CN208352693U - 电池弹片压入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池弹片压入装置，包括平台基体；承载部件，承载部件设置在平台基体上，用于承载电池仓；压杆组件，压杆组件包括支架和手柄，支架设置在平台基体上，手柄转动设置在支架上；以及压头组件，压头组件包括浮动接头和与浮动接头连接的压头，压头用于将电池弹片压入电池仓；手柄通过转动组件与浮动接头连接，通过手柄的上下转动实现压头的上下移动。应用上述电池弹片压入装置，结构简单、制造成本低；通过手柄下压即可实现电池弹片的安装，操作简便；省时省力，极大地降低了劳动强度；通过浮动接头保证下压的精确位置，降低了废品率，降低了生产成本。

Description

电池弹片压入装置

技术领域

本实用新型涉及压入装置，特别是涉及一种电池弹片压入装置。

背景技术

许多电子产品使用电池供电，电池弹片作为一种常用的电池接触元件被广泛应用于电子产品中。目前电池弹片安装有以下两种：第一种为手动安装，其缺点为安装难度大，生产效率低下。第二种为自动设备安装，其缺点为成本高，废料多，不适用于小批量生产，且通用性差。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够安装简便、生产效率高、成本低的电池弹片压入装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种电池弹片压入装置，包括：

平台基体；

承载部件，所述承载部件设置在所述平台基体上，用于承载电池仓；

压杆组件，所述压杆组件包括支架和手柄，所述支架设置在所述平台基体上，所述手柄转动设置在所述支架上；以及

压头组件，所述压头组件包括浮动接头和与浮动接头连接的压头，所述压头用于将电池弹片压入所述电池仓；所述手柄通过转动组件与所述浮动接头连接，通过所述手柄的上下转动实现压头的上下移动。

在其中一个实施例中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧与所述手柄连接，用于所述手柄下压后手柄的复位。

在其中一个实施例中，还包括限位组件，所述限位组件用于限制所述手柄的下压位移。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括限位支架和能够调节高度的限位器；所述限位支架设置在所述手柄上，所述限位器设置在所述支架上；所述限位支架与所述限位器抵接时，限制所述手柄下压。

在其中一个实施例中，还包括与压头连接的直线导轨，所述直线导轨用于使所述压头沿直线上下运动。

在其中一个实施例中，所述压头组件还包括压头转接件，所述压头设置在所述压头转接件的底面，所述浮动接头设置在所述压头转接件的顶面，所述直线导轨与所述压头转接件的侧面滑动连接。

在其中一个实施例中，所述压头两端的底面上开设有斜面沟槽，所述斜面沟槽用于将所述电池弹片扶正并将其压入电池仓。

在其中一个实施例中，所述压头包括顶板和设置在顶板两侧的竖直压板，所述斜面沟槽设置在所述竖直压板底面的外侧。

在其中一个实施例中，所述承载部件与所述平台基体可拆卸连接；所述压头与所述浮动接头可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述转动组件包括转轴、轴承和轴承支架，所述手柄通过转轴和轴承与所述轴承支架转动连接，所述轴承支架通过浮动接头转接头与所述浮动接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述电池弹片压入装置，结构简单、制造成本低；通过手柄下压即可实现电池弹片的安装，操作简便；省时省力，极大地降低了劳动强度；通过浮动接头保证下压的精确位置，降低了废品率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型电池弹片压入装置的结构示意图；

图2为本实用新型电池弹片压入装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型电池弹片压入装置中压头组件的结构示意图；

图4为本实用新型电池弹片压入装置中压头的结构示意图；

图5为图4的侧视图；

附图标记说明：

平台基体100；固定部110；

承载部件200；

压杆组件300；支架310；手柄320；手柄支架330；

转动组件400；转轴410；轴承420；轴承支架430；轴承垫片440；

压头组件500；浮动接头510；压头520；顶板521；竖直压板522；斜面沟槽5221；压头转接件530；浮动接头转接头540；

复位弹簧600；

限位组件700；限位支架710；限位器720；

直线导轨800；导轨810；滑槽820；

电池仓910；电池弹片920。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1-图3，本实用新型的一个实施例中的电池弹片压入装置，包括平台基体100、承载部件200、压杆组件300和压头组件500。

平台基体100为整个装置的基础部分，实现压杆组件300、压头组件500、承载部件200的有机联合，形成一个整体。

承载部件200设置在平台基体100上，用于承载电池仓910，电池弹片920预先安装于电池仓910内。

压杆组件300包括支架310和手柄320。支架310竖直固定设置在平台基体100上。手柄320通过旋转轴410和手柄支架330转动设置在支架310上。手柄320连接外部动力源，实现下压功能。

压头组件500包括浮动接头510和与浮动接头510连接的压头520。压头520为压入电池弹片920的部件，用于将电池弹片920压入电池仓910。手柄320通过转动组件400与浮动接头510连接，通过手柄320的上下转动实现压头520的上下移动。浮动接头510在将转动转化为直动时吸收部件的相对偏转。

上述的电池弹片压入装置，结构简单、制造成本低；通过手柄320下压即可实现电池弹片920的安装，操作简便；省时省力，极大地降低了劳动强度；通过浮动接头510保证下压的精确位置，降低了废品率，降低了生产成本。

进一步地，为了实现手柄320的自动复位，电池弹片压入装置还包括复位弹簧600。复位弹簧600为拉簧，复位弹簧600与手柄320一端连接，用于手柄320下压后手柄320的复位。复位弹簧600使手柄320及其附属部件在自然状态时处于抬起状态，使用时只需将电池仓910放入承载部件200中压下手柄320即可，松开手柄320即可自动弹起。在本实施例中，手柄320的后部与手柄支架330转动连接，复位弹簧600与手柄320的后端连接，手柄320的前端用于实现下压操作。平台基体100上设置有用于与复位弹簧600的连接的固定部110，复位弹簧600一端与手柄320的后端钩挂连接，另一端与固定部110钩挂连接。

进一步地，为了防止压头520过度下压，造成电池压片损坏，电池弹片压入装置还设置有限位组件700，限位组件700用于限制手柄320的下压位移。具体地，限位组件700包括限位支架710和能够调节高度的限位器720。限位支架710设置在手柄320上，限位器720设置在支架310上，限位器720通过螺栓调节高度。限位支架710与限位器720抵接时，限制手柄320下压，进而限制压头520的下压位移。通过限位组件700，能够精确位置限位，降低了废品率，降低了生产成本，并且限位器720调节方便，高度可调，使电池弹片920压入时力度合适。

进一步地，电池弹片压入装置还包括与压头520连接的直线导轨800，直线导轨800用于使压头520沿直线上下运动。具体地，直线导轨800包括导轨810和滑槽820，导轨810固定设置在支架310的侧面，滑槽820与压头520连接。在直线导轨800的作用下，压头520受到压力运动时沿直线准确运动。

再进一步地，压头组件500还包括压头转接件530，压头520设置在压头转接件530的底面，浮动接头510设置在压头转接件530的顶面，滑槽820设置在压头转接件530的侧面。压头转接件530将浮动接头510、直线导轨800、压头520有机联合起来，使压头520最终能够实现准确平动的目标。

为了保证电池弹片920在下压过程中保持竖直状态，参照图4和图5，在压头520两端的底面上开设有斜面沟槽5221结构，斜面沟槽5221用于将电池弹片920扶正并将其压入电池仓910。

具体地，压头520包括顶板521和设置在顶板521两侧的竖直压板522，斜面沟槽5221设置在竖直压板522底面的外侧。竖直压板522上对应于电池弹片920上的弹簧开设有避让缺口。

进一步地，承载部件200与平台基体100可拆卸连接；压头520与浮动接头510可拆卸连接。在本实施例中，压头520与压头转接件530可拆卸连接。生产不同规格的产品时，只需更换承载部件200及新制压头520即可实现，通用性强。

具体地，转动组件400包括转轴410、轴承420和轴承支架430，手柄320通过转轴410和轴承420与轴承支架430转动连接。轴承420用于实现转轴410滑畅转动并提供准确位置。转轴410与轴承420之间设置有轴承垫片440，轴承垫片440将轴承420与手柄320分离，保护轴承420，使运动滑畅。轴承支架430用于固定轴承420，并通过浮动接头转接头540与浮动接头510连接。在手柄320下压过程中，通过转动组件400及浮动接头510，实现压头520的竖直运动。

本实用新型电池弹片压入装置的工作过程具体如下：

1、将电池弹片920预装至电池仓910，将电池仓910放置于承载部件200内。

2、手握手柄320下压，在克服复位弹簧600拉力时，手柄320沿手柄支架330处固定的旋转轴410开始旋转。

3、在手柄320的旋转带动下浮动头转接头开始下移为压头组件500提供动力；浮动接头510与轴承420、轴承支架430、浮动接头转接头540共同作用下，将转动转化为直动，并吸收部件的相对偏转。在直线导轨800的作用下，压头520受到压力运动时沿直线准确运动。

4、压头520的斜面沟槽5221在下压过程中将预装在电池仓910中的弹片扶成竖直状态并将其压入，此时限位支架710将限位器720压到极限位置，手柄320转动终止。

5、手松开手柄320，整个压杆组件300及压头组件500在复位弹簧600作用下回到初始位置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池弹片压入装置，其特征在于，包括：

平台基体；

承载部件，所述承载部件设置在所述平台基体上，用于承载电池仓；

压杆组件，所述压杆组件包括支架和手柄，所述支架设置在所述平台基体上，所述手柄转动设置在所述支架上；以及

压头组件，所述压头组件包括浮动接头和与浮动接头连接的压头，所述压头用于将电池弹片压入所述电池仓；所述手柄通过转动组件与所述浮动接头连接，通过所述手柄的上下转动实现压头的上下移动。

2.根据权利要求1所述的电池弹片压入装置，其特征在于，还包括复位弹簧，所述复位弹簧与所述手柄连接，用于所述手柄下压后手柄的复位。

3.根据权利要求1所述的电池弹片压入装置，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件用于限制所述手柄的下压位移。

4.根据权利要求3所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述限位组件包括限位支架和能够调节高度的限位器；所述限位支架设置在所述手柄上，所述限位器设置在所述支架上；所述限位支架与所述限位器抵接时，限制所述手柄下压。

5.根据权利要求1所述的电池弹片压入装置，其特征在于，还包括与压头连接的直线导轨，所述直线导轨用于使所述压头沿直线上下运动。

6.根据权利要求5所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述压头组件还包括压头转接件，所述压头设置在所述压头转接件的底面，所述浮动接头设置在所述压头转接件的顶面，所述直线导轨与所述压头转接件的侧面滑动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述压头两端的底面上开设有斜面沟槽，所述斜面沟槽用于将所述电池弹片扶正并将其压入电池仓。

8.根据权利要求7所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述压头包括顶板和设置在顶板两侧的竖直压板，所述斜面沟槽设置在所述竖直压板底面的外侧。

9.根据权利要求1-6任一项所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述承载部件与所述平台基体可拆卸连接；所述压头与所述浮动接头可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的电池弹片压入装置，其特征在于，所述转动组件包括转轴、轴承和轴承支架，所述手柄通过转轴和轴承与所述轴承支架转动连接，所述轴承支架通过浮动接头转接头与所述浮动接头连接。