CN208356658U - 一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，包括罐体和弧形承重台，弧形承重台的表面设置有若干步进电机，若干步进电机的一端设置有动力输出轴，动力输出轴的外侧设置有橡胶滚轮，弧形承重台的两侧均设置有固定架，固定架的外侧设置有固定杆，固定杆的一端设置有轴承，轴承通过焊接固定在罐体的内部。通过设置固定杆、固定架、轴承、弧形承重台、步进电机以及橡胶滚轮，使罐体在内部搅拌的同时也可以通过步进电机围绕固定杆为中心进行顺、逆时针进行旋转，提高搅拌效率，减少搅拌完成所需要的时间，从而缩短了涂料的搅拌时间，提高了经济收益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

Description

一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”。现有的涂料调漆罐只通过顶端电动机以及搅拌杆带动搅拌桨进行搅拌，搅拌效率比较低，而且搅拌效果差，从而降低了涂料的质量，影响了收益，给人们的生活带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，包括罐体和弧形承重台，所述弧形承重台的表面设置有若干步进电机，若干所述步进电机的一端设置有动力输出轴，所述动力输出轴的外侧设置有橡胶滚轮，所述弧形承重台的两侧均设置有固定架，所述固定架的外侧设置有固定杆，所述固定杆的一端设置有轴承，所述轴承通过焊接固定在所述罐体的内部，所述罐体的顶端设置有罐顶，所述罐顶的表面设置有固定架，所述固定架的顶端设置有电动机，所述电动机的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有锯齿圆盘式桨叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆与所述固定架通过电焊连接，所述固定杆和所述固定架的数量均为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与所述弧形承重台通过电焊固定连接，所述固定架与所述弧形承重台均由高碳钢制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶滚轮的直径的大小等于所述罐体与所述弧形承重台之间距离的大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承的内圈与所述固定杆通过电焊连接，所述轴承的数量为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架与所述罐顶通过螺丝连接，所述罐顶呈圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机的数量为五个，所述步进电机配备有电控箱。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置固定杆、固定架、轴承、弧形承重台、步进电机以及橡胶滚轮，使罐体在内部搅拌的同时也可以通过步进电机围绕固定杆为中心进行顺、逆时针进行旋转，提高搅拌效率，减少搅拌完成所需要的时间，从而缩短了涂料的搅拌时间，提高了经济收益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型罐体的整体结构示意图；

图2是本实用新型固定杆的整体结构示意图；

图3是本实用新型步进电机的整体结构示意图；

图中：1、罐体；2、弧形承重台；3、罐顶；4、第二固定架；5、电动机；6、搅拌杆； 7、锯齿圆盘式桨叶；8、橡胶滚轮；9、固定杆；10、第一固定架；11、轴承；12、动力输出轴；13、步进电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，包括罐体1 和弧形承重台2，弧形承重台2的表面设置有若干步进电机13，若干步进电机13的一端设置有动力输出轴12，动力输出轴12的外侧设置有橡胶滚轮8，弧形承重台2的两侧均设置有第一固定架10，第一固定架10的外侧设置有固定杆9，固定杆9的一端设置有轴承11，轴承11通过焊接固定在罐体1的内部，罐体1的顶端设置有罐顶3，罐顶3的表面设置有第二固定架4，第二固定架4的顶端设置有电动机5，电动机5的底端设置有搅拌杆6，搅拌杆 6的底端设置有锯齿圆盘式桨叶7。

固定杆9与第一固定架10通过电焊连接，固定杆9和第一固定架10的数量均为两个，便于罐体1稳定的小幅度旋转。

第一固定架10与弧形承重台2通过电焊固定连接，第一固定架10与弧形承重台2均由高碳钢制成，提高了第一固定架(10)的牢固性。

橡胶滚轮8的直径的大小等于罐体1与弧形承重台2之间距离的大小，便于通过橡胶滚轮8带动罐体1的弧形底部进行位移。

轴承11的内圈与固定杆9通过电焊连接，轴承11的数量为两个，便于罐体1进行旋转。

第二固定架4与罐顶3通过螺丝连接，罐顶3呈圆形，提高了电动机5的稳定性。

步进电机13的数量为五个，步进电机13配备有电控箱，便于对罐体1进行稳定的循环往复移动。

具体的工作时，搅拌时，电动机5通过搅拌杆6带动锯齿圆盘式桨叶7旋转，对罐体1内部的涂料进行搅拌，同时通过步进电机13配备的电控箱对五个步进电机13进行同步控制，步进电机13通过动力输出轴12带动橡胶滚轮8旋转，橡胶滚轮8通过摩擦力带动罐体1的底端进行移动，然后在断开电源，在反向接通步进电机13的电源，实现罐体1的反向移动从而提高了调漆罐的搅拌效率。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置固定杆、固定架、轴承、弧形承重台、步进电机以及橡胶滚轮，使罐体在内部搅拌的同时也可以通过步进电机围绕固定杆为中心进行顺、逆时针进行旋转，提高搅拌效率，减少搅拌完成所需要的时间，从而缩短了涂料的搅拌时间，提高了经济收益。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，包括罐体(1)和弧形承重台(2)，其特征在于，所述弧形承重台(2)的表面设置有若干步进电机(13)，若干所述步进电机(13)的一端设置有动力输出轴(12)，所述动力输出轴(12)的外侧设置有橡胶滚轮(8)，所述弧形承重台(2)的两侧均设置有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)的外侧设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端设置有轴承(11)，所述轴承(11)通过焊接固定在所述罐体(1)的内部，所述罐体(1)的顶端设置有罐顶(3)，所述罐顶(3)的表面设置有第二固定架(4)，所述第二固定架(4)的顶端设置有电动机(5)，所述电动机(5)的底端设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的底端设置有锯齿圆盘式桨叶(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述固定杆(9)与所述第一固定架(10)通过电焊连接，所述固定杆(9)和所述固定架(10)的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述第一固定架(10)与所述弧形承重台(2)通过电焊固定连接，所述第一固定架(10)与所述弧形承重台(2)均由高碳钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述橡胶滚轮(8)的直径的大小等于所述罐体(1)与所述弧形承重台(2)之间距离的大小。

5.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述轴承(11)的内圈与所述固定杆(9)通过电焊连接，所述轴承(11)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述第二固定架(4)与所述罐顶(3)通过螺丝连接，所述罐顶(3)呈圆形。

7.根据权利要求1所述的一种涂料专用电动机直联的高效调漆罐，其特征在于，所述步进电机(13)的数量为五个，所述步进电机(13)配备有电控箱。