CN208358565U - 快速毛布轮更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速毛布轮更换装置，包括快卸套、调整垫片、压板，所述快卸套表面设置有卡槽，所述快卸套一侧设置有所述调整垫片，所述调整垫片一侧设置有所述压板，所述压板之间设置有抛磨轮，所述抛磨轮内侧设置有快卸轴，所述快卸轴一端设置有钢珠，所述钢珠一侧设置有快卸按钮，所述快卸轴一侧设置有安装盘，所述安装盘一侧设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有传动部分，所述传动部分一侧设置有连接块。有益效果在于：本实用新型使抛磨轮的安装及拆卸时间大大缩短，并且事先对抛磨轮进行动平衡处理，保证了抛磨轮性能的一致性，使自动化抛磨生产品质更为稳定。

Description

快速毛布轮更换装置

技术领域

本实用新型涉及部件安装装置领域，特别是涉及快速毛布轮更换装置。

背景技术

抛磨辅料在抛磨生产过程当中消耗量十分巨大，每天的生产过程中需要对抛磨辅料进行多次更换，更换的过程为无效的生产时间。特别像麻轮、布轮这类型的轮系抛磨辅料，在以往的人工生产中往往需要长时间停机去进行更换辅料。这些轮系辅料一直都是以人工更换为设计基础理念，中心孔多为一个小孔以供使用者自行根据抛光设备实际轴径大小进行加工。以往的人工更换通常是工人直接在抛光设备上人工加工出孔位，并利用工具对抛磨轮进行动平衡校正。

而机器人和自动化设备的应用对抛磨辅料的标准化也提出了更高的要求，因为设备抛光不像人工可以根据抛磨辅料的实际情况随时进行调整。所以我们设计了一套标准化的安装装置。抛磨轮在检验合格后进行更换系统的安装，并在安装后进行动平衡校准，务求使同种抛磨轮的实用性能达到一致水平。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供快速毛布轮更换装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

快速毛布轮更换装置，包括快卸套、调整垫片、压板，所述快卸套表面设置有卡槽，所述快卸套一侧设置有所述调整垫片，所述调整垫片一侧设置有所述压板，所述压板之间设置有抛磨轮，所述抛磨轮内侧设置有快卸轴，所述快卸轴一端设置有钢珠，所述钢珠一侧设置有快卸按钮，所述快卸轴一侧设置有安装盘，所述安装盘一侧设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有传动部分，所述传动部分一侧设置有连接块。

上述结构中，针对不同种类的所述抛磨轮选用不同厚度的所述调整垫片，先用钻头将所述抛磨轮中心孔钻通到适合大小，将所述压板、所述调整垫片和所述快卸套安装在一起，然后将所述抛磨轮和所述压板固定在所述快卸套上，用螺丝和螺母将所述抛磨轮固定好，随后将安装好的所述抛磨轮通过动平衡机进行动平衡调整，在所述压板上有众多调整动平衡用的螺丝孔，通过增减配重可以达到调整动平衡的目的；调整好动平衡后的所述抛磨轮放着备用，当需要使用时先按动所述快卸轴上的所述快卸按钮令所述钢珠缩回，将设备上的所述抛磨轮装置拆下，然后将备用的所述抛磨轮安装回去同时松开按钮，通过转动所述抛磨轮使所述快卸套上的所述卡槽与所述快卸轴上的所述钢珠配合，使所述钢珠牢牢固定在所述卡槽当中即可完成装配。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述快卸套与所述调整垫片嵌套连接，所述压板与所述快卸套嵌套连接，所述抛磨轮与所述快卸套嵌套连接。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述调整垫片与所述压板同轴相连，所述压板与所述抛磨轮同轴相连。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述快卸套与所述快卸轴通过键连接，所述钢珠与所述快卸轴嵌套连接。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述轴承座与所述安装盘通过螺钉连接，所述安装盘与所述快卸轴嵌套连接。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述轴承座与所述传动部分通过螺钉连接，所述传动部分与所述连接块嵌套连接。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，所述快卸按钮与所述快卸轴卡嵌连接，所述钢珠与所述卡槽卡嵌连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型使抛磨轮的安装及拆卸时间大大缩短，并且事先对抛磨轮进行动平衡处理，保证了抛磨轮性能的一致性，使自动化抛磨生产品质更为稳定。

附图说明

图1是本实用新型所述快速毛布轮更换装置的整体结构图；

图2是本实用新型所述快速毛布轮更换装置的快卸套结构图；

图3是本实用新型所述快速毛布轮更换装置的快卸轴结构图。

附图标记说明如下：

1、快卸套；2、调整垫片；3、压板；4、抛磨轮；5、快卸轴；6、安装盘；7、轴承座；8、传动部分；9、连接块；10、快卸按钮；11、钢珠；12、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，快速毛布轮更换装置，包括快卸套1、调整垫片2、压板3，快卸套1表面设置有卡槽12，快卸套1用于连接部件，卡槽12用于固定钢珠11，快卸套1一侧设置有调整垫片2，调整垫片2用于调节装置，调整垫片2一侧设置有压板3，压板3用于压紧抛磨轮4，压板3之间设置有抛磨轮4，抛磨轮4用于对物件进行抛光打磨，抛磨轮4内侧设置有快卸轴5，快卸轴5用于快速卸下抛磨轮4，快卸轴5一端设置有钢珠11，钢珠11用于固定装置，钢珠11一侧设置有快卸按钮10，快卸按钮10用于使钢珠11缩回，快卸轴5一侧设置有安装盘6，安装盘6用于安装连接部件，安装盘6一侧设置有轴承座7，轴承座7用于安装轴承，轴承座7一侧设置有传动部分8，传动部分8用于传动，传动部分8一侧设置有连接块9，连接块9用于连接装置。

上述结构中，针对不同种类的抛磨轮4选用不同厚度的调整垫片2，先用钻头将抛磨轮4中心孔钻通到适合大小，将压板3、调整垫片2和快卸套1安装在一起，然后将抛磨轮4和压板3固定在快卸套1上，用螺丝和螺母将抛磨轮4固定好，随后将安装好的抛磨轮4通过动平衡机进行动平衡调整，在压板3上有众多调整动平衡用的螺丝孔，通过增减配重可以达到调整动平衡的目的；调整好动平衡后的抛磨轮4放着备用，当需要使用时先按动快卸轴5上的快卸按钮10令钢珠11缩回，将设备上的抛磨轮4装置拆下，然后将备用的抛磨轮4安装回去同时松开按钮，通过转动抛磨轮4使快卸套1上的卡槽12与快卸轴5上的钢珠11配合，使钢珠11牢牢固定在卡槽12当中即可完成装配。

为了进一步提高快速毛布轮更换装置的使用功能，快卸套1与调整垫片2嵌套连接，压板3与快卸套1嵌套连接，抛磨轮4与快卸套1嵌套连接，调整垫片2与压板3同轴相连，压板3与抛磨轮4同轴相连，快卸套1与快卸轴5通过键连接，钢珠11与快卸轴5嵌套连接，轴承座7与安装盘6通过螺钉连接，安装盘6与快卸轴5嵌套连接，轴承座7与传动部分8通过螺钉连接，传动部分8与连接块9嵌套连接，快卸按钮10与快卸轴5卡嵌连接，钢珠11与卡槽12卡嵌连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.快速毛布轮更换装置，其特征在于：包括快卸套、调整垫片、压板，所述快卸套表面设置有卡槽，所述快卸套一侧设置有所述调整垫片，所述调整垫片一侧设置有所述压板，所述压板之间设置有抛磨轮，所述抛磨轮内侧设置有快卸轴，所述快卸轴一端设置有钢珠，所述钢珠一侧设置有快卸按钮，所述快卸轴一侧设置有安装盘，所述安装盘一侧设置有轴承座，所述轴承座一侧设置有传动部分，所述传动部分一侧设置有连接块。

2.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述快卸套与所述调整垫片嵌套连接，所述压板与所述快卸套嵌套连接，所述抛磨轮与所述快卸套嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述调整垫片与所述压板同轴相连，所述压板与所述抛磨轮同轴相连。

4.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述快卸套与所述快卸轴通过键连接，所述钢珠与所述快卸轴嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述轴承座与所述安装盘通过螺钉连接，所述安装盘与所述快卸轴嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述轴承座与所述传动部分通过螺钉连接，所述传动部分与所述连接块嵌套连接。

7.根据权利要求1所述的快速毛布轮更换装置，其特征在于：所述快卸按钮与所述快卸轴卡嵌连接，所述钢珠与所述卡槽卡嵌连接。