CN208352227U - 断路器汇流排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断路器汇流排，该汇流排包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有第一容置槽；所述汇流导体置于所述第一容置槽内，所述汇流导体设有第二容置槽；所述极片的一端能够插接在所述第二容置槽中；所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片进行定位的定位槽，所述定位槽等距离设置，所述极片的端部位于所述定位槽中。本实用新型的断路器汇流排，实现了不同模数的断路器采用同一汇流排连接，满足不同模数断路器的任意组合，方便用户使用与管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器汇流排。
背景技术
随着电气技术的发展，断路器的性能日益提高，已逐步实现了智能化、模块化和小型化，提高了配电系统的可靠性和安全性，目前多数配电情况需要将多个断路器并联，多个断路器并联时多采用汇流排连接，汇流排不仅接线方便，同时成本低，装配效率高。
目前的汇流排大多是采用一个汇流导体和汇流导体一侧延伸出的多个极片构成，极片与汇流导体采用一体结构。断路器根据模数不同可分为1P、2P、3P和4P，通常1P(1模数)用的汇流排的极片中心线之间的距离为18mm，2P(2模数)的汇流排的极片中心线之间的距为36mm，3P(3模数)的汇流排的极片中心线之间的距离为54mm， 4P(4模数)的汇流排的极片中心线之间的距离为72mm。
采用目前常用的上述汇流排只适用于相同模数的断路器排列。但是，不同客户由于各自的需求不同，会有不同模数的断路器组合方式，因此在连接时常规的汇流排不能使用，通常只能采用电线连接，这样一来，需要大量的电线，而且需要大量的人工费及管理场地及管理成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种断路器汇流排，避免不同模数的断路器无法使用同一汇流排的问题，实现任意组合的断路器的连接。
为实现上述目的，本实用新型的断路器汇流排，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有第一容置槽；所述汇流导体置于所述第一容置槽内，所述汇流导体设有第二容置槽；所述极片的一端能够插接在所述第二容置槽中；所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片进行定位的定位槽，所述定位槽等距离设置，所述极片的端部位于所述定位槽中。
优选地，所述第一容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体进行限位的限位凸起。
优选地，所述第二容置槽的另一个侧壁上设有卡槽，所述极片上设有能够与所述卡槽配合的卡扣。
优选地，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。
优选地，所述导向卡接槽均匀分布。
优选地，所述绝缘壳体的横截面呈U形，所述汇流导体的横截面呈U形。
为实现上述目的，本实用新型的断路器汇流排，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，所述绝缘壳体设有容置槽；所述汇流导体置于所述容置槽内，所述极片的一端与所述汇流导体固定连接；所述极片与所述汇流导体的连接处开设有折断槽。
优选地，所述绝缘壳体的容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体的两端进行限位的限位凸块。
优选地，所述汇流导体上设有能使绝缘壳体夹紧所述汇流导体的卡紧凸出部。
优选地，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。
本实用新型的断路器汇流排，实现了不同模数的断路器采用同一汇流排连接，满足不同模数断路器的任意组合，方便用户使用与管理。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅是示意性的，未按比例绘制也并非意在限制本实用新型的范围。图中：
图1为本实用新型的断路器汇流排的一种实施方式的示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1中绝缘壳体的另一个视角的示意图；
图4为图3的侧视图；
图5为图1中汇流导体的示意图；
图6为图5的侧视图；
图7为显示图5的内部结构的剖视图；
图8为图1中极片的示意图；
图9为图8的侧视图；
图10为显示图1的内部结构的剖视图；
图11为两个图1中的断路器汇流排组装后的示意图；
图12为图11的侧视图；
图13为本实用新型的断路器汇流排的另一种实施方式的示意图；
图14为图13的侧视图；
图15为图13中回流导体与极片的示意图；
图16为图15的侧视图；
图17为图13中绝缘壳体的示意图；
图18为两个图13中的断路器汇流排组装后的示意图；
图19为图18的侧视图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。
如图1～12所示，本实用新型的一种实施方式的断路器汇流排，包括绝缘壳体10、汇流导体20和若干个极片30，所述绝缘壳体10设有第一容置槽，所述汇流导体20置于所述第一容置槽内，所述汇流导体20设有第二容置槽，所述极片30的一端能够插接在所述第二容置槽中，所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片30进行定位的定位槽22，所述定位槽22等距离设置，所述极片30的端部位于所述定位槽中。
所述极片30的端部的宽度与所述定位槽22的宽度匹配，相邻的两个所述定位槽22的中心线之间的距离为18mm，也就是1P的标准距离。所述定位槽22可以通过在所述第二容置槽的一个侧壁上设置凸台来形成，也可以通过直接开槽来形成。所述定位槽22可以对所述极片 30在所述第二容置槽也就是汇流导体20上的位置进行定位。
所述第二容置槽的另一个侧壁上设有卡槽21，所述极片30上设有能够与所述卡槽21配合的卡扣31，所述卡扣31卡入所述卡槽21，防止所述极片30脱离所述汇流导体20。
所述极片30的端部插接在所述第二容置槽中时，所述汇流导体20 夹持所述极片30，使所述极片30与所述汇流导体20保持可靠接触。
在将所述极片30与所述汇流导体20连接时，所述极片30的端部插入到所述第二容置槽，所述卡扣31卡入所述卡槽21就安装好一个极片30，对应的定位槽22可以对极片30的位置进行定位。具体安装极片30的个数和安装的对应位置，可以根据需要来安装，也就是可以选择极片30之间的间隔，以满足不同模数的断路器组合之间的连接。
所述第一容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体20进行限位的限位凸起13。所述限位凸起13用于防止所述汇流导体20脱离所述第一容置槽。
本实施方式的断路器汇流排通常可以由几个断路器汇流排组合在一起使用，图11和图12为两个断路器汇流排组合的实施方式，为方便两个断路器汇流排组合，所述绝缘壳体10的一个侧面上设有若干个导向卡接槽11，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽11对应且大小匹配的导向凸台12，当两个所述绝缘壳体10拼接时，一个所述绝缘壳体10的导向凸台12能够与另一个所述绝缘壳体10的导向卡接槽 11卡接配合。在两个所述绝缘壳体10拼接时，一个所述绝缘壳体10 的导向凸台12可以从上到下插入到另一个所述绝缘壳体10的导向卡接槽11中卡接。所述导向卡接槽11均匀分布，因此，所述导向凸台 12也均匀分布，这样可以使两个拼接组合的所述绝缘壳体10错位卡接。
所述绝缘壳体10的横截面呈U形，所述汇流导体20的横截面呈 U形，方便装配与拆卸。
图13～17示出的为本实用新型的另一种实施方式的断路器汇流排，如图所示，本实施方式的断路器汇流排，包括绝缘壳体10a、汇流导体20a和若干个极片30a，所述绝缘壳体10a设有容置槽，所述汇流导体 20a置于所述容置槽内，所述极片30a的一端与所述汇流导体20a固定连接；所述极片30a与所述汇流导体20a的连接处开设有折断槽32a，所述极片30a的一端与所述汇流导体20a的固定连接方式为一体成型，也可以是焊接等其他机械固定连接方式。
所述极片30a等距离设置，相邻的两个所述极片30a的中心线之间的距离为18mm，也就是1P的标准距离。在其中的一个或几个极片 30a不需要时，可以通过折断该极片30a来实现。折断槽32a方便了极片30a的折断。
所述绝缘壳体10的横截面呈U形，方便装配与拆卸。所述绝缘壳体10a的容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体20a的两端进行限位的限位凸块14a，防止所述汇流导体20a在所述容置槽中移动。
所述汇流导体20a上设有能使绝缘壳体10a夹紧所述汇流导体的卡紧凸出部31a。卡紧凸出部31a能够填补所述汇流导体20a与所述绝缘壳体10a的容置槽的侧壁之间的间隙，使所述绝缘壳体10a夹持所述汇流导体20a。
本实施方式的断路器汇流排通常可以由几个断路器汇流排组合在一起使用，图18和图19为两个断路器汇流排组合的实施方式，为方便两个断路器汇流排组合，所述绝缘壳体10a的一个侧面上设有若干个导向卡接槽11a，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽11a对应且大小匹配的导向凸台12a，当两个所述绝缘壳体10a拼接时，一个所述绝缘壳体10a的导向凸台12a能够与另一个所述绝缘壳体10a的导向卡接槽11a卡接配合。在两个所述绝缘壳体10a拼接时，一个所述绝缘壳体10a的导向凸台12a可以从上到下插入到另一个所述绝缘壳体 10a的导向卡接槽11a中卡接。所述导向卡接槽11a均匀分布，因此，所述导向凸台12a也均匀分布，这样可以使两个拼接组合的所述绝缘壳体10a错位卡接。
如上所述，参照附图对本实用新型的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本实用新型并非意在使这些具体细节来构成对本实用新型保护范围的限制。在不背离根据本实用新型的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本实用新型所附的权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种断路器汇流排，其特征在于，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，
所述绝缘壳体设有第一容置槽；
所述汇流导体置于所述第一容置槽内，所述汇流导体设有第二容置槽；
所述极片的一端能够插接在所述第二容置槽中；
所述第二容置槽的一个侧壁上设有若干个对所述极片进行定位的定位槽，所述定位槽等距离设置，所述极片的端部位于所述定位槽中。
2.如权利要求1所述的断路器汇流排，其特征在于，所述第一容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体进行限位的限位凸起。
3.如权利要求1所述的断路器汇流排，其特征在于，所述第二容置槽的另一个侧壁上设有卡槽，所述极片上设有能够与所述卡槽配合的卡扣。
4.如权利要求1所述的断路器汇流排，其特征在于，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。
5.如权利要求4所述的断路器汇流排，其特征在于，所述导向卡接槽均匀分布。
6.如权利要求1所述的断路器汇流排，其特征在于，所述绝缘壳体的横截面呈U形，所述汇流导体的横截面呈U形。
7.一种断路器汇流排，其特征在于，包括绝缘壳体、汇流导体和若干个极片，
所述绝缘壳体设有容置槽；
所述汇流导体置于所述容置槽内，所述极片的一端与所述汇流导体固定连接；
所述极片与所述汇流导体的连接处开设有折断槽。
8.如权利要求7所述的断路器汇流排，其特征在于，所述绝缘壳体的容置槽的侧壁上设有对所述汇流导体的两端进行限位的限位凸块。
9.如权利要求7所述的断路器汇流排，其特征在于，所述汇流导体上设有能使绝缘壳体夹紧所述汇流导体的卡紧凸出部。
10.如权利要求7所述的断路器汇流排，其特征在于，所述绝缘壳体的一个侧面上设有若干个导向卡接槽，另一个侧面上设有若干个与所述导向卡接槽对应且大小匹配的导向凸台，当两个所述绝缘壳体拼接时，一个所述绝缘壳体的导向凸台能够与另一个所述绝缘壳体的导向卡接槽卡接配合。
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