CN208361873U - 适用于铊溶液导流管控制的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于铊溶液导流管控制的装置,包括烧杯瓶塞、控制旋转手柄;所述烧杯瓶塞下部设置下小上大的下圆锥体,所述烧杯瓶塞上部设置螺纹柱,所述螺纹柱上端面连接上小下大的上圆锥体,所述上圆锥体中心设置贯穿上圆锥体、螺纹柱、烧杯瓶塞本体和下圆锥体的导流管下通孔;所述上圆锥体圆周上均布设置多个切槽,使上圆锥体形成多个等间距分布的、可形变的夹紧瓣;所述控制旋转手柄下侧设置螺纹沉孔,所述螺纹沉孔顶部向上设置上小下大的锥形腔体,所述控制旋转手柄顶部设置导流管上通孔与锥形腔体连通。所述括烧杯瓶塞与控制旋转手柄配合连接。本实用新型有效降低劳动强度,提高了铊溶液导流效果和试验精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铊溶液检测设备领域,特别涉及适用于铊溶液导流管控制的装置。
背景技术
在使用铊溶液进行检测分析时,需要将导液管伸入到不同的烧杯中将铊溶液导入到的烧杯内。需要避免导液管与液面接触,以及铊溶液流到烧杯的内壁上,有效保证导入铊液量的精确性。但是,在操作过程中,要有效控制导液管的高度以及方向,需要操作人员始终抓握导液管,给操作人员带来了极大的不便,增加了操作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效降低铊溶液检测分析过程中操作人员劳动强度,提高铊溶液导流量精确度的适用于铊溶液导流管控制的装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
适用于铊溶液导流管控制的装置,包括烧杯瓶塞、控制旋转手柄;
所述烧杯瓶塞下部设置下小上大的下圆锥体,所述烧杯瓶塞上部设置螺纹柱,所述螺纹柱上端面连接上小下大的上圆锥体,所述上圆锥体中心设置贯穿上圆锥体、螺纹柱、烧杯瓶塞本体和下圆锥体的导流管下通孔;所述上圆锥体圆周上均布设置多个切槽,所述切槽将导流管下通孔与外侧连通,使上圆锥体形成多个等间距分布的、可形变的夹紧瓣;
所述控制旋转手柄下侧设置螺纹沉孔,所述螺纹沉孔顶部向上设置上小下大的锥形腔体,所述控制旋转手柄顶部设置导流管上通孔与锥形腔体连通;
所述控制旋转手柄的螺纹沉孔与烧杯瓶塞的螺纹柱配合连接,所述控制旋转手柄的锥形腔体与烧杯瓶塞的夹紧瓣配合连接。
优选地,所述烧杯瓶塞的下圆锥体与烧杯间隙配合连接;所述烧杯瓶塞与烧杯端面配合连接的端面上均布设置多个凹槽,所述凹槽从烧杯瓶塞外侧贯穿到下圆锥体根部。
优选地,还包括上钢管,所述上钢管的内侧设置内螺纹,所述上钢管的外侧通过花键副与控制旋转手柄内腔连接使内螺纹形成螺纹沉孔。
优选地,还包括下钢管,所述下钢管的内侧通过花键副与烧杯瓶塞的圆柱体连接,所述下钢管的外侧设置外螺纹与上钢管的内螺纹配合连接。
采用上述技术方案,由于使用了烧杯瓶塞、控制旋转手柄等技术特征,通过在烧杯瓶塞上设置间距分布的、可形变的夹紧瓣,并通过控制旋转手柄上设置的锥形腔体,旋转控制旋转手柄通过螺纹沉孔与螺纹柱连接配合,通过锥形腔体驱动使夹紧瓣向内变形夹紧导流管,实现对导流管的固定有效控制导流管的高度。同时,通过烧杯瓶塞的下圆锥体的设置,也实现对了导流管方向的控制,使导流管保持在烧杯的中部,铊溶液不会流到烧杯壁上。
附图说明
图1为本实用新型与烧杯瓶、导流管配合使用主视剖视示意图;
图2为图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1和附图2所示,适用于铊溶液导流管控制的装置,包括烧杯瓶塞1、控制旋转手柄2。在述烧杯瓶塞1下部设置下小上大的下圆锥体3,烧杯瓶塞3上部设置螺纹柱4,在螺纹柱4上端面连接上小下大的上圆锥体5,在上圆锥体5中心设置贯穿上圆锥体5、螺纹柱4、烧杯瓶塞本体和下圆锥体3的导流管下通孔7;在上圆锥体5圆周上均布设置多个切槽8,切槽8将导流管下通孔7与外侧连通,使上圆锥体5形成多个等间距分布的、可形变的夹紧瓣9。
在控制旋转手柄2下侧设置螺纹沉孔10,在螺纹沉孔10顶部向上设置上小下大的锥形腔体11,在控制旋转手柄2顶部设置导流管上通孔12与锥形腔体11连通;使控制旋转手柄2的螺纹沉孔10与烧杯瓶塞1的螺纹柱4配合连接,使控制旋转手柄2的锥形腔体11与烧杯瓶塞1的夹紧瓣9配合连接。
上述技术方案,具体使用中将导流管13从上通孔12、锥形腔体11、导流管下通孔7穿过,从下圆锥体3穿出。调整好导流管13距离烧杯瓶14底部的高度,确保使用时铊溶液不会流到和溅到烧杯瓶14的侧壁上,以及需要的铊溶液不会淹没导流管13的端口。旋转控制旋转手柄2,通过螺纹沉孔10与螺纹柱6的配合连接,使锥形腔体11得内壁驱动夹紧瓣9的顶部向内变形夹紧导流管13,实现对导流管13方向以及高度的控制。操作人员即可将注意力完全集中到铊溶液导入量的控制上,有效提高铊溶液导流量的精确控制,有利于提高试验检测分析的精确性,提高试验效果。
为了保证导入铊溶液时的排气,提高了导入效果,具体实施中使烧杯瓶塞1的下圆锥体3与烧杯瓶14间隙配合连接;在烧杯瓶塞1与烧杯瓶14端面配合连接的端面上均布设置多个凹槽15,凹槽15从烧杯瓶塞1外侧贯穿到下圆锥体3根部。
为了进一步提高使用寿命,以及提高连接控制时承受的驱动力,具体实施中还包括上钢管16,在上钢管16的内侧设置内螺纹,并在上钢管16的外侧通过花键副与控制旋转手柄2内腔连接使内螺纹形成螺纹沉孔。还包括下钢管17,在下钢管17的内侧通过花键副与烧杯瓶塞1的圆柱体连接,在下钢管17的外侧设置外螺纹与上钢管16的内螺纹配合连接。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.适用于铊溶液导流管控制的装置,其特征在于,包括烧杯瓶塞、控制旋转手柄;
所述烧杯瓶塞下部设置下小上大的下圆锥体,所述烧杯瓶塞上部设置螺纹柱,所述螺纹柱上端面连接上小下大的上圆锥体,所述上圆锥体中心设置贯穿上圆锥体、螺纹柱、烧杯瓶塞本体和下圆锥体的导流管下通孔;所述上圆锥体圆周上均布设置多个切槽,所述切槽将导流管下通孔与外侧连通,使上圆锥体形成多个等间距分布的、可形变的夹紧瓣;
所述控制旋转手柄下侧设置螺纹沉孔,所述螺纹沉孔顶部向上设置上小下大的锥形腔体,所述控制旋转手柄顶部设置导流管上通孔与锥形腔体连通;
所述控制旋转手柄的螺纹沉孔与烧杯瓶塞的螺纹柱配合连接,所述控制旋转手柄的锥形腔体与烧杯瓶塞的夹紧瓣配合连接。
2.根据权利要求1所述的适用于铊溶液导流管控制的装置,其特征在于,所述烧杯瓶塞的下圆锥体与烧杯瓶内壁间隙配合连接;所述烧杯瓶塞与烧杯瓶端面配合连接的端面上均布设置多个凹槽,所述凹槽从烧杯瓶塞外侧贯穿到下圆锥体根部。
3.根据权利要求2所述的适用于铊溶液导流管控制的装置,其特征在于,还包括上钢管,所述上钢管的内侧设置内螺纹,所述上钢管的外侧通过花键副与控制旋转手柄内腔连接使内螺纹形成螺纹沉孔。
4.根据权利要求3所述的适用于铊溶液导流管控制的装置,其特征在于,还包括下钢管,所述下钢管的内侧通过花键副与烧杯瓶塞的圆柱体连接,所述下钢管的外侧设置外螺纹与上钢管的内螺纹配合连接。
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