CN208352048U - 一种简易新型金属氧化物避雷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易新型金属氧化物避雷器,包括上端盖、下端盖、空心绝缘筒、空心绝缘筒上端的上电极,空心绝缘筒下端的下电极、空心绝缘筒内部的导电轴、接线端、空心绝缘筒外表面的伞套,伞套上设置有伞群,所述空心绝缘筒和导电轴之间有间隙,所述导电轴是由氧化锌电阻片和铝镁合金交替叠制而成,伞套和空心绝缘筒上均布有导热颗粒。所述的铝镁合金为圆台状。所述的伞套的导热颗粒为氧化铝、氧化硅、氧化锌的组合或其中一种。所述的间隙填充有惰性气体。本实用新型利用铝镁合金材料散热性较好、抗压性较强等优异性能,加快热量传递,在氧化锌电阻片承受过电压时,避免因热量过高而引起的的热崩溃,同时镁铝合金质量轻,易于搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体涉及一种简易新型金属氧化物避雷器。
背景技术
风力发电是一种清洁的可再生能源,开发利用风能资源是调整能源结构、实施能源可持续发展的有效手段。我国风能资源丰富,可开发利用的潜力巨大。现在我国风机装机总量跃居世界第一位,成为世界第一风电国。雷击造成风电机组损坏的机理是复杂的,雷击产生的过电压是造成风电机组损坏的主要原因之一。
对于金属氧化物避雷器,一方面要求在避雷器端子间的最大允许工频电压有效值选择问题的设计上金属氧化物避雷器的额定电压较高,此时能在所规范的动作负载试验中确定的暂态过电压下正常的工作,持续运行电压的选择必须是允许持久的施加于避雷器端子间的有效值。此时金属氧化物避雷器的工频放电的电压要求很高,在过电压保护中,被保护的设备的绝缘耐受程度很高,这样子在很大程度上能够延长使用寿命,氧化物避雷器的荷电率与残压的实际水平是必须考虑完备的;另一方面是由于凡是避雷器的工频电压升高较严重,避雷器的设备绝缘试验所采用的电压较高。工频过电压、雷电过电压和操作过电压等暂态过电压导致内部电阻片温度的升高,且热量得不到有效的散发,当温度长期超过某一极限值时将引起避雷器的热破坏(热崩溃)。并且避雷器内部结构比较复杂,安装和拆卸麻烦。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种简易新型金属氧化物避雷器,针对现有的金属氧化物避雷器结构复杂,加工困难,容易发生热崩溃的缺陷,该实用新型提供了一种结构简单、易加工、散热性较好的金属氧化物避雷器。
为了达到上述技术目的,实现上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种简易新型金属氧化物避雷器,包括上端盖、下端盖、空心绝缘筒、空心绝缘筒上端的上电极,空心绝缘筒下端的下电极、空心绝缘筒内部的导电轴、接线端、空心绝缘筒外表面的伞套,伞套上设置有伞群,所述空心绝缘筒和导电轴之间有间隙,所述导电轴是由氧化锌电阻片和铝镁合金交替叠制而成,伞套和空心绝缘筒上均布有导热颗粒。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,所述的铝镁合金为圆台状。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,所述的伞群为螺旋状。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,所述的伞套的导热颗粒为氧化铝、氧化硅、氧化锌的组合或其中一种。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,所述的间隙填充有惰性气体,惰性气体为氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、六氟化硫、氙(Xe)和氡(Rn)其中的一种。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,空心绝缘筒的材质为玻璃纤维浸渍树脂。
前述的金属氧化物避雷器,其特征在于,所述的伞套和伞群的材质为热固型树脂玻璃纤维绝缘复合材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、采用金属导体,利用铝镁合金材料散热性较好、抗压性较强等优异性能,加快热量传递,在氧化锌电阻片承受过电压时,避免因热量过高而引起的的热崩溃,同时镁铝合金质量轻,易于搬运。
二、导电轴采用梯形结构,结构简单,易于加工,减少体积重量,并且有利于增大与周围的惰性气体的接触面积,从而提高热传导效率。
三、空心绝缘筒和伞群中的导热颗粒,可增加材料的导热系数,提高散热能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述的一种简易新型金属氧化物避雷器的结构示意图。
图2是所述的伞群的分布结构图。
图3是所述的空心绝缘筒的结构示意图。
图4是所述的空心绝缘筒中导热颗粒的位置示意图。
附图中,各标号所代表的部件名称如下:
1-伞套,2伞群,3-空心绝缘筒,4-间隙,5-上端盖,6-下端盖,7-上电极,8-下电极,9-接线端,10-氧化锌电阻片,11-铝镁合金,12-导电轴,13-导热颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种简易新型金属氧化物避雷器,包括上端盖5、下端盖6、空心绝缘筒3、空心绝缘筒3上端的上电极7,空心绝缘筒3下端的下电极8、空心绝缘筒3内部的导电轴12、接线端9、空心绝缘筒外表面的伞套1,伞套1上设置有伞群2,所述空心绝缘筒3和导电轴12之间有间隙4,所述导电轴12是由氧化锌电阻片10和铝镁合金11交替叠制而成,伞套1和空心绝缘筒3上均布有导热颗粒13。
进一步的,所述的铝镁合金11为圆台状。
进一步的,所述的伞群2为螺旋状。
进一步的,所述的伞套1的导热颗粒13为氧化铝、氧化硅、氧化锌的组合或其中一种。
进一步的,所述的间隙4填充有惰性气体,惰性气体为氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、六氟化硫、氙(Xe)和氡(Rn)其中的一种。
进一步的,所述的空心绝缘筒3的材质为玻璃纤维浸渍树脂。
进一步的,所述的伞套1和伞群2的材质为热固型树脂玻璃纤维绝缘复合材料。
以下为该实用新型的其中一个实施例,导电轴12的金属导体的材质为铝镁合金11,其质量轻,密度低,抗压性较强,铝镁合金11为圆台状,侧壁面积增大了与惰性气体的接触面积,散热性较好,可以加快热量传导。其中间隙4中填充的惰性气体为氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、六氟化硫、氙(Xe)和氡(Rn)其中的一种。惰性气体在保证间隙4的电气绝缘性能的同时,利用流体的流动可加快热量传导和扩散。
空心绝缘筒3为玻璃纤维浸渍树脂。在本实施例中,作为基体材料的玻璃纤维浸渍树脂均匀嵌入有导热颗粒13。上述导热颗粒13可以是氧化铝、氧化硅、氧化锌的组合或者其中的一种。在保证空心绝缘筒3的电气绝缘性能的同时,提高其导热系数。
所述伞群2是由热固型树脂玻璃纤维绝缘复合材料一次硫化压制制成,所述的热固型树脂玻璃纤维绝缘复合材料为DMC、BMC、SMC等不饱和聚酯树脂绝缘复合材料,且伞群2的形状为螺旋状,更方便雨水的散落,避免雨水聚集在伞群2上,更有利于防污防尘的作用,清洁方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。
Claims (7)
1.一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:包括上端盖、下端盖、空心绝缘筒、空心绝缘筒上端的上电极,空心绝缘筒下端的下电极、空心绝缘筒内部的导电轴、接线端、空心绝缘筒外表面的伞套,伞套上设置有伞群,所述空心绝缘筒和导电轴之间有间隙,所述导电轴是由氧化锌电阻片和铝镁合金交替叠制而成,伞套和空心绝缘筒上均布有导热颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:所述的铝镁合金为圆台状。
3.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:所述的伞群为螺旋状。
4.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:所述的伞套的导热颗粒为氧化铝、氧化硅、氧化锌的组合或其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:所述的间隙填充有惰性气体,惰性气体为氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、六氟化硫、氙(Xe)和氡(Rn)其中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:空心绝缘筒的材质为玻璃纤维浸渍树脂。
7.根据权利要求1所述的一种简易新型金属氧化物避雷器,其特征在于:所述的伞套和伞群的材质为热固型树脂玻璃纤维绝缘复合材料。
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CN113393990A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-14 | 中国电力科学研究院有限公司 | 芯柱、具有该芯柱的芯体及具有该芯体的避雷器 |
CN117457306A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 山东迅实电气有限公司 | 避雷器导电模块及其制备方法 |
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