CN208342245U - 一种阀板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀板固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧侧壁上滑动套接有两个相对称的滑杆，两个所述滑杆远离固定板的一端共同固定连接有同一个第一夹板，所述固定板的前侧侧壁远离第一夹板的一侧固定连接有第二夹板，所述固定板的前侧侧壁中部开设有磁铁槽，所述磁铁槽的内部设有磁铁块，所述磁铁槽的相对内侧壁上开设有相对应的限位槽，所述限位槽远离磁铁块的一侧侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动套设有限位块，所述限位块靠近磁铁块的侧壁上开设有容置槽。本实用新型结构简单，操作方便，可以通过将固定板吸附在机床的侧壁上，来将阀板抬离地面，避免气管散布在地面上带来安全隐患。

Description

一种阀板固定装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀板固定装置。

背景技术

阀板，又称阀座、气路板，是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物。成套自动化设备在设计和使用中，气源(例如空气压缩机)比较单一，而同时工作的电磁阀比较多，就需要把单一的气源分散到多个电磁阀上去，阀板可以实现这样的功能。阀板内至少有两个分别贯穿的通道，分别为进气口和出气口，进气口的空气是气源所供应，经过阀板的分配，从出气口出来的空气通过气动软管、气动接头等配件的衔接，联接到成套设备中需要空气的元器件(例如：电磁阀)上。这样就实现了少量气源同时供应多个气动元器件工作。

但是目前阀板在使用时，大多是随意放置在地面上，由于阀板上安装有电磁阀并连接有多个气管，因此会使阀板的放置区域纠缠有多根气管，气管在地面上杂乱无章的分布，给工厂的安全生产带来隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中阀板在使用时随意放置在地面上，导致气管杂乱无章的分布在地面上，给工厂带来安全隐患的问题，而提出的一种阀板固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀板固定装置，包括固定板，所述固定板的一侧侧壁上滑动套接有两个相对称的滑杆，两个所述滑杆远离固定板的一端共同固定连接有同一个第一夹板，所述固定板的前侧侧壁远离第一夹板的一侧固定连接有第二夹板，所述固定板的前侧侧壁中部开设有磁铁槽，所述磁铁槽的内部设有磁铁块，所述磁铁槽的相对内侧壁上开设有相对应的限位槽，所述限位槽远离磁铁块的一侧侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动套设有限位块，所述限位块靠近磁铁块的侧壁上开设有容置槽，所述容置槽远离磁铁块的一侧开设有通孔，所述固定杆的一端通过通孔延伸至容置槽的内部，且固定连接有限位板，所述限位板的直径大于通孔的直径，所述限位块远离磁铁块的一侧固定连接有压缩弹簧，所述固定杆套在压缩弹簧的内部，所述压缩弹簧远离限位块的一端与限位槽的侧壁固定连接，所述限位块的后侧侧壁与磁铁块的前侧侧壁相抵触，所述限位块的前侧侧壁与固定板前侧侧壁的最小距离大于2mm，所述固定板靠近第一夹板的一侧侧壁上开设有对称的两个弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部侧壁上均固定连接有第一挂钩，所述第一挂钩上挂接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离第一挂钩的一端伸出弹簧槽并挂接有第二挂钩，所述第二挂钩固定连接在第一夹板上。

优选的，所述第一夹板和第二夹板相靠近的侧壁上均固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上均设有防滑纹。

优选的，所述第一夹板靠近固定板的一侧中部开设有避位槽，所述避位槽远离固定板的一侧侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定板的一端贯穿第一夹板，并固定连接有转盘，所述螺纹杆靠近固定板的一端固定连接有第三夹板，所述第三夹板靠近固定板的一侧固定连接有第二橡胶垫，所述第三夹板靠近固定板的一侧侧壁与固定板前侧壁之间的垂直距离大于0.2mm。

优选的，所述固定板的上、下两端均固定连接有把手。

优选的，所述限位块的前侧侧壁上固定连接有辅助块，所述辅助块的前侧侧壁与固定板的前侧侧壁相齐平。

优选的，所述弹簧槽的一侧贯穿固定板的前侧侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀板固定装置，具备以下有益效果：

1、该阀板固定装置，通过设置固定板、第一夹板、弹簧槽、第一挂钩、第二挂钩、拉伸弹簧和第二夹板，可以将阀板放置在第一夹板和第二夹板之间，利用拉伸弹簧的弹力将阀板固定在第一夹板和第二夹板之间，通过在固定板上设置磁铁槽，并利用限位块将磁铁块限制在磁铁槽的内部，可以利用磁铁将固定板吸附在机床的表面，从而将阀板抬离地面，通过在固定板的上下两端设置把手，可以利用扎带或绳索将固定板固定在机床上或其他位置，通过磁铁的吸附作用来固定固定板，可以按照使用者的意图以及现实条件的限制来随意调整固定板在机床上的位置，同时限位块可以利用固定杆和压缩弹簧在限位槽内移动，从而可以在不使用固定装置的时候，将其中的磁铁块取出。

2、该阀板固定装置，通过在第一夹板上设置螺纹杆，并在螺纹杆上设置第三夹板，由于第三夹板靠近固定板的一侧侧壁与固定板前侧壁之间的垂直距离大于0.2mm，因此在螺纹杆推动第三夹板向第二夹板靠近时，第三夹板可以从固定板的前侧移动而不会与固定板发生接触，从而可以利用第二夹板与第三夹板的配合，将宽度小于固定板宽度的阀板固定在固定板上，从而使阀板固定装置可以固定多种型号的阀板。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以通过将固定板吸附在机床的侧壁上，来将阀板抬离地面，避免气管散布在地面上带来安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀板固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀板固定装置与阀板的连接示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图；

图4为图1中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种阀板固定装置的限位块与固定杆的连接示意图。

图中：1固定板、2滑杆、3第一夹板、4第二夹板、5磁铁槽、6磁铁块、7固定杆、8限位块、9限位板、10压缩弹簧、11拉伸弹簧、12螺纹杆、13转盘、14第三夹板、15把手、16辅助块、17阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种阀板固定装置，包括固定板1，固定板1的一侧侧壁上滑动套接有两个相对称的滑杆2，固定板1的侧壁上设有与滑杆2相对应的滑动孔，滑杆2可以在滑动孔的内部滑动，此为现有技术，本文不做赘述，两个滑杆2远离固定板1的一端共同固定连接有同一个第一夹板3，固定板1的前侧侧壁远离第一夹板3的一侧固定连接有第二夹板4，在固定阀板17时，需要将阀板17放置在第一夹板3和第二夹板4之间，固定板1的前侧侧壁中部开设有磁铁槽5，磁铁槽5的内部设有磁铁块6，磁铁槽5的相对内侧壁上开设有相对应的限位槽，限位槽远离磁铁块的一侧侧壁上固定连接有固定杆7，固定杆7上滑动套设有限位块8，限位块8靠近磁铁块6的侧壁上开设有容置槽，容置槽远离磁铁块6的一侧开设有通孔，固定杆7的一端通过通孔延伸至容置槽的内部，且固定连接有限位板9，限位板9的直径大于通孔的直径，限位块8远离磁铁块6的一侧固定连接有压缩弹簧10，固定杆7套在压缩弹簧10的内部，压缩弹簧10远离限位块8的一端与限位槽的侧壁固定连接，限位块8在限位槽的内部沿固定杆7前后移动，并在压缩弹簧10的作用下凸出限位槽，从而将磁铁块6限制在磁铁槽中5，限位块8的后侧侧壁与磁铁块6的前侧侧壁相抵触，从而可以利用限位块8将磁铁块6限制在磁铁槽5的内部，限位块8的前侧侧壁与固定板1前侧侧壁的最小距离大于2mm，避免限位块8影响阀板17在固定板1上的固定状态，固定板1靠近第一夹板3的一侧侧壁上开设有对称的两个弹簧槽，两个弹簧槽的内部侧壁上均固定连接有第一挂钩，第一挂钩上挂接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11远离第一挂钩的一端伸出弹簧槽并挂接有第二挂钩，第二挂钩固定连接在第一夹板3上。

第一夹板3和第二夹板4相靠近的侧壁上均固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫上均设有防滑纹，增强夹持效果。

第一夹板3靠近固定板1的一侧侧壁中部开设有避位槽，避位槽远离固定板1的一侧侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离固定板1的一端贯穿第一夹板3，并固定连接有转盘13，转盘13可以便于转动螺纹杆12，螺纹杆12靠近固定板1的一端固定连接有第三夹板14，螺纹杆12在第一夹板2上转动时，可以带动第三夹板14靠近或远离固定板1，第三夹板14靠近固定板1的一侧固定连接有第二橡胶垫，设置第三夹板14靠近固定板1的一侧侧壁与固定板1前侧壁之间的垂直距离大于0.2mm，从而使第三夹板14可以从固定板1的前侧移动而不会与固定板1发生接触。

固定板1的上、下两端均固定连接有把手15，便于利用扎带或绳索将固定板1固定在机床或其他物体上。

限位块8的前侧侧壁上固定连接有辅助块16，辅助块16的前侧侧壁与固定板1的前侧侧壁相齐平，防止辅助块16影响阀板17在固定板1上的固定状态。

弹簧槽的一侧贯穿固定板1的前侧侧壁，便于拉伸弹簧11的拆卸。

本实用新型中，在使用时，将阀板17放置在第一夹板3和第二夹板4之间，利用拉伸弹簧11的弹力将阀板17固定在第一夹板3和第二夹板4之间，通过在固定板1上设置磁铁槽5，并利用限位块8将磁铁块6限制在磁铁槽5的内部，可以利用磁铁块6将固定板1吸附在机床的表面，从而将阀板17抬离地面，通过在固定板1的上、下两端设置把手15，可以利用扎带或绳索将固定板1固定在机床上或其他位置，通过磁铁的吸附作用来固定固定板1，便于按照使用者的意图以及现实条件的限制来随意调整固定板1在机床上的位置，同时限位块8可以利用固定杆7和压缩弹簧10在限位槽内移动，从而可以在不使用固定装置的时候，将其中的磁铁块6取出，在需要固定宽度小于固定板1宽度的阀板17时，由于第三夹板14靠近固定板1的一侧侧壁与固定板1前侧壁之间的垂直距离大于0.2mm，因此在螺纹杆12推动第三夹板14向第二夹板4靠近时，第三夹板14可以从固定板1的前侧移动而不会与固定板1发生接触，从而可以利用第二夹板4与第三夹板14的配合，将阀板17固定在固定板1上，进而通过第一夹板3、第二夹板4和第三夹板14的搭配，使阀板固定装置可以固定多种型号的阀板17。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀板固定装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的一侧侧壁上滑动套接有两个相对称的滑杆(2)，两个所述滑杆(2)远离固定板(1)的一端共同固定连接有同一个第一夹板(3)，所述固定板(1)的前侧侧壁远离第一夹板(3)的一侧固定连接有第二夹板(4)，所述固定板(1)的前侧侧壁中部开设有磁铁槽(5)，所述磁铁槽(5)的内部设有磁铁块(6)，所述磁铁槽(5)的相对内侧壁上开设有相对应的限位槽，所述限位槽远离磁铁块的一侧侧壁上固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上滑动套设有限位块(8)，所述限位块(8)靠近磁铁块(6)的侧壁上开设有容置槽，所述容置槽远离磁铁块(6)的一侧开设有通孔，所述固定杆(7)的一端通过通孔延伸至容置槽的内部，且固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的直径大于通孔的直径，所述限位块(8)远离磁铁块(6)的一侧固定连接有压缩弹簧(10)，所述固定杆(7)套在压缩弹簧(10)的内部，所述压缩弹簧(10)远离限位块(8)的一端与限位槽的侧壁固定连接，所述限位块(8)的后侧侧壁与磁铁块(6)的前侧侧壁相抵触，所述限位块(8)的前侧侧壁与固定板(1)前侧侧壁的最小距离大于2mm，所述固定板(1)靠近第一夹板(3)的一侧侧壁上开设有对称的两个弹簧槽，两个所述弹簧槽的内部侧壁上均固定连接有第一挂钩，所述第一挂钩上挂接有拉伸弹簧(11)，所述拉伸弹簧(11)远离第一挂钩的一端伸出弹簧槽并挂接有第二挂钩，所述第二挂钩固定连接在第一夹板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种阀板固定装置，其特征在于，所述第一夹板(3)和第二夹板(4)相靠近的侧壁上均固定连接有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫上均设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种阀板固定装置，其特征在于，所述第一夹板(3)靠近固定板(1)的一侧侧壁中部开设有避位槽，所述避位槽远离固定板(1)的一侧侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离固定板(1)的一端贯穿第一夹板(3)，并固定连接有转盘(13)，所述螺纹杆(12)靠近固定板(1)的一端固定连接有第三夹板(14)，所述第三夹板(14)靠近固定板(1)的一侧固定连接有第二橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种阀板固定装置，其特征在于，所述固定板(1)的上、下两端均固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种阀板固定装置，其特征在于，所述限位块(8)的前侧侧壁上固定连接有辅助块(16)，所述辅助块(16)的前侧侧壁与固定板(1)的前侧侧壁相齐平。

6.根据权利要求1所述的一种阀板固定装置，其特征在于，所述弹簧槽的一侧贯穿固定板(1)的前侧侧壁。