CN208353715U - 一种pcb板的固定结构 - Google Patents

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CN208353715U CN201821157404.1U CN201821157404U CN208353715U CN 208353715 U CN208353715 U CN 208353715U CN 201821157404 U CN201821157404 U CN 201821157404U CN 208353715 U CN208353715 U CN 208353715U
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高江平
徐展宏
胡祥
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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的固定结构,包括基板、含安装孔的主PCB板,螺母,以压铆方式固定于所述基板上的压铆支柱,压铆支柱内部为通孔,其露出基板部分设有外螺纹,压铆支柱穿过主PCB板的安装孔,主PCB板由所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上,压铆支柱内部的通孔,方便主PCB板和基板装配成的组件进一步安装固定在其它构件上。本实用新型的技术方案使PCB板布局空间减少限制,增大了PCB板有效的布局面积,从而达到减小电子设备的体积与重量之目的,同时,也便于安装、拆卸和维护。

Description

一种PCB板的固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种安装固定结构,特别涉及一种PCB板的安装固定结构。
背景技术
目前,电子设备除了有便携式的,还有部分电子设备需要安装固定在如机柜、机箱或散热器等的构件上,这部分电子设备内部都含有一个或多个PCB板,在其安装过程中,一般将先将设备内的PCB板通过装配孔安装于基板或壳体,再将该PCB板、基板或壳体装配成的组件固定到机柜、机箱或散热器等的构件上。现有技术中,采用的安装结构一般是将固定PCB板的装配孔和将PCB板、基板或壳体装配成的组件固定到机柜、机箱或散热器等的构件上的安装孔是相分开的。这种装配孔与安装孔相分开的安装方式通常导致PCB布局空间会受到限制,从而导致电子设备内部的PCB板需求面积增大,也会导致电子设备浪费一部分空间,相对应的电子设备的整体体积会增大,重量也会增加,不利于电子设备的小型化设计。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型PCB板的固定结构,适用于PCB板的安装固定,在保证安装、拆卸方便的同时,通过将PCB板的装配孔和将PCB板、基板或壳体装配成的组件进一步固定在其它构件上的安装孔融合在一起,提高了电子设备内的PCB板空间利用率,从而达到减小电子设备体积与重量的目的。
为了上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种PCB板的固定结构,包括基板,含安装孔的主PCB板,螺母,以压铆方式固定于所述基板上的压铆支柱,压铆支柱内部为通孔,其露出基板部分设有外螺纹,压铆支柱穿过主PCB板的安装孔,主PCB板由所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,通孔支柱,含安装孔的子PCB板,压铆支柱穿过所述的主PCB板的安装孔后再穿过通孔支柱,然后再穿过所述的子PCB板的安装孔,主PCB板和子PCB板经通孔支柱支撑及所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述的通孔支柱设有内螺纹,压铆支柱穿过所述的主PCB板的安装孔后再穿过设有内螺纹的通孔支柱,然后再穿过所述的子PCB板的安装孔,主PCB被压铆支柱外螺纹与设有内螺纹的通孔支柱螺纹连接固定于基板上,子PCB板经设有内螺纹的通孔支柱支撑及所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
本实用新型的技术方案中,压铆支柱内部的通孔,是装配有PCB的组件进一步安装固定在其它构件上的安装孔。与传统的PCB板的装配孔和将装配有PCB的组件进一步固定在其它构件上的安装孔相分开的安装方式相比,本实用新型是将固定PCB板的装配孔和装配有PCB的组件固定在其它构件上的安装孔融合在一起,提高了PCB板空间利用率,增大了PCB板有效的布局面积,从而达到减小电子设备的体积与重量的目的,同时,也便于安装、拆卸和维护。
附图说明
图1为本实用新型的一种PCB板的固定结构的一实施例正视图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为图1中的B向视图。
图中:1,基板;2,含安装孔的主PCB板;3,含安装孔的子PCB板;4,螺母;5,设有内螺纹的通孔支柱;6,压铆支柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、和图3所示,实施例中,一种电源模块内的PCB板的固定结构,包括基板(1)、含有安装孔的主PCB板(2)、含有安装孔的子PCB板(3)、螺母(4)、设有内螺纹的通孔支柱(5)、压铆支柱(6);基板(1)选取厚度为3mm铝合金材料, 含有安装孔的主PCB板(2)、含有安装孔的子PCB板(3)的材料为FR-4,螺母(4)、设有内螺纹的通孔支柱(5)和压铆支柱(6)的材料均为不锈钢;压铆支柱(6)内部设有电源模块用来固定到其它构件上的安装通孔,其外部设有外螺纹;压铆支柱(6)采用一定的压力压铆固定在基板(1)上,压铆支柱依次穿过含有安装孔的主PCB板(2)、设有内螺纹的通孔支柱(5)和含有安装孔的子PCB板(3), 含有安装孔的主PCB板(2)和含有安装孔的子PCB板(3)通过设有内螺纹的通孔支柱(5)支撑固定及螺母(4)的内螺纹与压铆支柱(6)的外螺纹进行螺纹连接固定于基板(1)上。上述固定于基板(1)的主PCB板(2)、子PCB板(3)的电源模块组件通过压铆支柱(6)内部设有的安装通孔可进一步固定在散热器上。
采用此种新型的PCB板的固定结构,可将固定PCB板的装配孔和装配有PCB的组件进一步固定到其它构件上的安装孔融合在一起。
基于上述,本实用新型的一种PCB板的固定结构简单,安装方便,有利于减小产品的体积、重量,值得推广。
凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种PCB板的固定结构,其特征在于包括基板、含安装孔的主PCB板,螺母,以压铆方式固定于所述基板上的压铆支柱,压铆支柱内部为通孔,其露出基板部分设有外螺纹,压铆支柱穿过主PCB板的安装孔,主PCB板由所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
2.根据权利要求1所述一种PCB板的固定结构,其特征在于:还包括通孔支柱,含安装孔的子PCB板,压铆支柱穿过所述的主PCB板的安装孔后再穿过通孔支柱,然后再穿过所述的子PCB板的安装孔,主PCB板和子PCB板经通孔支柱支撑及所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
3.根据权利要求2所述一种PCB板的固定结构,其特征在于:所述的通孔支柱设有内螺纹,压铆支柱穿过所述的主PCB板的安装孔后再穿过设有内螺纹的通孔支柱,然后再穿过所述的子PCB板的安装孔,主PCB被压铆支柱外螺纹与设有内螺纹的通孔支柱螺纹连接固定于基板上,子PCB板经设有内螺纹的通孔支柱支撑及所述压铆支柱的外螺纹与螺母的内螺纹连接固定在基板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111835153A (zh) * 2019-04-23 2020-10-27 擎声自动化科技(上海)有限公司 一种具有pcb板定子的电机

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