CN208353739U - 新型mbr污水处理控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型MBR污水处理控制柜，该新型MBR污水处理控制柜包括：控制柜本体，所述控制柜本体内由上到下依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板；其中，所述第一隔板和所述第三隔板宽度的三分之一处连接有一竖直的内挡水板，所述第一隔板上位于所述内挡水板的左右两侧部分以及所述第三隔板上位于所述内挡水板的右侧部分分别设置有通气孔；所述控制柜本体上靠近所述内挡水板的左侧壁上开设有进气孔，所述控制柜本体远离所述内挡水板的右侧壁上开设有出气孔；还包括排水管。本实用新型的有益效果是：有效防水，保证控制箱本体内外空气流通，保证控制箱本体内的电气元部件长期使用而避免损坏。

Description

新型MBR污水处理控制柜

技术领域

本实用新型涉及到控制柜技术领域，尤其涉及到一种新型MBR污水处理控制柜。

背景技术

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。按照膜的结构可分为平板膜、管状膜和中空纤维膜等，按膜孔径可划分为超滤膜、微滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。

水处理电控柜通常采用PLC自动、CRT遥控及就地手动结合的控制方式，并通过上位机监视系统及设备的运行状态，选择制水路径及控制再生启停。主要完成自动制水和再生，水质监测分析，流量液位控制和压力保护等功能。化学水处理工艺系统庞大，生产线长，某些地方设备集中，可以适当设置远程分站进行控制。如预处理的澄清池等处可设置远程分站通过双绞屏蔽电缆与控制室主机进行通讯，实现数据信号的传输和控制。PLC控制系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、有很高的可靠性和远程通讯功能。控制系统具有完善友好的人机界面，采用国际上流行的上位机监控软件如作为主要的人机接口，整个系统的运行操作全部在上位机上实现，通过CRT画面、键盘和鼠标对整个过程进行监控。微机监控系统采用软件编程，易于修改扩充，通过CRT可以动态反应模拟量变化及设备状态等。PLC强大的通讯功能可实现化水程控系统作为水网的一部分与全厂辅助系统以及厂级监控信息系统的联网。

但传统的水处理控制柜柜子本体防水性能较差，缺乏相应的结构设计，不利于水处理电控柜长期使用，影响水处理电控柜内部电气元部件的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型MBR污水处理控制柜。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种新型MBR污水处理控制柜，该新型MBR污水处理控制柜包括：控制柜本体，所述控制柜本体内由上到下依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板；其中，所述第一隔板和所述第三隔板的宽度与所述控制柜本体的宽度相同，所述第二隔板的宽度为所述第一隔板或所述第三隔板宽度的一半，所述第一隔板和所述第三隔板宽度的三分之一处连接有一竖直的内挡水板，所述内挡水板和所述第二隔板之间留有间隙，所述第一隔板上位于所述内挡水板的左右两侧部分以及所述第三隔板上位于所述内挡水板的右侧部分分别设置有通气孔；所述控制柜本体上靠近所述内挡水板的左侧壁上开设有进气孔，所述控制柜本体远离所述内挡水板的右侧壁上开设有出气孔；还包括排水管，所述排水管设置在所述第三隔板上并位于所述内挡水板的左侧，且所述排水管穿过所述控制柜本体底部并延伸至所述控制柜本体外。

优选的，所述进气孔分布于所述第一隔板和所述第三隔板之间，且所述进气孔外设置有向下倾斜的外挡水板。

优选的，所述出气孔分布于所述第三隔板下方。

优选的，所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述内挡水板和所述外挡水板均为镀锌板。

本实用新型的有益效果是：通过设置的内挡水板和外挡水板可以有效阻挡雨水进入控制箱本体内，通过设置的排水管可以及时将进入控制箱本体内的雨水及时排出，设置的进气孔、出气孔以及通气孔，保证了控制箱本体内外的空气流通，有效保证控制箱本体内的电气元部件长期使用而避免损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型MBR污水处理控制柜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的新型MBR污水处理控制柜的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种新型MBR污水处理控制柜，该新型MBR污水处理控制柜包括：控制柜本体1，所述控制柜本体1内由上到下依次设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4；其中，所述第一隔板2和所述第三隔板4的宽度与所述控制柜本体1的宽度相同，所述第二隔板3的宽度为所述第一隔板2或所述第三隔板4宽度的一半，所述第一隔板2和所述第三隔板4宽度的三分之一处连接有一竖直的内挡水板5，所述内挡水板5和所述第二隔板3之间留有间隙，所述第一隔板2上位于所述内挡水板5的左右两侧部分以及所述第三隔板4上位于所述内挡水板5的右侧部分分别设置有通气孔6；所述控制柜本体1上靠近所述内挡水板5的左侧壁上开设有进气孔7，所述控制柜本体1远离所述内挡水板5的右侧壁上开设有出气孔8；还包括排水管9，所述排水管9设置在所述第三隔板4上并位于所述内挡水板5的左侧，且所述排水管9穿过所述控制柜本体1底部并延伸至所述控制柜本体1外。

在上述实施例中提出的新型MBR污水处理控制柜，通过设置的内挡水板5和外挡水板10可以有效阻挡雨水进入控制箱本体1内，通过设置的排水管9可以及时将进入控制箱本体1内的雨水及时排出，设置的进气孔7、出气孔8以及通气孔6，保证了控制箱本体1内外的空气流通，有效保证控制箱本体1内的电气元部件长期使用而避免损坏。

为了方便理解本实用新型实施例提供的新型MBR污水处理控制柜，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1，本实用新型实施例提供了一种新型MBR污水处理控制柜，该新型MBR污水处理控制柜包括一个控制柜本体1，控制柜本体1内由上到下依次设置有第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4；其中，第一隔板2和第三隔板4的宽度与控制柜本体1的宽度相同，第二隔板3的宽度为第一隔板2或第三隔板4宽度的一半，第二隔板3上用于安装控制柜本体1的电气元部件，第一隔板2和第三隔板4宽度的三分之一处连接有一竖直的内挡水板5，内挡水板5和第二隔板3之间留有间隙，内挡水板5可以阻挡进入控制柜本体1内的雨水打湿第二隔板3上的电气元部件，有效保护电气元部件不受损坏，延长使用寿命。第一隔板2上位于内挡水板5的左右两侧部分以及第三隔板4上位于内挡水板5的右侧部分分别设置有通气孔6，实现控制柜本体1内的空气流动。控制柜本体1上靠近内挡水板5的左侧壁上开设有进气孔7，控制柜本体1远离内挡水板5的右侧壁上开设有出气孔8，进气孔7和出气孔8的设置促进了控制柜本体1内外空气的流通，有助于进入控制柜本体1内的潮湿空气和外部空气的交换。具体设置时，进气孔7分布于第一隔板2和第三隔板4之间，且进气孔7外设置有向下倾斜的外挡水板10，外挡水板10的设置有效阻挡雨水飞溅。出气孔8分布于第三隔板4下方，有助于上下进气和出气，利于内外空气的流通交换。

在本实施例中，还包括排水管9，排水管9设置在第三隔板4上并位于内挡水板5的左侧，且排水管9穿过控制柜本体1底部并延伸至控制柜本体1外。排水管9可以及时将进入控制箱本体1内的雨水及时排出，保证控制箱本体1内外空气流通的同时，不受外部雨水的损坏，有利于控制箱本体1内的电气元部件长期使用。

为了保证控制箱本体1的长期使用而不以腐蚀，第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、内挡水板5和外挡水板10均为镀锌板。

通过上述描述可以看出，本申请提出的新型MBR污水处理控制柜，通过设置的内挡水板5和外挡水板10可以有效阻挡雨水进入控制箱本体1内，通过设置的排水管9可以及时将进入控制箱本体1内的雨水及时排出，设置的进气孔7、出气孔8以及通气孔6，保证了控制箱本体1内外的空气流通，有效保证控制箱本体1内的电气元部件长期使用而避免损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型MBR污水处理控制柜，其特征在于，包括：控制柜本体，所述控制柜本体内由上到下依次设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板；其中，所述第一隔板和所述第三隔板的宽度与所述控制柜本体的宽度相同，所述第二隔板的宽度为所述第一隔板或所述第三隔板宽度的一半，所述第一隔板和所述第三隔板宽度的三分之一处连接有一竖直的内挡水板，所述内挡水板和所述第二隔板之间留有间隙，所述第一隔板上位于所述内挡水板的左右两侧部分以及所述第三隔板上位于所述内挡水板的右侧部分分别设置有通气孔；所述控制柜本体上靠近所述内挡水板的左侧壁上开设有进气孔，所述控制柜本体远离所述内挡水板的右侧壁上开设有出气孔；还包括排水管，所述排水管设置在所述第三隔板上并位于所述内挡水板的左侧，且所述排水管穿过所述控制柜本体底部并延伸至所述控制柜本体外。

2.根据权利要求1所述的新型MBR污水处理控制柜，其特征在于，所述进气孔分布于所述第一隔板和所述第三隔板之间，且所述进气孔外设置有向下倾斜的外挡水板。

3.根据权利要求1所述的新型MBR污水处理控制柜，其特征在于，所述出气孔分布于所述第三隔板下方。

4.根据权利要求2所述的新型MBR污水处理控制柜，其特征在于，所述第一隔板、所述第二隔板、所述第三隔板、所述内挡水板和所述外挡水板均为镀锌板。