CN208347742U - 自动加药装置 - Google Patents

Abstract

一种自动加药装置，包括，罐体以及与罐体螺纹连接的上盖，其特征在于：在罐体的下方螺纹连接有阀体，在罐体内部，阀体的上方安装滤网，所述滤网与阀体的上腔体连通，使罐体内的药液经滤网过滤后，进入阀体的阀腔内，在阀体的中部腔体内安装有调节药液流速的调节阀。本实用新型的有结构简单，设计合理，无需人为按固定时间去加药，只要调整好调节阀，该装置便可以自动加药，另外，很多药剂在配好后仍然存在杂质，因该装置中设有滤网，可以有效提高所加药液的纯度，提高设备的使用寿命。

Description

自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动加药装置。

背景技术

目前，油井加药是采油油井不可缺少的一个环节，它保证了油井的正常工作，油井的加药效果直接影响油井的日常管理与维修，在现有的技术中，油井加药方式需要操作人员定时定点完成加药作业，由于人为因素的存在，很容易影响加药精度，所以存在很多问题，影响了采油油井的使用时间以及寿命。

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动加药装置。

一种自动加药装置，包括，罐体(6)以及与罐体(6)螺纹连接的上盖(7)，其特征在于：在罐体(6)的下方螺纹连接有阀体(5)，在罐体(6)内部，阀体(5)的上方安装滤网(10)，所述滤网(10)与阀体(5)的上腔体(20)连通，使罐体(6)内的药液经滤网(10)过滤后，进入阀体(5)的阀腔内，在阀体(5)的中部腔体(21)内安装有调节药液流速的调节阀。

所述的调节阀包括阀芯(14)、阀杆(1)、阀套(2)，阀杆(1)穿过阀芯(14)，使阀杆(1)一端的挡杆(23)嵌装在阀芯(14)内，在阀杆(1)远离挡杆(23)的一端外侧螺接有阀套(2)，在阀套(2)上安装有压力轴承(4)，轴承压盖(3)装入阀体(5)右端开口部，与阀体(5)螺纹连接，使压力轴承(4)压住一侧的密封体(15)，所述阀体(5)的左端开口部经阀体丝堵(12)封堵，在阀体丝堵(12)与阀芯(14)之间设有密封垫片(13)。

所述调节阀处于关闭状态时，阀杆(1)一端的挡杆(23)封堵住阀芯(14)的进液口，调节阀处于开启状态下，阀杆(1)一端的挡杆(23)脱离阀芯(14)的进液口，使药液经阀芯(14)流入油管内。

在阀芯(14)上开设有五组滴液通道，每组滴液通道上设有三个通孔。

所述的上腔体(20)与中部腔体(21)连通，阀芯(14)与下腔体(22)连通。

所述的阀体(5)与连接管(17)连接，其阀体(5)的下腔体(22)与连接管(17)连通，其连接管(17)一端的卡箍头(16)与油管连接，连接管(17)另一端螺接有接箍(18)和压力表(19)。

在上盖(7)上盖装有丝堵(8)。

在上盖(7)与罐体(6)的连接处设有O型圈(9)。

在罐体(6)与阀体(5)的连接处设有O型圈。

为了使罐体(6)与阀体(5)更加牢固的连接在一起，在其连接处一侧拧装有顶丝(11)。

本实用新型的有结构简单，设计合理，无需人为按固定时间去加药，只要调整好调节阀，该装置便可以自动加药，另外，很多药剂在配好后仍然存在杂质，因该装置中设有滤网，可以有效提高所加药液的纯度，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的阀芯结构示意图；

图3是开启一组滴液通道结构示意图；

图4是开启二组滴液通道结构示意图；

图5是开启三组滴液通道结构示意图；

图6是开启四组滴液通道结构示意图；

图7是开启全部滴液通道结构示意图。

图中：阀杆1、阀套2、轴承压盖3、压力轴承4、阀体5、罐体6、上盖7、丝堵8、O型圈9、滤网10、顶丝11、阀体丝堵12、密封垫片13、阀芯14、密封体15、卡箍头16、加药连接管17、接箍18、压力表19、上腔体20、中部腔体21、下腔体22、挡杆23。

具体实施方式

如图1所示，罐体6上端与上盖7螺纹连接，下端与阀体5螺纹连接，在其连接处均设有O型圈9，为了使罐体6与阀体5连接更加牢固，在其连接处一侧拧装有顶丝11，在上盖7上盖装有丝堵8。

在罐体6内部，阀体5的上方安装有滤网10，所述滤网10与阀体5的上腔体20连通，使罐体6内的药液经滤网10过滤后，进入阀体5的阀腔内，在阀体5的中部腔体21内安装有调节药液流速的调节阀。

如图1、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述的调节阀包括阀芯14、阀杆1、阀套2，阀杆1穿过阀芯14，其阀杆1一端的挡杆23嵌装在阀芯14内，在阀杆1远离挡杆23的一端外侧螺接有阀套2，在阀套2上安装有压力轴承4，轴承压盖3装入阀体5右端开口部，与阀体5螺纹连接，使压力轴承4压住一侧的密封体15，所述阀体5的左端开口部经阀体丝堵12封堵，在阀体丝堵12与阀芯14之间设有密封垫片13。

所述调节阀处于关闭状态时，阀杆1一端的挡杆23封堵住阀芯14的进液口，调节阀处于开启状态下，阀杆1一端的挡杆23脱离阀芯14的进液口，使药液经阀芯14流入油管内。

如图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，在阀芯14上开设有五组滴液通道，每组滴液通道上设有三个通孔。阀套2每旋转四圈，阀杆1移动6mm，进而打开阀芯14上的滴液通道。

如图1所示，所述的上腔体20与中部腔体21连通，阀芯14与下腔体22连通。所述的阀体5与连接管17连接，其阀体5的下腔体22与连接管17连通，其连接管17一端的卡箍头16与油管连接，连接管17另一端螺接有接箍18和压力表19。

首先，关闭油管上的阀门，同时确保阀体5的调节阀处于关闭状态。打开丝堵8进行加药，加药完成后，拧上丝堵8，打开油管阀门，开启调节阀，选定滴液速度，完成加药过程。

调节滴液速度的方法是：逆时针旋转阀杆1四圈，阀杆1向前移动6mm，开启阀芯14的一组滴液通道，7L的药液用时20小时加完。再逆时针旋转阀杆1四圈，阀杆1继续向前移动6mm，开启阀芯14上的二组滴液通道，7L的药液用时15小时加完。再逆时针旋转阀杆1四圈，阀杆1继续向前移动6mm，开启阀芯14上的三组滴液通道，7L的药液用时10小时加完。再逆时针旋转阀杆1四圈，阀杆1继续向前移动6mm，开启阀芯14上的四组滴液通道，7L的药液用时5小时加完。再逆时针旋转阀杆1四圈，阀杆1继续向前移动6mm，开启阀芯14上的全部滴液通道，7L的药液不到1小时加完。

顺时针旋转阀杆1向后移动，移动至不能移动为止(此时，阀杆1的挡杆23顶接在阀芯14内)，此时调节阀处于关闭状态。

Claims (10)

1.一种自动加药装置，包括，罐体(6)以及与罐体(6)螺纹连接的上盖(7)，其特征在于：在罐体(6)的下方螺纹连接有阀体(5)，在罐体(6)内部，阀体(5)的上方安装滤网(10)，所述滤网(10)与阀体(5)的上腔体(20)连通，使罐体(6)内的药液经滤网(10)过滤后，进入阀体(5)的阀腔内，在阀体(5)的中部腔体(21)内安装有调节药液流速的调节阀。

2.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述的调节阀包括阀芯(14)、阀杆(1)、阀套(2)，阀杆(1)穿过阀芯(14)，使阀杆(1)一端的挡杆(23)嵌装在阀芯(14)内，在阀杆(1)远离挡杆(23)的一端外侧螺接有阀套(2)，在阀套(2)上安装有压力轴承(4)，轴承压盖(3)装入阀体(5)右端开口部，与阀体(5)螺纹连接，使压力轴承(4)压住一侧的密封体(15)，所述阀体(5)的左端开口部经阀体丝堵(12)封堵，在阀体丝堵(12)与阀芯(14)之间设有密封垫片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述调节阀处于关闭状态时，阀杆(1)一端的挡杆(23)封堵住阀芯(14)的进液口，调节阀处于开启状态下，阀杆(1)一端的挡杆(23)脱离阀芯(14)的进液口，使药液经阀芯(14)流入油管内。

4.根据权利要求3所述的一种自动加药装置，其特征在于：在阀芯(14)上开设有五组滴液通道，每组滴液通道上设有三个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述的上腔体(20)与中部腔体(21)连通，阀芯(14)与下腔体(22)连通。

6.根据权利要求2所述的一种自动加药装置，其特征在于：所述的阀体(5)与连接管(17)连接，其阀体(5)的下腔体(22)与连接管(17)连通，其连接管(17)一端的卡箍头(16)与油管连接，连接管(17)另一端螺接有接箍(18)和压力表(19)。

7.根据权利要求1所述的一种自动加药装置，其特征在于：在上盖(7)上盖装有丝堵(8)。

8.根据权利要求7所述的一种自动加药装置，其特征在于：在上盖(7)与罐体(6)的连接处设有O型圈(9)。

9.根据权利要求8所述的一种自动加药装置，其特征在于：在罐体(6)与阀体(5)的连接处设有O型圈。

10.根据权利要求9所述的一种自动加药装置，其特征在于：为了使罐体(6)与阀体(5)更加牢固的连接在一起，在其连接处一侧拧装有顶丝(11)。