CN208343618U - 一种复合钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

一种复合钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层位于所述第二钢化玻璃层的上方，所述第一钢化玻璃层和所述第二钢化玻璃层通过粘结层连接，所述粘结层内依次设置有聚酯缓冲层、PVB膜层以及防火隔热层，所述PVB膜层为乙烯醇缩丁醛薄膜，所述第一钢化玻璃层的上表面依次设置有隔音层、防辐射层以及纳米自清洁涂层，所述第二钢化玻璃层的下表面依次设置有调温层、防爆层以及疏水膜层，本实用新型结构简单，安装方便，不仅能降低钢化玻璃的自爆几率，从而延长钢化玻璃的使用寿命，而且防火隔热效果好、隔音效果好以及具有调温和自清洁能力。

Description

一种复合钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及一种钢化玻璃，具体涉及一种复合钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃是安全玻璃的一种，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的特点是：1、高强度：同等厚度的钢化玻璃冲击强度和抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，2、安全性：钢化玻璃的承载能力增大改善了其易碎的性质，3、热稳定性，钢化玻璃具有良好的热稳定性。能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。

然而，钢化玻璃也存在某些缺点，如钢化玻璃在温差变化大时会有自爆的可能，存在一定的危险，降低了钢化玻璃的使用寿命；不仅如此，现今的钢化玻璃大多还存在隔音效果差，防火效果不理想，隔热效果差和玻璃自清洁能力差等问题，严重降低了用户的使用体验。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单，综合性能佳和有效防自爆的复合钢化玻璃，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种复合钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层，所述第一钢化玻璃层位于所述第二钢化玻璃层的上方，所述第一钢化玻璃层和所述第二钢化玻璃层通过粘结层连接，所述粘结层内依次设置有聚酯缓冲层、PVB膜层以及防火隔热层，所述PVB膜层为乙烯醇缩丁醛薄膜，所述第一钢化玻璃层的上表面依次设置有隔音层、防辐射层以及纳米自清洁涂层，所述第二钢化玻璃层的下表面依次设置有调温层、防爆层以及疏水膜层。

进一步地，所述防火隔热层为水溶性无机防火胶夹层，所述防辐射层为PVB夹层。

进一步地，所述第一钢化玻璃层与所述第二钢化玻璃层的厚度一样。

进一步地，所述聚酯缓冲层的厚度为0.25mm-0.50mm。

进一步地，所述第一钢化玻璃层和所述第二钢化玻璃层均为经过均质处理的钢化玻璃基材。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种复合钢化玻璃，其结构简单，具有以下有益效果：

1、通过粘结层将第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层连接在一起，粘结层内依次设置有聚酯缓冲层、PVB膜层以及防火隔热层，聚酯缓冲层、PVB膜层以及防火隔热层的相互配合，能提高钢化玻璃的整体稳定性和防火隔热能力，能有效降低钢化玻璃自爆的几率，从而提高钢化玻璃的使用寿命。

2、第一钢化玻璃层的上表面依次设置有隔音层、防辐射层以及纳米自清洁涂层，隔音层能很好地过滤掉外界的噪音，提高隔音降噪的效果，满足人们的需求；防辐射层能很好地吸收太阳光，能有效减少太阳光透过；纳米自清洁层具有自清洁的能力，能使玻璃表面更加干净，给予人更好的视觉效果。

3、第二钢化玻璃层的下表面依次设置有调温层、防爆层以及疏水膜层，调温层具有调节室内温度的能力，能降低室内与室外的热交换，从而达到隔热的效果；防爆层和疏水膜层配合使用，具有抗油、防水透气、自洁效果好和能够防止钢化玻璃发生自爆的优越性能，极大的保护了调温层，从而提高钢化玻璃的使用寿命。

4、钢化玻璃层均为经过均质处理的钢化玻璃基材，经过均质处理的钢化玻璃基材促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，能有效降低钢化玻璃基材自爆的几率，提高钢化玻璃的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一钢化玻璃层、2-第二钢化玻璃层、31-聚酯缓冲层、32-PVB膜层、33-防火隔热层、4-隔音层、5-防辐射层、6-纳米自清洁层、7-调温层、8-防爆层、9-疏水膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种复合钢化玻璃，包括第一钢化玻璃层1和第二钢化玻璃层2，所述第一钢化玻璃层1位于所述第二钢化玻璃层2的上方，所述第一钢化玻璃层1和所述第二钢化玻璃层2通过粘结层连接，优选地，所述第一钢化玻璃层1与所述第二钢化玻璃层2的厚度一样，性能更加稳定，抗压能力更佳。

具体地，所述粘结层内依次设置有聚酯缓冲层31、PVB膜层32以及防火隔热层33，聚酯缓冲层31粘结所述第一钢化玻璃层1的下表面，所述防火隔热层33粘结所述第二钢化玻璃层2的上表面，聚酯缓冲层31、PVB膜层32以及防火隔热层33的相互配合，能提高钢化玻璃的整体稳定性和防火隔热能力，能有效降低钢化玻璃自爆的几率，从而提高钢化玻璃的使用寿命，优选地，所述PVB膜层32为乙烯醇缩丁醛薄膜，乙烯醇缩丁醛薄膜的安全性和隔音性比较好；优选地，所述防火隔热层33为水溶性无机防火胶夹层，水溶性无机防火胶夹层的耐火完整性和耐火隔热性较好，优选地，所述聚酯缓冲层的厚度为0.25mm-0.50mm。

具体地，所述第一钢化玻璃层1的上表面依次设置有隔音层4、防辐射层5以及纳米自清洁涂层6，隔音层4能很好地过滤掉外界的噪音，提高隔音降噪的效果，满足人们的需求；防辐射层5能很好地吸收太阳光，能有效减少太阳光透过；纳米自清洁层6具有自清洁的能力，能使玻璃表面更加干净，给予人更好的视觉效果，优选地，所述防辐射层5为PVB夹层，PVB夹层吸收紫外线的能力更佳。

具体地，所述第二钢化玻璃层2的下表面依次设置有调温层7、防爆层8以及疏水膜层9，调温层7具有调节室内温度的能力，能降低室内与室外的热交换，从而达到隔热的效果；防爆层8和疏水膜层9配合使用，具有抗油、防水透气、自洁效果好和能够防止钢化玻璃发生自爆的优越性能，极大的保护了调温层7，从而提高钢化玻璃的使用寿命。

具体地，所述第一钢化玻璃层1和所述第二钢化玻璃层2均为经过均质处理的钢化玻璃基材，经过均质处理的钢化玻璃基材促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，能有效降低钢化玻璃基材自爆的几率，提高钢化玻璃的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种复合钢化玻璃，其特征在于：包括第一钢化玻璃层(1)和第二钢化玻璃层(2)，所述第一钢化玻璃层(1)位于所述第二钢化玻璃层(2)的上方，所述第一钢化玻璃层(1)和所述第二钢化玻璃层(2)通过粘结层连接，所述粘结层内依次设置有聚酯缓冲层(31)、PVB膜层(32)以及防火隔热层(33)，所述PVB膜层(32)为乙烯醇缩丁醛薄膜，所述第一钢化玻璃层(1)的上表面依次设置有隔音层(4)、防辐射层(5)以及纳米自清洁涂层(6)，所述第二钢化玻璃层(2)的下表面依次设置有调温层(7)、防爆层(8)以及疏水膜层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述防火隔热层(33)为水溶性无机防火胶夹层，所述防辐射层为PVB夹层。

3.根据权利要求2所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃层(1)与所述第二钢化玻璃层(2)的厚度一样。

4.根据权利要求3所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述聚酯缓冲层(31)的厚度为0.25mm-0.50mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种复合钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃层(1)和所述第二钢化玻璃层(2)均为经过均质处理的钢化玻璃基材。