CN208347612U - 带插芯锁的防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带插芯锁的防火窗，包括外框、中挺和窗框，所述窗框一侧通过合页与外框连接，所述窗框和中挺上设有玻璃和用于固定玻璃的玻璃框，所述窗框远离合页一侧的中部设有插芯锁，该插芯锁包括固定在窗框上的锁件和固定在中挺上的卡槽，所述锁件包括外壳、底板、执手和插芯，底板扣合在外壳的底部，所述锁件通过外壳固定在窗框上，通过在窗框上安装插芯锁，由于插芯锁有自动复位功能，因此在关窗时可以自动锁紧，并且在忘记锁窗时，风吹动窗户摆到关闭状态时亦可以将窗户自动锁紧，使用方便简单，并且可防止忘记关窗而被风将窗户打坏。

Description

带插芯锁的防火窗

技术领域

本实用新型涉及窗户技术领域，特别涉及一种带插芯锁的防火窗。

背景技术

现在的防火窗的结构中，采用的都是依靠手动扳动执手或者手动扳动插销而对窗体进行锁紧，使用非常不方便；被火灾燃烧熔落物撑开时，起不到防火的效果；而且在不锁紧窗户时，由于有风吹动，会使窗户随着风摆动，容易产生噪音和损坏窗户。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种带插芯锁的防火窗，旨在解决现有技术中窗户锁紧不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种带插芯锁的防火窗，包括外框、中挺和窗框，所述窗框一侧通过合页与外框连接，所述窗框和中挺上设有玻璃和用于固定玻璃的玻璃框，所述窗框远离合页一侧的中部设有插芯锁，该插芯锁包括固定在窗框上的锁件和固定在中挺上的卡槽，所述锁件包括外壳、底板、执手和插芯，底板扣合在外壳的底部，所述锁件通过外壳固定在窗框上，所述插芯穿过外壳并且在外壳内部的一端设有凸环孔，凸环孔内设有偏心凸轮，该偏心凸轮套插在执手的一端，插芯在外壳内部一端的端面上设有与外壳抵接的压缩弹簧。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述执手插在偏心凸轮内的一段的截面为四边形，所述执手上套设有限位环，并且限位环设在外壳与插芯之间，限位环的边沿设有限位口，外壳在与限位口对应的位置设有限位部。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述限位环与外壳之间的执手上套设有扭簧，扭簧一端卡接在外壳的限位部上，而另一端与执手相连接。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述外壳上设有用于插芯滑动的滑槽。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述外壳底面设有用于安装底板的凹槽，并且凹槽侧面设有卡扣。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述外壳的两端均设有螺钉孔。

所述的带插芯锁的防火窗中，所述卡槽嵌装在中挺上。

有益效果：

本实用新型提供了一种带插芯锁的防火窗，所述带插芯锁的防火窗，

（1）通过在窗框上安装插芯锁，由于插芯锁有自动复位功能，因此在关窗时可以自动锁紧，并且在忘记锁窗时，风吹动窗户摆到关闭状态时亦可以将窗户自动锁紧，使用方便简单，并且可防止忘记关窗而被风将窗户打坏，还可以防止在忘记锁窗时火灾燃烧熔落物将其撑开，达不到防火效果；

（2）该锁件通过执手带动偏心凸轮，偏心凸轮带动插芯，并且偏心凸轮安装在插芯内部，因此该锁件减少了复杂的组装构件，使得组装方便，并且在一定程度上可以锁件结构的制作的更小。

附图说明

图1为本实用新型提供的带插芯锁的防火窗的结构示意图。

图2为图1的B处剖视的结构示意图。

图3为图2的锁件的A-A方向的剖视图。

图4为锁件去掉底板的结构图。

图5为图4去掉插芯和偏心凸轮的结构图。

图6为图5去掉限位环的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种带插芯锁的防火窗，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种带插芯锁的防火窗，该防火窗为平开窗，其包括外框1、中挺5和窗框2，所述窗框2一侧通过合页与外框1连接，所述窗框2和中挺5上设有玻璃4和用于固定玻璃4的玻璃框3，玻璃4为市场上具有防火功能的玻璃，玻璃框3设在玻璃4两侧，并且通过螺钉固定在窗框2/中挺5上，玻璃框3与玻璃4之间加设防火密封胶条，使玻璃4与玻璃框3和窗框2/中挺5连接的更紧密，可以防止雨水、烟气等渗入；中挺5的两端分别与外框1固定连接，使中挺5对固定玻璃和外框1起支撑作用，其中，该固定连接可以为螺钉固定或焊接。

所述窗框2远离合页一侧的中部设有插芯锁6，该插芯锁6包括固定在窗框2上的锁件和固定在中挺5上的卡槽15，所述锁件包括外壳7、底板、执手10和插芯12，底板扣合在外壳7的底部，所述插芯12穿过外壳7并且在外壳7内部的一端设有凸环孔16，凸环孔16内设有偏心凸轮11，该偏心凸轮11套插在执手10的一端，插芯12在外壳7内部一端的端面上设有与外壳7抵接的压缩弹簧8，所述外壳7上设有用于插芯12滑动的滑槽18。其中，外壳7的正面设有穿过执手10的孔，侧面设有插芯12穿过的孔，并且插芯12穿过的孔与滑槽18对齐，插芯12安装在滑槽18上，并且插芯12上的凸环孔16内安装偏心凸轮11，偏心凸轮11的偏心点与执手10对齐，凸环孔16呈跑道形，并且用于插芯12的相对于偏心凸轮11的移动，因此，执手10插在偏心凸轮11上，偏心凸轮11与插芯12上的凸环孔16的侧面部分抵接，当扳动执手10，执手10带动偏心凸轮11，偏心凸轮11推着插芯12移动，实现插芯12的锁件上的收缩，而插芯12的一端端面与外壳7抵接有压缩弹簧8，压缩弹簧8用于插芯12的复位，即使插芯12在没扳动执手10时保持伸出锁件外部，而偏心凸轮11可以限制插芯12伸出的长度，为了方便压缩弹簧8的固定，防止偏位，在插芯12的端面上设置一凸起20，而压缩弹簧8套在该凸起20上。

具体的，所述执手10插在偏心凸轮11内的一段的截面为四边形，能很好的防止打滑而无法带动偏心凸轮11转动；所述执手10上套设有限位环13，并且限位环13设在外壳7与插芯12之间，限位环13的边沿设有限位口22，外壳7在与限位口22对应的位置设有限位部19，所述限位环与外壳7之间的执手10上套设有扭簧14，扭簧14一端卡接在外壳7的限位部19上，而另一端与执手10相连接，其中，限位环13与执手10固定连接，该固定连接可以通过焊接或螺母实现，扳动执手10时限位环13跟着一起转动，当限位环13上的限位口22与外壳7的限位部19抵接时，就无法再继续同方向转动，实现限位，执手10上还沿轴向上开有一缝隙，扭簧14的一端插在该缝隙中，而另一端勾在限位部19上，在扳动执手10时，扭簧14收缩，放手后扭簧14收缩复位，使执手10回到扳动前的位置。

所述外壳7底面设有用于安装底板的凹槽，并且凹槽侧面设有卡扣21，即底板安装在外壳7的底部的凹槽内，使得底板的内表面与插芯12抵接，实现插芯12在底面方向的固定，防止插芯12的松动，并且在底板安装后，用工具将卡扣21的一面扳至与底板平行贴合，使底板与外壳7固定在一起，实现整个锁件组为一整体，使得锁件在安装时直接安装在窗框2上，方便简单。

上述中，插芯12伸出外壳7的一端设有斜面，使得关闭窗户时，插芯12方便收缩。

所述锁件通过外壳7固定在窗框2上，所述外壳7的两端均设有螺钉孔17，其中，上述中挺5的宽度大于窗框2的宽度，并且卡槽15嵌装在中挺5上，并通过焊接或螺钉固定，锁件通过螺钉穿过外壳7的两端的螺钉孔17而固定在窗框2的侧面。

本实用新型通过在窗框2上安装插芯锁6，由于插芯锁6有自动复位功能，因此在关窗时可以自动锁紧，并且在忘记锁窗时，风吹动窗户摆到关闭状态时亦可以将窗户自动锁紧，使用方便简单，并且可防止忘记关窗而被风将窗户打坏；还可以防止在忘记锁窗时火灾燃烧熔落物将其撑开，达不到防火效果，而该锁件通过执手10带动偏心凸轮11，偏心凸轮11带动插芯12，并且偏心凸轮11安装在插芯12内部，因此该锁件减少了复杂的组装构件，使得组装方便，并且在一定程度上可以锁件结构的制作的更小。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种带插芯锁的防火窗，包括外框、中挺和窗框，所述窗框一侧通过合页与外框连接，所述窗框和中挺上设有玻璃和用于固定玻璃的玻璃框，其特征在于，所述窗框远离合页一侧的中部设有插芯锁，该插芯锁包括固定在窗框上的锁件和固定在中挺上的卡槽，所述锁件包括外壳、底板、执手和插芯，底板扣合在外壳的底部，所述锁件通过外壳固定在窗框上，所述插芯穿过外壳并且在外壳内部的一端设有凸环孔，凸环孔内设有偏心凸轮，该偏心凸轮套插在执手的一端，插芯在外壳内部一端的端面上设有与外壳抵接的压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述执手插在偏心凸轮内的一段的截面为四边形，所述执手上套设有限位环，并且限位环设在外壳与插芯之间，限位环的边沿设有限位口，外壳在与限位口对应的位置设有限位部。

3.根据权利要求2所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述限位环与外壳之间的执手上套设有扭簧，扭簧一端卡接在外壳的限位部上，而另一端与执手相连接。

4.根据权利要求1所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述外壳上设有用于插芯滑动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述外壳底面设有用于安装底板的凹槽，并且凹槽侧面设有卡扣。

6.根据权利要求1所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述外壳的两端均设有螺钉孔。

7.根据权利要求1所述的带插芯锁的防火窗，其特征在于，所述卡槽嵌装在中挺上。