CN208347410U - 平台盖板开闭装置及平台盖板开闭组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种平台盖板开闭装置及平台盖板开闭组件,涉及开闭装置的技术领域。平台盖板开闭装置包括连接在塔筒平台上平台通道处的支撑沿、盖板、滑动部和伸缩部;支撑沿的一端面连接在平台通道处,盖板活动连接在支撑沿的另一端面;滑动部连接在盖板上,伸缩部的一端连接在塔筒平台上,伸缩部的另一端连接在滑动部上。解决了运维人员攀爬塔筒爬梯,人孔盖板与平台通道之间互不连接,手动操作人孔盖板耗费工作时间,存在安全隐患的问题。本实用新型的伸缩部的一端连接在塔筒平台上,伸缩部的另一端连接在盖板上的滑动部上;伸缩部在伸缩运动时能够通过滑动部使盖板盖合在平台通道上,或者伸缩部能够使盖板打开平台通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及开闭装置的技术领域,尤其是涉及一种平台盖板开闭装置及平台盖板开闭组件。
背景技术
塔筒爬梯,是运维人员工作时的上下通道。在塔筒爬梯与风机塔筒的各层平台交界处通常需要安装人孔盖板,以防止高空坠物等安全隐患。
上述现有技术中,人孔盖板与平台通道之间单独设置,互不连接。为了安全起见,人孔盖板均设置成手动启闭的方式,即:运维人员通过手动开启或者关闭人孔盖板。当需要平台通道关闭时,运维人员手动将人孔盖板盖合连接在平台通道处,当需要平台通道打开时,运维人员手动将人孔盖板从平台通道处移开,使人孔盖板设置在塔筒上,便于运维人员通过人孔盖板。
运维人员沿着塔筒爬梯向上攀爬时,随着攀爬的位置需要,随时用手推开人孔盖板,人孔盖板打开,预留出人孔盖板的移动空间,待运维人员通过平台通道后,运维人员再手动关闭人孔盖板。
运维人员沿着塔筒爬梯向下攀爬时,需先下降至平台上,手动开启人孔盖板,待运维人员通过平台通道后,运维人员一边攀爬一边用手关闭人孔盖板。
运维人员无论向上攀爬,还是向下攀爬,通过平台开启人孔盖板的过程均消耗大量的体力,并且手动启闭人孔盖板还耗费了大量的时间,甚至还存在安全隐患,容易造成事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平台盖板开闭装置,以解决现有技术中存在的,运维人员攀爬塔筒爬梯,人孔盖板与平台通道之间互不连接,需要不断手动对平台通道的人孔盖板的启闭进行操作,耗费工作时间,存在安全隐患的技术问题。
本实用新型还提供一种平台盖板开闭组件,以解决现有技术中,运维人员攀爬塔筒爬梯,人孔盖板与平台通道之间互不连接,需要不断手动对平台通道的人孔盖板的启闭进行操作,工作效率低的技术问题。
本实用新型提供的一种平台盖板开闭装置,包括连接在塔筒平台上平台通道处的支撑沿、盖板、滑动部和伸缩部;
所述支撑沿的一端面连接在平台通道处,所述盖板活动连接在所述支撑沿的另一端面;
所述盖板能够盖合连接在所述支撑沿的另一端面,对平台通道进行关闭,或者所述盖板能够打开平台通道;
所述滑动部连接在所述盖板上,所述伸缩部的一端连接在塔筒平台上,所述伸缩部的另一端连接在所述滑动部上;
所述伸缩部做伸缩运动时,能够带动所述盖板盖合连接在所述支撑沿的另一端面,对平台通道进行关闭,或者所述盖板能够打开平台通道。
进一步的,所述伸缩部包括控制器、电动推杆和信号控制端;
所述控制器连接在塔筒平台上,所述控制器与所述电动推杆的一端电信号连接,所述电动推杆的另一端连接在所述滑动部上,所述控制器控制所述电动推杆的伸缩运动,对所述盖板的启闭进行控制;
所述信号控制端与所述控制器电信号连接,所述信号控制端对所述控制器的启闭进行控制。
进一步的,还包括支撑护罩;
所述支撑护罩连接在塔筒平台上,所述电动推杆的一端连接在所述支撑护罩上,所述电动推杆的另一端连接在所述滑动部上。
进一步的,所述伸缩部还包括旋转支架;
所述电动推杆的一端连接在所述旋转支架上,并且所述电动推杆的一端能够沿着所述旋转支架进行旋转运动。
进一步的,所述伸缩部还包括支撑底座;
所述支撑底座的一端连接在所述支撑护罩上,所述支撑底座的另一端连接所述盖板。
进一步的,所述支撑底座的另一端连接有轴承座,所述盖板上连接有转轴;
所述转轴连接在所述轴承座上,使所述盖板能够相对所述支撑底座进行旋转运动。
进一步的,所述滑动部为滑道,所述滑道内设有限位槽,所述电动推杆的另一端连接所述限位槽内。
进一步的,所述电动推杆的另一端设有连接孔,所述连接孔内连接有限位销;
所述限位销连接在所述限位槽内。
进一步的,所述滑道上连接有限位螺钉。
本实用新型还提供一种平台盖板开闭组件,包括控制部和多个所述的平台盖板开闭装置;
每个所述平台盖板开闭装置均与所述控制部电信号连接。
本实用新型提供的一种平台盖板开闭装置,所述支撑沿的下端面连接在平台通道处,利用所述支撑沿对平台通道的位置进行限定;所述盖板活动连接在所述支撑沿的上端面,利用所述盖板盖合连接在所述支撑沿的上端面;所述盖板能够盖合连接在所述支撑沿的上端面,以对平台通道进行封闭,或者所述盖板能够打开所述支撑沿的上端面,打开平台通道,从而完成了盖板关闭平台通道,或者盖板打开平台通道的过程;所述滑动部连接在所述盖板上,所述伸缩部的一端连接在塔筒平台上,利用塔筒平台对所述伸缩部的一端位置进行固定,所述伸缩部的另一端连接在所述滑动部上,以使所述伸缩部的另一端能够在所述滑动部上进行滑动,从而对所述盖板的启闭进行控制;所述伸缩部做伸缩运动时,能够带动所述盖板盖合连接在所述支撑沿的上端面,完成对平台通道的关闭过程,或者所述伸缩部做伸缩运动时,能够带动所述盖板沿着所述支撑沿的上端面打开,完成对平台通道的打开过程。本实用新型在平台通道处连接支撑沿,支撑沿不但能够防止杂物进入平台通道,还能够支撑盖板;伸缩部的一端连接在塔筒平台上,伸缩部的另一端连接在盖板的滑动部上,以使伸缩部在进行伸缩运动时,伸缩部能够通过滑动部带动盖板盖合连接在平台通道上,或者伸缩部能够通过滑动部带动盖板打开平台通道。本实用新型的结构设计简单,盖板和支撑沿之间通过伸缩部连接,使盖板的启闭方式安全,操作起来更加的便利,节省了作业时间。
本实用新型还提供一种平台盖板开闭组件,控制部分别与多个平台盖板开闭装置电信号连接,以使控制部能够同时对多个平台盖板开闭装置的启闭进行控制,控制方式灵活,作业效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的结构示意图;
图2为图1中的A部放大图;
图3为图2中的B部放大图;
图4为图2中的C部放大图;
图5为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的电动推杆伸出最长状态的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的电动推杆缩回状态的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置处于关闭时电动推杆锁定最长伸出状态的结构示意图。
图标:100-支撑沿;200-盖板;300-滑动部;400-伸缩部;500-支撑护罩;201-转轴;301-限位槽;302-限位螺钉;401-控制器;402-电动推杆;403-旋转支架;404-支撑底座;405-轴承座;406-连接孔;407-限位销。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的结构示意图;图2为图1中的A部放大图。
如图1~2所示,本实用新型提供的一种平台盖板开闭装置,包括连接在塔筒平台上平台通道处的支撑沿100、盖板200、滑动部300和伸缩部400;
支撑沿100的一端面连接在平台通道处,盖板200活动连接在支撑沿100的另一端面;
盖板200能够盖合连接在支撑沿100的另一端面,对平台通道进行关闭,或者盖板200能够打开平台通道;
滑动部300连接在盖板200上,伸缩部400的一端连接在塔筒平台上,伸缩部400的另一端连接在滑动部300上;
伸缩部400做伸缩运动时,能够带动盖板200盖合连接在支撑沿100的另一端面,对平台通道进行关闭,或者盖板200能够打开平台通道。
在图1中,支撑沿100为竖直设置的条形板,条形板围成U形,以使支撑沿100连接在平台通道的三个侧边处,在平台通道处连接支撑沿100,支撑沿100不但能够防止杂物,或者雨水进入平台通道,对平台通道进行保护,盖板200盖合连接在支撑沿100的上端面,利用支撑沿100还能够对盖板200进行支撑。
盖板200采用金属板,例如盖板200采用铁板。
盖板200能够盖合连接在支撑沿100的上端面,对平台通道进行关闭,或者,盖板200也能够沿着平台通道打开。
滑动部300采用螺钉连接在盖板200的上端面,伸缩部400的左端采用螺钉固定连接在塔筒平台上,伸缩部400的右端连接在滑动部300上,并且伸缩部400的右端能够在滑动部300上进行滑动。
伸缩部400在做伸缩运动时,能够带动盖板200盖合连接在支撑沿100的上端面,以对平台通道进行关闭,或者,伸缩部400在做伸缩运动时,能够带动盖板200打开支撑沿100的上端面,以打开平台通道。
本实用新型伸缩部400的左端固定连接在塔筒平台上,伸缩部400的右端连接在盖板200上的滑动部300上,利用伸缩部400对盖板200的位置进行固定,并且利用伸缩部400的伸缩运动,对盖板200在支撑沿100上的开闭进行控制,操作方式简单,安全性好。
进一步的,伸缩部400包括控制器401、电动推杆402和信号控制端;
控制器401连接在塔筒平台上,控制器401与电动推杆402的一端电信号连接,电动推杆402的另一端连接在滑动部300上,控制器401控制电动推杆402的伸缩运动,对盖板200的启闭进行控制;
信号控制端与控制器401电信号连接,信号控制端对控制器401的启闭进行控制。
在图2中,控制器401采用PLC控制器,PLC控制器采用螺钉连接在塔筒平台上。
PLC控制器与电动推杆402的驱动电机电信号连接,PLC控制器能够控制电动推杆402的驱动电机的启闭,以使电动推杆402的驱动电机能够驱动推杆进行伸缩运动,从而对推杆的伸缩运动进行控制。
推杆连接在滑动部300上,并且推杆能够沿着滑动部300进行滑动,从而使推杆沿着滑动部300进行伸缩运动时,能够控制盖板200盖合连接在支撑沿100上,或者控制盖板200从支撑沿100处打开。
本实用新型的一个实施例中,信号控制端为控制开关,控制开关与PLC控制器电信号连接,控制开关设置在盖板200上,便于运维人员通过操作盖板200上的控制开关,对电动推杆402的伸缩进行控制,从而对盖板200的开闭进行控制。
本实用新型的另一个实施例中,信号控制端为遥控器,遥控器与PLC控制器电信号连接,便于运维人员通过操作手上遥控器的开关,对电动推杆402的伸缩进行控制,从而对盖板200的开闭进行控制。
进一步的,还包括支撑护罩500;
支撑护罩500连接在塔筒平台上,电动推杆402的一端连接在支撑护罩500上,电动推杆402的另一端连接在滑动部300上。
在图2中,支撑护罩500为竖直设置的长方体状的罩体,支撑护罩500的下端采用螺钉连接在塔筒平台上,电动推杆402的左端采用螺钉固定连接在支撑护罩500内下部位置,利用支撑护罩500对电动推杆402的左端位置进行固定,电动推杆402的右端连接在滑动部300上,利用电动推杆402右端在滑动部300内做伸缩运动,从而对盖板200的启闭进行控制。
进一步的,伸缩部400还包括旋转支架403;
电动推杆402的一端连接在旋转支架403上,并且电动推杆402的一端能够沿着旋转支架403进行旋转运动。
在图2中,旋转支架403包括两侧面的三角形板,和中间的方形板,方形板采用螺钉连接在支撑护罩500内下部的位置,电动推杆402的左端通过转轴连接在两个三角形板之间,并且电动推杆402的左端能够在两个三角形板之间进行旋转运动,以使电动推杆402的右端能够通过滑动部300对盖板200的启闭进行控制。
进一步的,伸缩部400还包括支撑底座404;
支撑底座404的一端连接在支撑护罩500上,支撑底座404的另一端连接盖板200。
在图2中,支撑底座404为长方形板,支撑底座404的左端位置采用螺钉连接在支撑护罩500内下部位置;PLC控制器采用螺钉连接在支撑底座404的下端面;支撑底座404的右端位置连接在盖板200的左端面,以使盖板200的左端面能够相对于支撑底座404的右端进行旋转运动。
进一步的,支撑底座404的另一端连接有轴承座405,盖板200上连接有转轴201;
转轴201连接在轴承座405上,使盖板200能够相对支撑底座404进行旋转运动。
在图2中,轴承座405的数量为两个,两个轴承座405分别采用螺钉连接在支撑底座404的右端面;在盖板200的左端面连接有转轴201,转轴201的两端分别与两个轴承座405连接,使盖板200的左端能够相对于支撑底座404的右端进行旋转运动。
图3为图2中的B部放大图。
如图3所示,进一步的,滑动部300为滑道,滑道内设有限位槽301,电动推杆402的另一端连接限位槽301内。
限位槽301的数量为两个,两个限位槽301分别设置在滑道内的两侧面,并且两个限位槽301相对设置,呈[]形,使电动推杆402的右端沿着两个限位槽301的中间滑动,利用两个限位槽301对电动推杆402的右端位置进行限定。
图4为图2中的C部放大图。
进一步的,电动推杆402的另一端设有连接孔406,连接孔406内连接有限位销407;
限位销407连接在限位槽301内。
在图4中,在电动推杆402右端的推杆末端设置连接孔406,连接孔406为通孔,限位销407穿过连接孔406对推杆末端的位置进行限定,并且限位销407的两端分别卡合连接在两个限位槽301内,利用两个限位槽301对限位销407的位置进行限定,从而对推杆末端的位置进行限定。
进一步的,滑道上连接有限位螺钉302。
在图4中,滑道的侧面连接有限位螺钉302,限位螺钉302的数量为多个,多个限位螺钉302连接在滑道的侧面。
通过调整限位螺钉302在滑道上的位置,能够对推杆末端的位置进行调整,从而对推杆的行程进行调整。
图5为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的电动推杆伸出最长状态的结构示意图;图6为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置的电动推杆缩回状态的结构示意图;图7为本实用新型实施例提供的平台盖板开闭装置处于关闭时电动推杆锁定最长伸出状态的结构示意图。
本实用新型的一个实施例中,如图1所示,支撑护罩500、旋转支架403、电动推杆402、支撑底座404、控制器401、转轴201、轴承座405、滑动部300、限位螺钉302、限位销407、盖板200依次安装在塔筒平台上的平台通道处,盖板200的两端平铺在塔筒平台人孔通道处的支撑沿100上。
支撑底座404的左端采用螺钉垂直连接在支撑护罩500内下部的位置,旋转支架403采用螺钉连接在支撑护罩500的内侧面,电动推杆402与旋转支架403的孔之间通过转轴连接,使电动推杆402能够绕着旋转支架403进行转动;在支撑底座404的右端面连接两个轴承座405,转轴201穿入盖板200左端的转轴孔与支撑底座404右端的两个轴承座405连接,使盖板200的左端能够绕着转轴201转动;滑道采用螺钉连接在盖板200的上面,电动推杆402的右端设有连接孔406,连接孔406中插接有限位销407,滑道内侧面的两个限位槽301能够限制限位销407的两端只能在两个限位槽301滑动,限位销407的两端分别嵌入两个限位槽301内,使电动推杆402右端的杆身能够在两个限位槽301的中间前后滑动;在滑道的侧面设有限位螺钉302,通过调整限位螺钉302在水平方向的位置,可以调整电动推杆402的行程;支撑底座404连接在支撑护罩500内的下部位置,支撑底座404对盖板200的传动部分起到防护作用。
控制器401安装在支撑底座404的下端面,控制器401控制电动推杆402的伸缩,从而对盖板200的关闭和开启进行控制;电动推杆402伸出或缩回至行程尽头时自动断电,只能反向运行,只有当反向运行信号输入后,即:信号控制端对PLC控制器发射信号,才能进行下一次动作。
如图5所示,当电动推杆402的杆身伸出最长时,盖板200的外端靠在塔筒平台通道的支撑沿100上,限位销407与滑道的限位螺钉302稍有间隙,此状态为初始状态,即盖板200关闭状态。
如图6所示,运维人员通过平台通道前,信号控制端对PLC控制器发射信号,电动推杆402的杆身缩回,限位销407与滑道的限位螺钉302接触后,盖板200受到拉力,绕转轴201转动,盖板200开启,当电动推杆402的杆身缩回到行程尽头时断电,盖板200保持在张开的状态,运维人员通过平台通道。
运维人员通过平台通道后,信号控制端关闭信号输入,电动推杆402的杆身伸出,盖板200受到推力,绕转轴201转动,盖板200关闭,当盖板200外端靠在塔筒平台通道的支撑沿100上端后,电动推杆402继续伸出,此时电动推杆402的杆身通过限位销407在滑道的槽内滑动,当电动推杆402的杆身伸出至行程尽头时断电,盖板200恢复至初始关闭状态。
如图5﹑图7所示,若在停电或故障等状态下,运维人员需要通过盖板200,能够像常规手动方式开关盖板200。开启时,电动推杆402的杆身锁定在伸出最长状态,开启过程中,电动推杆402的杆身通过限位销407在滑道的限位槽301内滑动,盖板200绕转轴201转动,当电动推杆402的杆身滑动至限位销407与滑道外端的限位螺钉302接触后,盖板200与平台角度大于90度,电动推杆402自锁,盖板200由于重力保持在开启状态;关闭时,电动推杆402的杆身锁定在伸出最长状态,关闭过程中,电动推杆402的杆身通过限位销407在滑道的限位槽301内滑动,盖板200绕转轴201转动,当盖板200的外端靠在塔筒平台通道的支撑沿100上后,盖板200恢复初始关闭状态。
本实用新型还提供一种平台盖板开闭组件,包括控制部和多个的平台盖板开闭装置;
每个平台盖板开闭装置均与控制部电信号连接。
控制部采用PLC控制器,PLC控制器分别与每个平台盖板开闭装置内的控制器401电信号连接,利用PLC控制器分别对多个控制器401的启闭进行控制,从而利用PLC控制器同时对多个平台盖板开闭装置进行控制,控制方式简单,使用灵活,安全系数高。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种平台盖板开闭装置,其特征在于,包括连接在塔筒平台上平台通道处的支撑沿(100)、盖板(200)、滑动部(300)和伸缩部(400);
所述支撑沿(100)的一端面连接在平台通道处,所述盖板(200)活动连接在所述支撑沿(100)的另一端面;
所述盖板(200)能够盖合连接在所述支撑沿(100)的另一端面,对平台通道进行关闭,或者所述盖板(200)能够打开平台通道;
所述滑动部(300)连接在所述盖板(200)上,所述伸缩部(400)的一端连接在塔筒平台上,所述伸缩部(400)的另一端连接在所述滑动部(300)上;
所述伸缩部(400)做伸缩运动时,能够带动所述盖板(200)盖合连接在所述支撑沿(100)的另一端面,对平台通道进行关闭,或者所述盖板(200)能够打开平台通道。
2.根据权利要求1所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述伸缩部(400)包括控制器(401)、电动推杆(402)和信号控制端;
所述控制器(401)连接在塔筒平台上,所述控制器(401)与所述电动推杆(402)的一端电信号连接,所述电动推杆(402)的另一端连接在所述滑动部(300)上,所述控制器(401)控制所述电动推杆(402)的伸缩运动,对所述盖板(200)的启闭进行控制;
所述信号控制端与所述控制器(401)电信号连接,所述信号控制端对所述控制器(401)的启闭进行控制。
3.根据权利要求2所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,还包括支撑护罩(500);
所述支撑护罩(500)连接在塔筒平台上,所述电动推杆(402)的一端连接在所述支撑护罩(500)上,所述电动推杆(402)的另一端连接在所述滑动部(300)上。
4.根据权利要求3所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述伸缩部(400)还包括旋转支架(403);
所述电动推杆(402)的一端连接在所述旋转支架(403)上,并且所述电动推杆(402)的一端能够沿着所述旋转支架(403)进行旋转运动。
5.根据权利要求4所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述伸缩部(400)还包括支撑底座(404);
所述支撑底座(404)的一端连接在所述支撑护罩(500)上,所述支撑底座(404)的另一端连接所述盖板(200)。
6.根据权利要求5所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述支撑底座(404)的另一端连接有轴承座(405),所述盖板(200)上连接有转轴(201);
所述转轴(201)连接在所述轴承座(405)上,使所述盖板(200)能够相对所述支撑底座(404)进行旋转运动。
7.根据权利要求2所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述滑动部(300)为滑道,所述滑道内设有限位槽(301),所述电动推杆(402)的另一端连接所述限位槽(301)内。
8.根据权利要求7所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述电动推杆(402)的另一端设有连接孔(406),所述连接孔(406)内连接有限位销(407);
所述限位销(407)连接在所述限位槽(301)内。
9.根据权利要求7所述的平台盖板开闭装置,其特征在于,所述滑道上连接有限位螺钉(302)。
10.一种平台盖板开闭组件,其特征在于,包括控制部和多个如权利要求1-9中任一项所述的平台盖板开闭装置;
每个所述平台盖板开闭装置均与所述控制部电信号连接。
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