CN208347477U - 一种电子与机械开锁结合的全自动锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，包括转子、电机、中间齿轮、以及与中间齿轮啮合传动的拨轮，拨轮中心设有圆轴，转子一端设有纵向沉孔，转子另一端设有供钥匙插接连动的钥匙孔；拨轮上圆轴活动套装在纵向沉孔内，圆轴与纵向沉孔之间设有相互贴合的斜面结构，在插接钥匙带动转子旋转时，转子通过斜面结构顶起所述圆轴、拨轮一起轴向上移，使得拨轮与所述中间齿轮脱离；壳体与拨轮之间还装有使拨轮与中间齿轮处于连动状态的弹簧，在拔出钥匙时，在弹簧张力作用下所述拨轮复位并与所述中间齿轮再次啮合传动。本实用新型可以在电子锁没有了电的情况，可以用锁钥轻松转动转子，不管大人或小孩都可以轻松开门。

Description

一种电子与机械开锁结合的全自动锁具

技术领域

本实用新型涉及一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，属于电子锁技术领域，可适用于智能锁。

背景技术

目前市面上全自动智能锁在没有电或者开关失灵和发生故障等原因，要用到锁钥来开门，此时需要成年人用很大力才能开启，一般的小孩子是不转不动的，这是因为现有智能锁里面是靠电机、蜗杆和涡轮的原因。用钥匙开启失灵电机转动需要正常10倍力以上，给老人和孩子带来不便。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供方便老人和孩子来开锁的一种电子与机械开锁结合的全自动锁具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，包括壳体、转子、电机、中间齿轮、以及与中间齿轮啮合传动的拨轮，拨轮上设有推动锁块来回移动的拨头，通过电机控制拨轮旋转实现电动开锁或关锁；

所述拨轮中心设有圆轴，所述转子枢装在壳体内绕中心转动，所述转子一端设有纵向沉孔，转子另一端设有供钥匙插接连动的钥匙孔；

所述拨轮上圆轴活动套装在纵向沉孔内，所述圆轴与纵向沉孔之间设有相互贴合的斜面结构，在插接钥匙带动转子旋转时，转子能通过所述斜面结构顶起所述圆轴、拨轮一起轴向上移，使得拨轮与所述中间齿轮脱离；

所述壳体与拨轮之间还装有使拨轮与中间齿轮处于连动状态的弹簧，在拔出钥匙时，在弹簧张力作用下所述拨轮复位并与所述中间齿轮再次啮合传动。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述圆轴顶部设有V形端头，所述纵向沉孔底部设有V形凹槽，所述圆轴顶部的V形端头两侧的斜面与纵向沉孔的V形凹槽两侧的倾斜槽壁相互配合形成一对所述相互贴合的斜面结构。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述V形凹槽两侧的倾斜槽壁夹角范围在120°-160°之间。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述拨轮为扇形齿轮。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体内活动安装有锁舌，锁舌为双面锁舌，所述转子上设有用于拨动锁舌进行伸缩运动的拨片。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体内还设有检测所述锁舌伸缩开关信号的微动开关，微动开关连接有控制器，所述控制器接收微动开关信号，并输出控制信号至所述电机，通过电机控制所述拨轮旋转实现电动开锁或关锁。

如上所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体只开设有一个用于安装转子的锁芯孔，锁芯孔中心至壳体内端面之间的垂直间距为60毫米。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型就可以在电子锁没有了电的情况，可以用锁钥轻松转动转子，不管大人或小孩都可以轻松开门，跟平常的普通壳体没任何区别，主要是因为本实用新型在拨轮中心圆轴顶端设有V形端头，与另一个有V形凹槽的转子紧密搭配，在转动锁钥的时候可以通过V 形斜面结构，把拨轮轴向推动提高一点距离，与其他齿轮错开，这样拨轮没有了其他齿轮的阻力，这样就可以轻松转动拨轮，拨轮带动拨头，拨头就可以顺利开锁，从而达到在电子锁没有电的情况下轻松开锁，方便老人和孩子来开锁，防止了在紧急情况下，需要尽快跳出家里的时候而发生意外。

2、双面锁舌通过活塞式运动，可以起到平衡锁舌的伸缩作用，从而不会出现锁舌上下左右摆动，而导致锁舌触动微动开关的时候失灵或乱发送信号，通过锁舌一伸一缩的情况下触动微动开关，从而起到信号传输，把信号传输到电机。

3、现有壳体需要开设安装转子的锁芯孔和安装门把手的方孔，安装时除了要看锁芯孔到壳体内端面的距离，还要看锁芯孔到方孔之间的距离，而本实用新型安装时从锁芯孔到壳体内端面距离，距离60 毫米即可以安装，只需要测量一个间距即可，壳体的加工、安装和使用相比于现有技术更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型分解开的结构示意图。

图3为本实用新型中拨轮立体结构示意图。

图4为本实用新型中拨轮左视结构示意图。

图5为本实用新型中拨轮俯视结构示意图。

图6为本实用新型中转子立体结构示意图之一。

图7为本实用新型中转子立体结构示意图之二。

图8为本实用新型中转子上纵向沉孔底部结构俯视图。

图9为本实用新型立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，包括变速箱1和机械锁芯。

变速箱包括电机11、电机11输出端的蜗杆12、与蜗杆12啮合的蜗轮13、由蜗轮13啮合带动的中间齿轮14、以及与中间齿轮14啮合传动的拨轮15，拨轮15为扇形齿轮，拨轮15上设有推动锁块6来回移动的拨头16。

机械锁芯包括壳体2和转子3。壳体2内活动安装有锁舌4，转子3 上设有用于拨动锁舌4进行伸缩运动的拨片30。壳体2内还设有检测锁舌伸缩开关信号的微动开关，微动开关连接有控制器，控制器接收微动开关信号，并输出控制信号至电机，通过电机控制所述拨轮旋转实现电动开锁或关锁。本申请中，锁舌4为双面锁舌，双面锁舌可以起到平衡锁舌4的伸缩作用，从而不会出现锁舌4上下左右摆动，而导致锁舌4触动微动开关的时候失灵或乱发送信号。通过锁舌4一伸一缩的情况下触动微动开关，从而起到信号传输，把信号传输到电机11，通过电机11控制拨轮15旋转实现电动开锁或关锁。

其中，拨轮15中心设有圆轴17，转子3通过卡簧枢装在壳体2内绕中心转动，转子3一端设有纵向沉孔31，转子3另一端设有供钥匙插接连动的钥匙孔32，钥匙孔32延伸至纵向沉孔31底部并与纵向沉孔31 连通。拨轮15上圆轴17活动套装在纵向沉孔31内，圆轴17与纵向沉孔 31之间设有相互贴合的斜面结构，在插接钥匙带动转子3旋转时，转子3能通过斜面结构顶起圆轴17、拨轮15一起轴向上移，使得拨轮15 与中间齿轮14脱离。壳体2与拨轮15之间还装有使拨轮15与中间齿轮 14处于连动状态的弹簧5，在拔出钥匙时，在弹簧张力作用下拨轮15 复位并与中间齿轮14再次啮合传动，此时，转子3在相互贴合的斜面结构反推作用下复位至初始状态。

本申请中，圆轴17顶部设有V形端头18，纵向沉孔31底部设有V 形凹槽33，V形凹槽33两侧的倾斜槽壁夹角范围在120°-160°之间。圆轴17顶部的V形端头18两侧的斜面与纵向沉孔31底部的V形凹槽33 两侧的倾斜槽壁相互配合形成一对相互贴合的斜面结构。

本申请中，壳体2只开设有一个用于安装转子3的锁芯孔21，锁芯孔21中心至壳体2内端面B之间的垂直间距为60毫米。

以上所述，是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，包括壳体、转子、电机、中间齿轮、以及与中间齿轮啮合传动的拨轮，拨轮上设有推动锁块来回移动的拨头，通过电机控制拨轮旋转实现电动开锁或关锁；

所述拨轮中心设有圆轴，所述转子枢装在壳体内绕中心转动，所述转子一端设有纵向沉孔，转子另一端设有供钥匙插接连动的钥匙孔；

所述拨轮上圆轴活动套装在纵向沉孔内，所述圆轴与纵向沉孔之间设有相互贴合的斜面结构，在插接钥匙带动转子旋转时，转子能通过所述斜面结构顶起所述圆轴、拨轮一起轴向上移，使得拨轮与所述中间齿轮脱离；

所述壳体与拨轮之间还装有使拨轮与中间齿轮处于连动状态的弹簧，在拔出钥匙时，在弹簧张力作用下所述拨轮复位并与所述中间齿轮再次啮合传动。

2.根据权利要求1所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述圆轴顶部设有V形端头，所述纵向沉孔底部设有V形凹槽，所述圆轴顶部的V形端头两侧的斜面与纵向沉孔的V形凹槽两侧的倾斜槽壁相互配合形成一对所述相互贴合的斜面结构。

3.根据权利要求2所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述V形凹槽两侧的倾斜槽壁夹角范围在120°-160°之间。

4.根据权利要求1所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述拨轮为扇形齿轮。

5.根据权利要求1所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体内活动安装有锁舌，锁舌为双面锁舌，所述转子上设有用于拨动锁舌进行伸缩运动的拨片。

6.根据权利要求5所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体内还设有检测所述锁舌伸缩开关信号的微动开关，微动开关连接有控制器，所述控制器接收微动开关信号，并输出控制信号至所述电机，通过电机控制所述拨轮旋转实现电动开锁或关锁。

7.根据权利要求1所述一种电子与机械开锁结合的全自动锁具，其特征在于，所述壳体只开设有一个用于安装所述转子的锁芯孔，所述锁芯孔中心至所述壳体内端面之间的垂直间距为60毫米。