CN208347743U - 一种采油井酸洗后酸碱度控制装置 - Google Patents

一种采油井酸洗后酸碱度控制装置 Download PDF

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陆育军
张全文
杨欢
周鑫
张惠敏
杨华彬
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Abstract

一种采油井酸洗后酸碱度控制装置,包括注酸头,注酸头下放在采油井内,注酸头与采油井之间设置有上、下分隔器形成作业区,作业区与上方的非作业区之间设置有单向阀门,注酸头内部设置有锥角30度的内台阶,内台阶上卡放有碱性可溶解柱塞,碱性可溶解柱塞下端为小圆球,上端为半圆球,碱性可溶解柱塞两端中心距A与半圆球的半径R的关系:A=(4~6)×R。本实用新型通过使用碱性可溶解柱塞2,根据碱性可溶解柱塞2的溶解时间快速计算得到酸碱度,能够方便地控制酸洗区的酸碱度;碱性可溶解柱塞的形状设计能够使其在下放过程中一直保持下垂状态,减少了下放难度。

Description

一种采油井酸洗后酸碱度控制装置
技术领域
本实用新型涉及采油设备领域,特备涉及一种采油井酸洗后酸碱度控制装置。
背景技术
采油井在使用中,油井管会在采收工作过程中,由于种种原因,需要维护和加固。在维护和加固过程中,必须将作业部位区域进行清理,通常是使用一定浓度的酸液,进行泡洗或冲洗,在酸洗作业后,必须保证酸液中和到要求值,但是出于井下的酸洗区,非常不容易了解酸液的状态。传统做法是多次提取井下酸洗工作区的溶液,并检测其酸碱度,劳动强度大,成本高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种采油井酸洗后酸碱度控制装置,配合溶解速度不同的碱性可溶球体,能够方便地检测堵塞时间,确定酸洗区实际酸碱度。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种采油井酸洗后酸碱度控制装置,包括注酸头1,注酸头1下放在采油井 3内,注酸头1与采油井3之间设置有上、下分隔器5形成作业区6,作业区6 与上方的非作业区之间设置有单向阀门4,注酸头1内部设置有锥角30度的内台阶,内台阶上卡放有碱性可溶解柱塞2,碱性可溶解柱塞2下端为小圆球,上端为半圆球,碱性可溶解柱塞2两端中心距A与半圆球的半径R的关系:A=(4~6)×R。
本实用新型通过使用碱性可溶解柱塞2,根据碱性可溶解柱塞2的溶解时间快速计算得到酸碱度,能够方便地控制酸洗区的酸碱度。碱性可溶解柱塞2的形状设计能够使其在下放过程中一直保持下垂状态,减少了下放难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是碱性可溶解柱塞2的结构示意图。
图3是注酸头1的内台阶结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细叙述。
参照图1,一种采油井酸洗后酸碱度控制装置,包括注酸头1,注酸头1下放在采油井3内,注酸头1与采油井3之间设置有上、下分隔器5形成作业区6,作业区6与上方的非作业区之间设置有单向阀门4,参照图3,注酸头1内部设置有锥角30度的内台阶,内台阶上卡放有碱性可溶解柱塞2,参照图2,碱性可溶解柱塞2下端为小圆球,上端为半圆球,碱性可溶解柱塞2两端中心距A与半圆球的半径R的关系:A=(4~6)×R,这样的设计使其在下放过程中保持下垂不歪倒,减少了下放难度。
本实用新型的工作原理:将工作用酸液注入工作区6后,放入针对通入的特定浓度的酸液的碱性可溶解柱塞2,碱性可溶解柱塞2将工作通道堵塞,酸洗液在工作区工作的同时,碱性可溶解柱塞2在酸液中中和溶解后,通道再次开放,井上装置将检测到酸液流动,得到溶解时间,根据溶解时间,计算得到酸碱度,如果酸碱度符合要求,则酸洗作业终止,否则继续加注酸洗液并投放碱性可溶柱塞,直到酸洗区的酸碱度符合要求。单向阀门4在碱性可溶解柱塞2堵塞注酸通道后,关闭保证工作区酸液不会泄漏;在注酸通道开放且工作区注满酸液后,打开单向阀门4从工作区6向外排出;这时注酸通道的酸液开始流动,便于井上控制平台监控和控制酸液运行。

Claims (1)

1.一种采油井酸洗后酸碱度控制装置,其特征在于,包括注酸头(1),注酸头(1)下放在采油井(3)内,注酸头(1)与采油井(3)之间设置有上、下分隔器(5)形成作业区(6),作业区(6)与上方的非作业区之间设置有单向阀门(4),注酸头(1)内部设置有锥角30度的内台阶,内台阶上卡放有碱性可溶解柱塞(2),碱性可溶解柱塞(2)下端为小圆球,上端为半圆球,碱性可溶解柱塞(2)两端中心距A与半圆球的半径R的关系:A=(4~6)×R。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111734352A (zh) * 2020-07-17 2020-10-02 西南石油大学 一种布酸效果好的均匀布酸装置

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