柜(12)及输气管道(14)进入氦管(1)的上端,形成一个循环。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述过滤装置(7)是多级过滤系统,第一级为过滤网(5),通过支撑框固定在过滤装置前端,第二级为海绵过滤垫(6),通过支撑框固定在过滤装置后端。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述净化装置(10)由膜分离器(8)和干燥装置(9)组成,膜分离器(8)位于净化装置(10)入口处,干燥装置(9)位于净化装置(10)出口处。
4.根据权利要求3所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述干燥装置(9)通过支撑框固定,内含干燥剂。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述储气罐B(11)出口处还安装有纯度分析控制仪(15);所述纯度分析控制仪(15)由纯度分析仪与控制阀两部分组成。
6.根据权利要求5所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述储气罐B(11)出口处纯度分析控制仪(15)通过输气管道连通至储气罐A(4)入口处,构成再循环线路;所述纯度分析控制仪(15)检测过滤净化后的氦气浓度并控制氦气流向,当检测到氦气浓度没有达到设定的标准时,氦气会流入储气罐A(4),进行再次过滤和净化,直至达到纯度要求。
7.根据权利要求6所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述储气罐B(11)出口的氦气纯度不小于99%。
8.根据权利要求1所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述压缩机进气口有压缩机开关(2),采用温控开关。
9.根据权利要求1所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述拉丝塔气体控制柜(12)内含流量控制计(13),精确控制进入氦管的氦气流量。
10.根据权利要求2所述的一种拉丝塔的氦气回收装置,其特征在于:所述过滤装置(7)中,第一级过滤网的孔径大小为10-20微米,第二级海绵过滤垫的厚度为15-30毫米。
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