CN208354218U - 一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，包括滴灌主线、滴头以及毛管，还包括密闭外套管，所述密闭外套管包括包裹设置在所述滴头外侧的套管头、直套管、固定环，所述套管头顶部设有溶解液注入口，所述套管头底部设有溶解液排放口，所述密闭外套管内部形成溶液储存腔，所述溶液储存腔下部设有塑胶套，所述塑胶套将所述溶液储存腔分隔成上储存腔与下储存腔，所述下储存腔通过充压水管与主水管相连，所述塑胶套上设有水流阻隔棒，所述滴头外表面与所述套管头内侧之间形成水流通道。本实用新型能够实现定期对管头进行清洗，溶解化学性堵塞，提高滴灌的均匀性，避免滴灌不均造成的灌溉用水浪费，同时对清洗溶液回收循环利用。

Description

一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置

技术领域

本实用新型涉及一种滴灌装置，特别是涉及一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，尤其涉及一种不需要拆卸、延长灌溉系统使用寿命、废液能够回收利用的自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，适合当前城市盐碱水开发利用、节约资源、保护环境的需求。

背景技术

随着我国生态城市建设步伐的加快，园林绿化面积逐渐增大，作为城市绿地的重要组成部分，使得城市灌溉用水量的大幅度增加。由于用水的增加导致对盐碱水的开发利用逐渐重视，灌溉系统朝着节约型的方向发展创新。目前，我国盐碱区灌溉用水较大，灌溉过程中采用滴灌、喷灌方式，但经常出现滴管和管头由于清理不及时发生化学性堵塞滴管的现象。

传统方法是，把滴管或者管头拆卸后浸泡在溶液中进行溶解，这种采用添加含有化学溶剂的溶液对滴管及管头进行溶解的方式，虽然可以溶解化学堵塞物，溶解溶液可以回收进行循环利用，但是存在滴管易损坏、拆装繁琐浪费人工的问题。另一种方式为直接采用在现场对滴灌系统填充化学性溶液进行溶解，这种方式虽然避免了人工拆卸的繁琐工作，但溶解的溶液无法回收利用，直接排到苗木周围，污染土壤。

滴管堵塞，不仅影响滴管使用寿命、使用效率、灌溉的均匀性，进而造成植物土壤水分分布不均，影响植物正常生长，还在一定程度上造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，以降低盐碱区灌溉喷头拆卸时损坏率，减少人工维护，提高滴灌灌溉系统的使用效率，减少对苗木周边土壤环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，包括滴灌主线、滴头以及连接所述滴灌主线与滴头的毛管，还包括包裹设置在所述毛管和滴头外侧的密闭外套管，所述密闭外套管包括包裹设置在所述滴头外侧的套管头、包裹设置在所述毛管外侧的直套管、包裹设置在所述毛管与滴灌主线连接处外侧的固定环，所述套管头顶部设有溶解液注入口，所述套管头底部设有溶解液排放口，所述密闭外套管内部形成溶液储存腔，所述溶液储存腔下部设有塑胶套，所述塑胶套将所述溶液储存腔分隔成上储存腔与下储存腔，所述下储存腔通过充压水管与主水管相连，所述塑胶套上设有水流阻隔棒，所述滴头外表面与所述套管头内侧之间形成水流通道。

优选地，当主水管通过充压水管给下储存腔充水时，所述塑胶套将所述水流阻隔棒顶入所述水流通道内；当主水管通过充压水管给上储存腔泄压时，所述塑胶套将所述水流阻隔棒带离所述水流通道。

优选地，所述滴头由对称的相互咬接的凹台阶型模块、凸台阶型模块配合构成，在所述凹台阶型模块、凸台阶型模块的顶面、一个侧面、底面的结合处形成水流通道。

优选地，所述滴头长3cm、宽2cm、高3cm，所述水流通道与所述水流阻隔棒的外形相互配合。

优选地，所述密闭外套管由聚乙烯耐腐蚀硬质材料制成；所述直套管的直径为12mm，长度为240mm。

优选地，所述滴灌主线的直径为12mm，由聚乙烯塑料材料制成。

优选地，所述塑胶套由乳胶制成，呈软质装。

优选地，所述滴头的出水量为0.4L/h。

优选地，相邻的毛管之间的距离为0.8m，所述毛管的外直径为 5mm，所述毛管的壁厚为2mm。

基于上述技术方案，本实用新型的优点是：

本实用新型自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置主要通过在滴灌系统的滴管外围加入一个可以充、排溶液的可拆卸的密闭外套管，定期对管头进行清洗，溶解化学性堵塞，提高滴灌的均匀性，避免滴灌不均造成的灌溉用水浪费，保证盐碱水地区的滴灌滴管正常工作，同时对清洗溶液回收循环利用，避免对周围土壤的污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置示意图；

图2为自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置前视示意图；

图3为自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置侧视示意图；

图4为滴头结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，如图1～图4所示，其中示出了本实用新型的一种优选实施方式。本实用新型的滴灌装置主要包括密闭外套管、毛管、滴头、滴灌主线、充压水管、溶解液储存腔、溶解液注入口、溶解液排放口、塑胶套、固定环、套管头、水流通道、圆柱形水流阻隔棒等结构。

具体地，所述自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置包括滴灌主线4、滴头3以及连接所述滴灌主线4与滴头3的毛管2，还包括包裹设置在所述毛管2和滴头3外侧的密闭外套管1，所述密闭外套管1包括包裹设置在所述滴头3外侧的套管头11、包裹设置在所述毛管2外侧的直套管、包裹设置在所述毛管2与滴灌主线4连接处外侧的固定环 10，所述套管头11顶部设有溶解液注入口7，所述套管头11底部设有溶解液排放口8，所述密闭外套管1内部形成溶液储存腔6，所述溶液储存腔6下部设有塑胶套9，所述塑胶套9将所述溶液储存腔6分隔成上储存腔14与下储存腔15，所述下储存腔15通过充压水管5与主水管16相连，所述塑胶套9上设有水流阻隔棒13，所述滴头3外表面与所述套管头11内侧之间形成水流通道12。

如图1所示，当主水管16通过充压水管5给下储存腔15充水时，所述塑胶套9将所述水流阻隔棒13顶入所述水流通道12内；当主水管16通过充压水管5给下储存腔15泄压时，所述塑胶套9将所述水流阻隔棒13带离所述水流通道12。

优选地，所述密闭外套管1由聚乙烯耐腐蚀硬质材料制成；所述直套管的直径为12mm，长度为240mm。所述密闭外套管1由固定环 10、套管头11组成，内部与毛管2形成溶液储存腔6，空腔内可储存溶解液。所述毛管2的外直径为5mm，所述毛管2的壁厚为2mm，上部与滴灌主线4相连接，下部与滴头3连接，外部套有密闭外套管 1。优选地，所述滴头3的出水量为0.4L/h，滴头3与毛管2连接，滴头3可根据苗木灌溉需水量选择规格。优选地，所述滴灌主线4的直径为12mm，由聚乙烯塑料材料制成，其与毛管2相连接，毛管2之间的距离为0.8m，可根据植物间距及灌溉面积适当调整。

如图2、图3所示，所述密闭外套管1内部形成溶液储存腔6，所述溶液储存腔6下部设有塑胶套9。所述塑胶套9将所述溶液储存腔6分隔成上储存腔14与下储存腔15，上储存腔14用于储存酸性溶液；下储存腔15主要储存灌溉水，用于提供压力。所述塑胶套9由乳胶制成，呈软质装，在液体的压力下可以改变一定形状，同时能够承受一定水压，主要用于隔离酸性溶液与灌溉水，保证酸性溶液不外漏。

如图4所示，所述固定环10包裹设置在所述毛管2与滴灌主线4 连接处外侧。所述套管头11设置在所述滴头3的外侧。所述固定环 10用于固定密闭外套管1，与滴灌主线4相连接。优选地，所述滴头 3由对称的相互咬接的凹台阶型模块、凸台阶型模块配合构成，在所述凹台阶型模块、凸台阶型模块的顶面、一个侧面、底面的结合处形成水流通道12。优选地，所述滴头3长3cm、宽2cm、高3cm，所述水流通道12与所述水流阻隔棒13的外形相互配合，使得所述水流阻隔棒13顶入所述水流通道12内。

本实用新型的自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置主要是通过在滴管外围加入一个可以充、排溶液的可拆卸保护装置，定期对滴管及管头进行清洗，保证盐碱水地区的滴灌滴管正常工作，对清洗溶液回收利用，提高滴灌的均匀性，避免滴灌不均造成的水资源浪费及土壤污染。

本实用新型的自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置的取得上述技术效果的原理如下：

自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置通过设置可以打开、闭合，具有密封效果的密闭外套管，在滴灌系统工作时，下部水流通道处于打开状态，保证水流的通过；在滴灌系统非工作时间，水流通道处于关闭状态，封闭时，不但可以阻挡田间灰尘与滴灌水在滴头处糅合，堵塞滴头，对滴头起保护作用。在密闭外套管的底部根据需要填充可溶解盐碱水化学堵塞物溶液(酸性介质)，定期对滴头的化学性堵塞物进行溶解，对管头及毛管内部水流通道保养，保证水流的通畅。在密闭外套管上端设置溶解液进口，及时加入溶解液，在密闭外套管底部设置溶解液排放口，将需要更换的废液排出、收集、回收利用，避免对周边土壤环境造成污染。该装置不但能够解决现阶段滴管堵塞问题，还能够延长滴管的使用寿命，提高盐碱地水资源利用率。

如图3、图4所示，在滴灌系统工作时，充压水管5不提供水压，套管头11形成的水流通道12没有被阻挡，水流自然通过；当充压水管5提供水压时，灌溉水进入储存腔6下部的下储存腔15，下储存腔 15内压力增大，所述塑胶套9将所述水流阻隔棒13顶入所述水流通道12内12，阻断水流，同时将注入上储存腔14内的酸性溶解液压进上储存腔14的上部并浸没滴头3，对滴头3内的化学堵塞物溶解清理，保持灌溉系统每一个滴头的通道畅通，保证灌溉系统灌溉均匀性，从而提高水资源的利用率。

在本实用新型中，溶解液回收分为装置内存储循环利用回收和装置外处理回收。当滴头3经过溶解后，恢复滴灌系统滴灌时，需要对溶解液在系统内临时储存，以便溶解液的循环利用。所述滴灌装置内的回收主要通过控制充压水管5实现，当充压水管5泄压时，下储存腔15临时供给的灌溉水失去压力，水流阻隔棒13下滑，酸性溶解液沿着所述滴头3外表面与所述套管头11内侧之间形成的水流通道12 流入溶液储存腔下部，实现酸性溶液系统内循环利用回收，提高滴灌系统的使用效率，同时降低设备的损坏率，延长设备使用寿命。对多次循环利用后需要集中处理的酸性溶解液，通过设置在密闭外套管1 底部的溶解液排放口8，对溶解液收集，然后集中回收处理，避免流入周围土壤，污染环境。

如图3所示，本实用新型的自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置的水流阻断原理如下：

滴灌装置主要通过设置在所述滴头3外表面与所述套管头11内侧之间形成的水流通道12与固定在塑胶套9上的水流阻隔棒13的重叠部分，来控制滴灌水的流通与阻断。所述滴头3由对称的相互咬接的凹台阶型模块、凸台阶型模块配合构成，在所述凹台阶型模块、凸台阶型模块的顶面、一个侧面、底面的结合处形成直径5mm的水流通道12。当主水管16通过充压水管5给下储存腔15充水，压力上升时，塑胶套9将圆柱形的水流阻隔棒13从下向上顶入水流通道12，水流被阻断，同时形成封闭的腔体，储存酸性溶液；当下储存腔15 压力下降时，所述塑胶套9将所述水流阻隔棒13带离所述水流通道 12，露出水流通道12，滴灌系统开始滴灌。

本实用新型自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置主要通过在滴灌系统的滴管外围加入一个可以充、排溶液的可拆卸的密闭外套管，定期对管头进行清洗，溶解化学性堵塞，提高滴灌的均匀性，避免滴灌不均造成的灌溉用水浪费，保证盐碱水地区的滴灌滴管正常工作，同时对清洗溶液回收循环利用，避免对周围土壤的污染。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种自动溶解盐碱水堵塞的滴灌装置，包括滴灌主线(4)、滴头(3)以及连接所述滴灌主线(4)与滴头(3)的毛管(2)，其特征在于：还包括包裹设置在所述毛管(2)和滴头(3)外侧的密闭外套管(1)，所述密闭外套管(1)包括包裹设置在所述滴头(3)外侧的套管头(11)、包裹设置在所述毛管(2)外侧的直套管、包裹设置在所述毛管(2)与滴灌主线(4)连接处外侧的固定环(10)，所述套管头(11)顶部设有溶解液注入口(7)，所述套管头(11)底部设有溶解液排放口(8)，所述密闭外套管(1)内部形成溶液储存腔(6)，所述溶液储存腔(6)下部设有塑胶套(9)，所述塑胶套(9)将所述溶液储存腔(6)分隔成上储存腔(14)与下储存腔(15)，所述下储存腔(15)通过充压水管(5)与主水管(16)相连，所述塑胶套(9)上设有水流阻隔棒(13)，所述滴头(3)外表面与所述套管头(11)内侧之间形成水流通道(12)。

2.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：所述滴头(3)由对称的相互咬接的凹台阶型模块、凸台阶型模块配合构成，在所述凹台阶型模块、凸台阶型模块的顶面、一个侧面、底面的结合处形成水流通道(12)。

3.根据权利要求2所述的滴灌装置，其特征在于：所述滴头(3)长3cm、宽2cm、高3cm，所述水流通道(12)与所述水流阻隔棒(13)的外形相互配合。

4.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：所述密闭外套管(1)由聚乙烯耐腐蚀硬质材料制成；所述直套管的直径为12mm，长度为240mm。

5.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：所述滴灌主线(4)的直径为12mm，由聚乙烯塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：所述塑胶套(9)由乳胶制成，呈软质装。

7.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：所述滴头(3)的出水量为0.4L/h。

8.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：相邻的毛管(2)之间的距离为0.8m，所述毛管(2)的外直径为5mm，所述毛管(2)的壁厚为2mm。

9.根据权利要求1所述的滴灌装置，其特征在于：当主水管(16)通过充压水管(5)给下储存腔(15)充水时，所述塑胶套(9)将所述水流阻隔棒(13)顶入所述水流通道(12)内；当主水管(16)通过充压水管(5)给下储存腔(15)泄压时，所述塑胶套(9)将所述水流阻隔棒(13)带离所述水流通道(12)。