一种天线罩兼容结构及设备
技术领域
本实用新型涉及天线罩技术领域,尤其涉及一种天线罩兼容结构及设备,特别涉及一种兼容安装全向天线和定向天线的共模天线结构。
背景技术
现有常规天线罩一般是定向天线为一种结构罩、全向天线为一种结构罩,在定向和全向两种天线结构不一致的情况下,很难做到结构及外观的兼容统一。
实用新型内容
为了解决上述现有技术问题,本实用新型的目的在于提供一种全向和定向天线罩兼容结构及设备,整个天线罩兼容结构简便、成本低廉、便于模具一体成型,易于实现批量生产,配合设备使用可以实现天线与设备结构一体化,同时实现全向天线罩和定向天线罩的结构兼容统一。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种天线罩兼容结构,包括天线罩、塑料挡板,所述天线罩包括用于安装外界全向天线的上腔体、用于安装外界定向天线的下腔体及外侧壁,所述上腔体、下腔体设置在外侧壁内,所述上腔体、下腔体中均设置有加强筋,所述加强筋和外侧壁上均设置有用于固定定向天线和全向天线时使用的镶嵌铜螺母柱,所述上腔体上设置有上腔体顶面台阶,所述塑料挡板安装在上腔体顶面台阶上。
其中,所述塑料挡板采用防水胶固定在上腔体顶面台阶上,便于整个上腔体在全向天线装配完成后实现防水。
其中,所述上腔体的上腔体底壁和下腔体的下腔体顶壁上均设置有2个圆孔,设置在所述下腔体顶壁上的2个圆孔用于固定定向天线的带接头射频线缆一在下腔体顶壁上,设置在所述上腔体底壁上的2个圆孔用于固定全向天线的带接头射频线缆二在上腔体底壁上。
其中,所述带接头射频线缆一、带接头射频线缆二均通过防水电缆接头卡紧在对应的圆孔上,便于天线罩的上腔体和下腔体实现密封。
一种采用上述所述的天线罩兼容结构的设备,所述设备通过螺钉将所述设备的安装孔与所述天线罩的外侧壁的镶嵌铜螺母柱固定;所述全向天线的带接头射频线缆二上的接头和/或所述定向天线的带接头射频线缆一上的接头与设备对应的射频接头连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过采用该设计,便于模具一体成型、成本低廉,易于实现批量生产,配合设备使用可以实现天线与设备结构一体化,同时实现全向天线罩和定向天线罩的结构兼容统一。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型天线罩定向结构装塑料挡板前示意图;
图2为本实用新型天线罩定向结构装塑料挡板后示意图;
图3为本实用新型天线罩定向结构装定向天线后示意图;
图4为本实用新型天线罩全向结构装塑料挡板前示意图;
图5为本实用新型天线罩全向结构装全向天线后示意图;
图6为本实用新型天线罩全向结构装塑料挡板后示意图;
图7为本实用新型天线罩定向结构与设备装配完成后示意图;
图8为本实用新型天线罩全向结构与设备装配完成后示意图;
图中,
1-天线罩;1.1-加强筋;1.2-外侧壁;1.3-镶嵌铜螺母柱;1.4-上腔体底壁;1.5-下腔体顶壁;1.6-圆孔;1.7-上腔体;1.8-下腔体;1.9-上腔体顶面台阶;
2-定向天线;2.1-带接头射频线缆一;
3-全向天线;3.1-带接头射频线缆二;
4-防水电缆接头;
5-塑料挡板;
6-防水胶;
7-设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细说明如下。
图1~图6所示,本实施例提供的一种天线罩兼容结构,包括天线罩1、塑料挡板5,所述天线罩1包括用于安装外界全向天线3的上腔体1.7、用于安装外界定向天线2的下腔体1.8及外侧壁1.2,所述上腔体1.7、下腔体1.8设置在外侧壁1.2内,所述上腔体1.7、下腔体1.8中均设置有加强筋1.1,所述加强筋1.1和外侧壁1.2上均设置有用于固定定向天线2和全向天线3时使用的镶嵌铜螺母柱1.3,所述上腔体1.7上设置有上腔体顶面台阶1.9,所述塑料挡板5安装在上腔体顶面台阶1.9上。
所述塑料挡板5采用防水胶6固定在上腔体顶面台阶1.9上,便于整个上腔体1.7在全向天线3装配完成后实现防水。
其中,所述上腔体1.7的上腔体底壁1.4和下腔体1.8的下腔体顶壁1.5上均设置有2个圆孔1.6,设置在所述下腔体顶壁1.5上的2个圆孔1.6用于固定定向天线2的带接头射频线缆一2.1在下腔体顶壁1.5上,设置在所述上腔体底壁1.4上的2个圆孔1.6用于固定全向天线3的带接头射频线缆二3.1在上腔体底壁1.4上。
其中,所述带接头射频线缆一2.1、带接头射频线缆二3.1均通过防水电缆接头4卡紧在对应的圆孔1.6上,便于天线罩1的上腔体1.7和下腔体1.8实现密封。
本实用新型中需配合使用的物料有:用于将塑料挡板5固定在上腔体顶面台阶1.9上的防水胶6,定向天线2,全向天线3,用于固定定向天线2的带接头射频线缆一2.1、用于固定全向天线3的带接头射频线缆二3.1的防水电缆接头4。
其中,天线罩1和塑料挡板5均为注塑成型结构件;带接头射频线缆一2.1、带接头射频线缆二3.1、防水电缆接头4和防水胶6均为常规通用型号物料;定向天线2和全向天线3为定制物料。
本实用新型的装配过程如下:
1)定向天线2装配:
第一步:将塑料挡板5用防水胶6固定在天线罩1的上腔体顶面台阶1.9上;
第二步:将定向天线2固定在下腔体1.8中的加强筋1.1的镶嵌铜螺母柱1.3上;
第三步:将定向天线2上的2根带接头射频线缆一2.1穿过下腔体顶壁1.5上的2个圆孔1.6,同时用2个防水电缆接头4卡紧在2个圆孔1.6处,让2根带接头射频线缆一2.1的接头处于下腔体顶壁1.5的外侧。
此时定向天线2装配完成。
2)全向天线3装配:
第一步:将全向天线3固定在上腔体1.7中的加强筋1.1的镶嵌铜螺母柱1.3上;
第二步:将全向天线3上的2根带接头射频线缆二3.1穿过上腔体底壁1.4上的2个圆孔1.6,同时用2个防水电缆接头4卡紧在2个圆孔1.6处,让2根带接头射频线缆二3.1的接头处于上腔体底壁1.4的外侧;
第三步:将塑料挡板5用防水胶6固定在天线罩1的上腔体顶面台阶1.9上;
此时全向天线3装配完成。
本实用新型与设备7的装配过程如下:
1)天线罩1定向天线2结构与设备7装配:
第一步:将设备7的安装孔对准在天线罩1的外侧壁1.2的镶嵌铜螺母柱1.3处,将设备7用螺钉固定在镶嵌铜螺母柱1.3上,如图7所示;
第二步:将定向天线2的2根带接头射频线缆一2.1上的接头拧紧在设备7对应的射频接头处;
此时天线罩1定向天线2结构与设备7装配完成。
2)天线罩1全向天线3结构与设备7装配:
第一步:将设备7的安装孔对准在天线罩1的外侧壁1.2的镶嵌铜螺母柱1.3处,将设备7用螺钉固定在镶嵌铜螺母柱1.3上,如图8所示;
第二步:将全向天线3的2根带接头射频线缆二3.1上的接头拧紧在设备7对应的射频接头处;
此时天线罩1全向天线3结构与设备7装配完成。
本实用新型可应用于有定向天线2和全向天线3需求的设备7上,实现全向天线3机型和定向天线2机型的结构和外观的兼容统一,结构简单、成本低廉(模具注塑成型)、便于批量生产,且装配安装工序简便,利于工程维护;适用于通信等行业各种带天线设备的结构形式。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。