CN208347552U - 门套板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门套板，涉及建筑领域。该门套板，在门套板的两侧部均设置沿着长度方向延伸的安装槽，上述门套板内部沿着门套板长度方向设置有通孔，上述门套板在另一侧面的两端沿着长度方向均设置有凸起块，上述门套板在一侧面的一端沿着长度方向设置有台阶层，上述动门套板在靠近凸起块的两侧部均设置有凹槽。解决了现有技术的门套在安装过程中施工周期长，精准度低，容易破裂。本实用新型的门套与墙体安装结合，满足墙体上部设置装饰品的需求，安装方法快捷方便，即装即用，承受载荷大，适合各种建筑领域。

Description

门套板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种门套板。

背景技术

门套是指门里外两个门框，也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。

随着人们对生活品质的要求越来越高，在装饰房间时，人们在追求实用性的同时，对舒适性、美观性也呈现出越来越高的要求，对其提出了越来越高的要求。但是由于全国范围内都没有做到墙体厚度的标准化，现场施工的人员技术等级参差不齐，施工质量及精度得不到保障，门套板的施工周期长，精准度低，容易破裂，美观度不足。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门套板，解决了现有技术的门套在安装过程中施工周期长，精准度低，容易破裂。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种门套板，上述门套板的两侧部均设置沿着长度方向延伸的安装槽，上述门套板内部沿着门套板长度方向设置有通孔，上述门套板在一侧面的一端沿着长度方向设置有台阶层，上述门套板在另一侧面的两端沿着长度方向均设置有凸起块，上述动门套板在靠近凸起块的两侧部均设置有凹槽。

优选的，上述台阶层的侧面部设置有沿着门套板长度方向延伸的密封槽。

优选的，上述通孔的个数为两个以上。

优选的，上述通孔的形状正方形、长方形、圆形中任一种或多种。

优选的，上述安装槽的内侧面设置为光滑的圆弧。

优选的，上述安装槽的任一内侧面沿着门套板的长度方向设置有锯齿槽。

优选的，上述任一门套板的边角以及台阶层的边角均设置为圆弧倒角结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种门套板。具备以下有益效果：

1、本实用新型的门套板两侧部设置有安装槽，通过安装槽与门线板组合，安装方便，施工效率高。门套板的内部设置有通孔，该通孔一方面能起到减重的作用，方便运输和安装，其次可以在通孔中安装木方等辅件以增加握钉力；该门套板沿着长度方向在一侧面的两端均设置有凸起块，两侧的凸起块组成开放式的凹槽，安装过程中，该开放式的凹槽与墙壁形成一个空腔，可以在空腔中固定多层背板，以增加握钉力和门套的连接强度；同时所述门套板在靠近凸起块的两侧部设置凹槽，在通过枪钉固定时，用于隐藏钉帽，且能够避免将钉帽暴露在外面易划伤人。本实用新型的门套与墙体安装结合，满足墙体上部设置装饰品的需求，安装方法快捷方便，即装即用，承受载荷大，适合各种建筑领域。

2、本实用新型的门套板的边角以及台阶层的边角均设置为圆弧倒角结构，采用圆弧倒角结构消除了因边端存在尖角边而出现的应力集中及出现划伤人的问题，同时也提高了门套板的强度，使门套板的边缘不易破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的门套板的整体结构示意图。

其中，安装槽1、通孔2、凸起块3、台阶层4、凹槽5、密封槽6、锯齿槽7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于现有技术的不足，本发明实施例提供一种门套板，所述门套板的两侧部均设置沿着长度方向延伸的安装槽1，所述门套板内部沿着门套板长度方向设置有通孔2，所述门套板在一侧面的一端沿着长度方向设置有台阶层4，所述门套板在另一侧面的两端沿着长度方向均设置有凸起块3，所述动门套板在靠近凸起块3的两侧部均设置有凹槽5。

上述实施例在具体实施过程中，门套板两边设置有安装槽1，通过安装槽与门线板插接组合，安装方便，施工效率高。门套板的内部设置有通孔2，该通孔2一方面能起到减重的作用，方便运输和安装，其次可以在通孔2中安装木方等辅件以增加握钉力；该门套板沿着长度方向在一侧面的两端均设置有凸起块3，两侧的凸起块3组成开放式的凹槽，安装过程中，该开放式的凹槽与墙壁形成一个空腔，可以在空腔中固定多层背板，具体实施过程中该背板可以为实木板，方木等，主要用于以增加握钉力和门套的连接强度。在实际操作中为了增加握钉力移门套板的背面需要一定的厚度，这就导致移门套重量大，不易于运输和搬运。通过该凸起结构减轻门套的自重，方便运输和搬运，同时设置两个凸起块，在两个凸起块3之间放置背板能够增加握钉力。在保证安装强度的同时降低移门套的自重。

同时在所述门套板在靠近凸起块3的两侧部设置凹槽4，在通过枪钉固定时，用于隐藏钉帽，使得该门套板更加美观，且能够避免将钉帽暴露在外面易划伤人，本实用新型的门套与墙体安装结合，满足墙体上部设置装饰品的需求，安装方法快捷方便，即装即用，承受载荷大，适合各种建筑领域。

上述实施例中的台阶层4为门挡结构。

具体实施时，所述台阶层4的侧面部设置有沿着门套板长度方向延伸的密封槽6。

上述实施例在具体的实施过程中，由于作为门挡结构的台阶层需要设置密封条，在台阶层4的侧面部设置有沿着门套板长度方向延伸的密封槽6，该密封槽6有利于密封条的快速安装，提供施工效率。

具体实施时，所述通孔2的个数为两个以上。

具体实施时，所述通孔2的形状正方形、长方形、圆形中任一种或多种。上述通孔2一方面能够减轻门套的自重方便运输和搬运，同时门套自重减轻也能够增加该门套的时候寿命，其次在安装过程中在通孔中安装方木能够增加握钉力。

具体实施时，所述安装槽1的内侧面设置为光滑的圆弧。

具体实施时，上述任一实施例的安装槽1的任一内侧面沿着门套板的长度方向设置有锯齿槽7。

上述实施例在具体实施过程中，锯齿槽7能够增加门套板与门线板接触的摩擦力，增加咬合力，组装的结构更加牢固。

具体实施时，上述任一实施例的门套板的边角以及台阶层4的边角均设置为圆弧倒角结构。

上述实施例在具体实施过程中，采用圆弧倒角结构消除了因边端存在尖角边而出现的应力集中及出现划伤人的问题，同时也提高了门套板的强度，使门套板的边缘不易破损。

综上所述，本实用新型实施例提供的门套板。具备以下有益效果：

1、本实用新型的门套板两边设置有安装槽，通过安装槽与门线板组合，安装方便，施工效率高。门套板的内部设置有通孔，该通孔一方面能起到减重的作用，方便运输和安装，其次可以在通孔中安装木方等辅件以增加握钉力；该门套板沿着长度方向在一侧面的两端均设置有凸起块，两侧的凸起块组成开放式的凹槽，安装过程中，该开放式的凹槽与墙壁形成一个空腔，可以在空腔中固定多层背板，以增加握钉力和门套的连接强度；同时在所述门套板在靠近凸起块的两侧部设置凹槽，在通过枪钉固定时，用于隐藏钉帽，且能够避免将钉帽暴露在外面易划伤人，本实用新型的门套与墙体安装结合，满足墙体上部设置装饰品的需求，安装方法快捷方便，即装即用，承受载荷大，适合各种建筑领域。

2、本实用新型的门套板的边角以及台阶层的边角均设置为圆弧倒角结构，采用圆弧倒角结构消除了因边端存在尖角边而出现的应力集中及出现划伤人的问题，同时也提高了门套板的强度，使门套板的边缘不易破损。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种门套板，其特征在于，所述门套板的两侧部均设置沿着长度方向延伸的安装槽(1)，所述门套板内部沿着门套板长度方向设置有通孔(2)，所述门套板在一侧面的一端沿着长度方向设置有台阶层(4)，所述门套板在另一侧面的两端沿着长度方向均设置有凸起块(3)，所述门套板在靠近凸起块(3)的两侧部均设置有凹槽(5)。

2.如权利要求1所述的门套板，其特征在于，所述台阶层(4)在侧面部设置有沿着门套板长度方向延伸的密封槽(6)。

3.如权利要求1所述的门套板，其特征在于，所述通孔(2)的个数为两个以上。

4.如权利要求1所述的门套板，其特征在于，所述通孔(2)的形状正方形、长方形、圆形中任一种或多种。

5.如权利要求1所述的门套板，其特征在于，所述安装槽(1)的内侧面设置为光滑的圆弧。

6.如权利要求1所述的门套板，其特征在于，所述安装槽(1)的任一内侧面沿着门套板的长度方向设置有锯齿槽(7)。

7.如权利要求1～6任一项所述的门套板，其特征在于，所述门套板的边角以及台阶层(4)的边角均设置为圆弧倒角结构。