CN208343197U - 一种硅棒切片机的导线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅棒切片机的导线机构，包括导线辊，所述导线辊两侧均设有固定孔，所述导线辊外部环绕设有连接层，所述连接层内部设有吸尘层，所述连接层外部环绕设有聚氨酯包裹层，所述聚氨酯包裹层一侧设有三角卡槽。本实用新型通过设置固定孔可以很好的跟装置进行固定，吸尘层的抽气管可以通过抽气，将切割钢丝表面散落的硅粉通过吸尘管吸收，使得切割钢丝的工作效果一直很好，缓冲结构的环形支撑板可以很好的对切割钢丝进行支撑，又增加了切割钢丝的接触面积，保护了钢丝，弹簧可以起到很小的缓冲作用，使得钢丝在切割的过程中进行缓冲，避免由于钢丝跟硅棒之间距离调节不当造成的钢丝的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅棒切片机导轮领域，特别涉及一种硅棒切片机的导线机构。
背景技术
现有的硅棒切片机导轮包括辊体和聚氨酯包覆层；在辊体的两端各设有一锥形固定孔，在辊体的表面包覆有聚氨酯包覆层，在聚氨酯包覆层表面开有若干钢丝凹槽，硅棒切片机工作时，通过辊体两端的锥形固定孔将硅棒切片机导轮固定好，然后在钢丝凹槽中缠绕有切割钢丝，通过电机带动硅棒切片机导轮，然后使切割钢丝在切割液的作用下将硅棒切出一片片晶片，由于锥形固定孔是直接开设在辊体上的，在硅棒切片机导轮工作一定的时间后锥形固定孔容易产生磨损，由于在锥形固定孔磨损后，辊体没法修复，最终导致硅棒切片机导轮的报废，其次切割钢丝的表面容易残留大量硅粉，对钢丝的切割造成影响。
因此，发明一种硅棒切片机的导线机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅棒切片机的导线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅棒切片机的导线机构，包括导线辊，所述导线辊两侧均设有固定孔，所述导线辊外部环绕设有连接层，所述连接层内部设有吸尘层，所述连接层外部环绕设有聚氨酯包裹层，所述聚氨酯包裹层一侧设有三角卡槽，所述三角卡槽内部设有缓冲结构。
优选的，所述吸尘层包括抽气管、轴承、除尘袋、去尘口和吸尘管，所述抽气管顶部设有除尘袋，所述连接层一侧设有轴承，所述除尘袋一侧设有去尘口，所述除尘袋顶部设有吸尘管。
优选的，所述抽气管贯穿连接层与轴承滑动连接，所述吸尘管数量设置为多个。
优选的，所述三角卡槽与吸尘管固定连接。
优选的，所述缓冲结构包括支撑板和弹簧，所述支撑板底部设有弹簧。
优选的，所述支撑板形状设置为圆环型，所述弹簧与三角卡槽固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置固定孔可以很好的跟装置进行固定，吸尘层的抽气管可以通过抽气，将切割钢丝表面散落的硅粉通过吸尘管吸收，使得切割钢丝的工作效果一直很好，也保护了钢丝，去尘口可以将除尘袋内的硅粉去除，方便长期使用，缓冲结构的环形支撑板可以很好的对切割钢丝进行支撑，又增加了切割钢丝的接触面积，保护了钢丝，避免磨损，增加了使用寿命，弹簧可以起到很小的缓冲作用，使得钢丝在切割的过程中进行缓冲，避免由于钢丝跟硅棒之间距离调节不当造成的钢丝的损坏，本实用新型结构简单合理、经济实用、使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A部结构示意图；
图中：1导线辊、2固定孔、3连接层、4吸尘层、5聚氨酯包裹层、6三角卡槽、7缓冲结构、41抽气管、42轴承、43除尘袋、44去尘口、45吸尘管、71支撑板、72弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种硅棒切片机的导线机构，包括导线辊1，所述导线辊1两侧均设有固定孔2，固定孔2可以很好的跟装置进行固定，所述导线辊1外部环绕设有连接层3，所述连接层3内部设有吸尘层4，所述连接层3外部环绕设有聚氨酯包裹层5，所述聚氨酯包裹层5一侧设有三角卡槽6，所述三角卡槽6内部设有缓冲结构7。
所述吸尘层4包括抽气管41、轴承42、除尘袋43、去尘口44和吸尘管 45，所述抽气管41顶部设有除尘袋43，所述连接层3一侧设有轴承42，所述除尘袋43一侧设有去尘口44，所述除尘袋43顶部设有吸尘管45，吸尘层 4的抽气管41可以通过抽气，将切割钢丝表面散落的硅粉通过吸尘管45吸收，使得切割钢丝的工作效果一直很好，也保护了钢丝，去尘口44可以将除尘袋 43内的硅粉去除，方便长期使用，所述抽气管41贯穿连接层3与轴承42滑动连接，所述吸尘管45数量设置为多个，所述三角卡槽6与吸尘管45固定连接，所述缓冲结构7包括支撑板71和弹簧72，所述支撑板71底部设有弹簧72，所述支撑板71形状设置为圆环型，所述弹簧72与三角卡槽6固定连接，缓冲结构7的环形支撑板71可以很好的对切割钢丝进行支撑，又增加了切割钢丝的接触面积，保护了钢丝，避免磨损，增加了使用寿命，弹簧72可以起到很小的缓冲作用，使得钢丝在切割的过程中进行缓冲，避免由于钢丝跟硅棒之间距离调节不当造成的钢丝的损坏。
本实用工作原理：将切割钢丝缠绕在三角卡槽6内的环形支撑板71上，当对硅棒进行切割时弹簧72起到一定的缓冲作用，避免由于钢丝跟硅棒之间距离调节不当造成的钢丝的损坏，当对硅棒进行切割的时候会产生大量的硅粉，抽气管41对除尘袋43进行抽气，使得硅粉通过吸尘管45吸入到除尘袋 43内，工作结束后除尘袋43内的大量的硅粉可以通过去尘口44除去，很好的钢丝起到保护的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅棒切片机的导线机构，包括导线辊(1)，其特征在于：所述导线辊(1)两侧均设有固定孔(2)，所述导线辊(1)外部环绕设有连接层(3)，所述连接层(3)内部设有吸尘层(4)，所述连接层(3)外部环绕设有聚氨酯包裹层(5)，所述聚氨酯包裹层(5)一侧设有三角卡槽(6)，所述三角卡槽(6)内部设有缓冲结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硅棒切片机的导线机构，其特征在于：所述吸尘层(4)包括抽气管(41)、轴承(42)、除尘袋(43)、去尘口(44)和吸尘管(45)，所述抽气管(41)顶部设有除尘袋(43)，所述连接层(3)一侧设有轴承(42)，所述除尘袋(43)一侧设有去尘口(44)，所述除尘袋(43)顶部设有吸尘管(45)。
3.根据权利要求2所述的一种硅棒切片机的导线机构，其特征在于：所述抽气管(41)贯穿连接层(3)与轴承(42)滑动连接，所述吸尘管(45)数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的一种硅棒切片机的导线机构，其特征在于：所述三角卡槽(6)与吸尘管(45)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅棒切片机的导线机构，其特征在于：所述缓冲结构(7)包括支撑板(71)和弹簧(72)，所述支撑板(71)底部设有弹簧(72)。
6.根据权利要求5所述的一种硅棒切片机的导线机构，其特征在于：所述支撑板(71)形状设置为圆环型，所述弹簧(72)与三角卡槽(6)固定连接。
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