CN208356333U - 一种箱式除尘器用的内部清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱式除尘器用的内部清理结构，包括电机，所述电机左侧设置有传动输出轴，并且传动输出轴左端固定焊接有L型吸尘毛刷，所述L型吸尘毛刷包括中空横杆和中空竖杆，所述中空横杆表面均匀分布有刷毛，并且中空横杆内部水平设置有吸尘横管，所述吸尘横管表面贯穿设置有若干个吸尘头，并且吸尘头穿插过吸尘横管的内壁与外界连通，所述吸尘横管右端通过管道与集尘室连通，并且集尘室的内部设置有过滤袋，并且除尘袋笼左侧连通设置有风机的进风口，所述L型吸尘毛刷右侧上下方均设置有自适应夹臂。可以方便快捷的对除尘器内部连通管道中的污垢进行清理，保证装置的长久正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器内部清理结构领域，具体为一种箱式除尘器用的内部清理结构。
背景技术
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器的利用有效的降低了工业对空气的污染，目前的除尘器存在现实中存在一些问题：除尘器可以对空气中的灰尘进行清理，在其内部进行气体排放运输的管道在长时间使用下会结有污垢，时间长了以后不仅会使气体排放运输的效率降低还导致内部容易堵塞，所以定期清理内部的管道是非常有必要的，但是目前没有较为有效方便的设备可以对其进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱式除尘器用的内部清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式除尘器用的内部清理结构，包括电机，所述电机左侧设置有传动输出轴，并且传动输出轴左端固定焊接有L型吸尘毛刷，所述L型吸尘毛刷包括中空横杆和中空竖杆，所述中空横杆表面均匀分布有刷毛，并且中空横杆内部水平设置有吸尘横管，所述吸尘横管表面贯穿设置有若干个吸尘头，并且吸尘头穿插过吸尘横管的内壁与外界连通，所述吸尘横管右端通过管道与集尘室连通，并且集尘室的内部设置有过滤袋，所述过滤袋的内部设置有除尘袋笼，并且除尘袋笼左侧连通设置有风机的进风口，所述风机的左侧设置有排风口，所述L型吸尘毛刷右侧上下方均设置有自适应夹臂，并且自适应夹臂包括竖直滑槽，所述竖直滑槽内部固定焊接有竖直限位杆，并且竖直限位杆中活动穿插有活动夹块，所述活动夹块下表面右侧固定焊接有压缩弹簧，并且压缩弹簧下端与竖直滑槽内壁底部固定焊接，所述竖直滑槽外表面左侧固定焊接有固定夹块，并且固定夹块与活动夹块匹配安装。
优选的，所述L型吸尘毛刷中的中空横杆和中空竖杆呈相互垂直状态，并且中空横杆的右端下侧与中空竖杆的上端固定焊接并连通。
优选的，所述电机的上下表面均固定焊接有连接钢架，并且连接钢架左端固定焊接有竖直支撑杆，并且竖直支撑杆一端固定焊接有轴承，所述电机的传动输出轴穿插过轴承内圈，并且传动输出轴外表面与轴承内圈内壁固定焊接。
优选的，所述竖直支撑杆一端固定焊接有自适应夹臂，并且自适应夹臂设置有两组共两个，并且每组自适应夹臂关于传动输出轴水平轴线中心对称。
优选的，所述风机的外壳上下方固定有连接固定杆，并且连接固定杆的横杆部分右端与L型吸尘毛刷中的中空竖杆左侧表面固定焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.可以方便快捷的对除尘器内部连通管道中的污垢进行清理，保证装置的长久正常使用；
2.本实用新型结构简单，构造合理，市场前景广泛，适合大量的推广生产。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型图1中A处区域放大图。
图中：电机1、L型吸尘毛刷2、刷毛3、吸尘横管4、吸尘头5、集尘室6、过滤袋7、风机8、排风口9、自适应夹臂10、活动夹块11、固定夹块12、压缩弹簧13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式除尘器用的内部清理结构，包括电机1，电机1左侧设置有传动输出轴，并且传动输出轴左端固定焊接有L型吸尘毛刷2，L型吸尘毛刷2包括中空横杆和中空竖杆，中空横杆表面均匀分布有刷毛3，并且中空横杆内部水平设置有吸尘横管4，吸尘横管4表面贯穿设置有若干个吸尘头5，并且吸尘头5穿插过吸尘横管4的内壁与外界连通，吸尘横管4右端通过管道与集尘室6连通，并且集尘室6的内部设置有过滤袋7，过滤袋7的内部设置有除尘袋笼，并且除尘袋笼左侧连通设置有风机8的进风口，风机8的左侧设置有排风口9，L型吸尘毛刷2右侧上下方均设置有自适应夹臂10，并且自适应夹臂10包括竖直滑槽，竖直滑槽内部固定焊接有竖直限位杆，并且竖直限位杆中活动穿插有活动夹块11，活动夹块11下表面右侧固定焊接有压缩弹簧13，并且压缩弹簧13下端与竖直滑槽内壁底部固定焊接，竖直滑槽外表面左侧固定焊接有固定夹块12，并且固定夹块12与活动夹块11匹配安装。
进一步地，L型吸尘毛刷2中的中空横杆和中空竖杆呈相互垂直状态，并且中空横杆的右端下侧与中空竖杆的上端固定焊接并连通；
进一步地，电机1的上下表面均固定焊接有连接钢架，并且连接钢架左端固定焊接有竖直支撑杆，并且竖直支撑杆一端固定焊接有轴承，电机1的传动输出轴穿插过轴承内圈，并且传动输出轴外表面与轴承内圈内壁固定焊接；
进一步地，竖直支撑杆一端固定焊接有自适应夹臂10，并且自适应夹臂10设置有两组共两个，并且每组自适应夹臂10关于传动输出轴水平轴线中心对称；
进一步地，风机8的外壳上下方固定有连接固定杆，并且连接固定杆的横杆部分右端与L型吸尘毛刷2中的中空竖杆左侧表面固定焊接。
工作原理：在对箱式除尘器内部的连通管道进行清理的时候，首先将除尘器外壳拆卸下来，将本装置的L型吸尘毛刷2伸入管道内部，然后通过拉动活动夹块11配合固定夹块12将管道一端端口处夹住，电机1的转动带动L型吸尘毛刷2转动，使其将管道内壁上的污垢刷落，因为刷落的污垢为粉尘状，在风机8的作用下，吸尘头5粉尘状污垢进行吸入，吸入的污垢经过吸尘横管4以及管道到达集尘室6内，污垢在被集尘室6中的过滤袋7所过滤并停留在集尘室6内，而空气则通过过滤袋流入风机8的进风口中，最后再通过排风口9流出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种箱式除尘器用的内部清理结构，包括电机(1)，其特征在于：所述电机(1)左侧设置有传动输出轴，并且传动输出轴左端固定焊接有L型吸尘毛刷(2)，所述L型吸尘毛刷(2)包括中空横杆和中空竖杆，所述中空横杆表面均匀分布有刷毛(3)，并且中空横杆内部水平设置有吸尘横管(4)，所述吸尘横管(4)表面贯穿设置有若干个吸尘头(5)，并且吸尘头(5)穿插过吸尘横管(4)的内壁与外界连通，所述吸尘横管(4)右端通过管道与集尘室(6)连通，并且集尘室(6)的内部设置有过滤袋(7)，所述过滤袋(7)的内部设置有除尘袋笼，并且除尘袋笼左侧连通设置有风机(8)的进风口，所述风机(8)的左侧设置有排风口(9)，所述L型吸尘毛刷(2)右侧上下方均设置有自适应夹臂(10)，并且自适应夹臂(10)包括竖直滑槽，所述竖直滑槽内部固定焊接有竖直限位杆，并且竖直限位杆中活动穿插有活动夹块(11)，所述活动夹块(11)下表面右侧固定焊接有压缩弹簧(13)，并且压缩弹簧(13)下端与竖直滑槽内壁底部固定焊接，所述竖直滑槽外表面左侧固定焊接有固定夹块(12)，并且固定夹块(12)与活动夹块(11)匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种箱式除尘器用的内部清理结构，其特征在于：所述L型吸尘毛刷(2)中的中空横杆和中空竖杆呈相互垂直状态，并且中空横杆的右端下侧与中空竖杆的上端固定焊接并连通。
3.根据权利要求1所述的一种箱式除尘器用的内部清理结构，其特征在于：所述电机(1)的上下表面均固定焊接有连接钢架，并且连接钢架左端固定焊接有竖直支撑杆，并且竖直支撑杆一端固定焊接有轴承，所述电机(1)的传动输出轴穿插过轴承内圈，并且传动输出轴外表面与轴承内圈内壁固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种箱式除尘器用的内部清理结构，其特征在于：所述竖直支撑杆一端固定焊接有自适应夹臂(10)，并且自适应夹臂(10)设置有两组共两个，并且每组自适应夹臂(10)关于传动输出轴水平轴线中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种箱式除尘器用的内部清理结构，其特征在于：所述风机(8)的外壳上下方固定有连接固定杆，并且连接固定杆的横杆部分右端与L型吸尘毛刷(2)中的中空竖杆左侧表面固定焊接。
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