CN208341313U - 一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架 - Google Patents

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曾燕璇
马予杰
梁顺华
王洁
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Abstract

本实用新型公开了一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:包括两侧的支撑底座、设于所述支撑底座上的可平移运动的活动调节组件、和与所述活动调节组件配合以夹紧喷淋管的夹持组件;所述活动调节组件包括平移板和平移调节结构,所述平移板通过所述平移调节结构设于所述支撑底座上。本实用新型提供的喷淋架,其能够通过调节喷淋架方便的实现喷嘴与瓶盒之间的对中调节;有效地提高了工作效率,降低了劳动强度。

Description

一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架
技术领域
本实用新型属于啤酒洗瓶设备技术领域,具体涉及一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架。
背景技术
利用洗瓶机清洗啤酒瓶,虽然可以实现自动高效地清洗酒瓶,但是要想将瓶子清洗干净,须确保设于洗瓶机喷淋架上的喷淋管的喷嘴能够与放置啤酒瓶的瓶盒保持对中。
随着洗瓶机喷淋系统运行时间的延长,洗瓶机的用于传动啤酒瓶的大链因其延展性、弹性变差而被拉长,造成瓶盒与喷淋管的喷嘴无法保持对中而影响洗瓶效果。因此需要对洗瓶机进行定期检查,并调整喷淋组件以使喷嘴与瓶盒保持对中。
但是,现有的洗瓶机通常是将喷淋管设置在固定的喷淋架上,无法直接调节喷淋管在喷淋架的位置,只能通过调节大链(也即瓶盒的位置)来实现将喷嘴与瓶盒对中。而采用该种调节方式,一方面由于洗瓶机各区的喷淋组件所在位置处于空间位置有限,非常不方便调整;另一方面,由于其调整的步骤较为繁琐,需要较多人员协调合作才能完成;使得喷淋组件每次调整起来都非常费时又费力,既增加了洗瓶操作的时间成本和人力成本,也降低了洗瓶机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其能够通过调节喷淋架方便的实现喷嘴与瓶盒之间的对中调节;有效地提高了工作效率,降低了劳动强度。
为解决以上技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,包括两侧的支撑底座、设于所述支撑底座上的可平移运动的活动调节组件、和与所述活动调节组件配合以夹紧喷淋管的夹持组件;
所述活动调节组件包括平移板和平移调节结构14,所述平移板通过所述平移调节结构14 设于所述支撑底座上。
进一步的,所述平移调节结构包括设于所述平移板上的若干通孔、和若干穿设在所述通孔内用于将所述平移板固定在所述支撑底座上第一螺栓连接组件,所述通孔的孔径大于所述第一螺栓连接组件螺栓连接部的直径。
进一步的,一侧的所述支撑底座内设有供水管路;所述活动调节组件分为第一活动调节组件和第二活动调节组件;
所述第一活动调节组件设于具有供水管路侧的所述支撑底座上,所述第一活动组件的平移板上设有用于与所述喷淋管的进水口连通的过水通道,所述过水通道的两端分别与所述供水管路的出水口以及喷淋管的进水口相连通,且所述过水通道两端的贯通连接处设有密封件;
所述第二活动调节组件设于另一侧的所述支撑底座上。
进一步的,所述第一活动调节组件还包括设于所述平移板上的固定板,所述固定板分别通过所述第一螺栓连接组件固定在各个所述通孔位置处,并与所述平移板共同形成用于放置所述喷淋管的第一安装槽位。
进一步的,所述第一活动调节组件的平移板的一底面上设有用于与所述喷淋管连接的凸台,所述过水通道贯通所述凸台和平移板。
进一步的,所述第二活动调节组件的平移板上设有用于放置所述喷淋管的第二安装槽位。
进一步的,所述夹持组件包括夹紧板和将所述夹紧板固定在所述支撑底座上的第二螺栓连接组件。
进一步的,所述夹紧板具有两个可分别与所述活动调节组件配合的夹紧位;所述第二螺栓连接组件穿设在两个所述夹紧位之间。
进一步的,所述夹紧板的中间段呈U形下凹状,所述第二螺栓连接组件穿设在所述夹紧板的U形下凹位置处。
进一步的,所述第二螺栓连接组件的螺栓一端固设在所述供水管路或支撑底座上,另一端可自由穿入夹紧板或螺母等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、通过调节平移调节结构可以方便的实现平移板在支撑底座平行移动,同时配合调节夹紧组件的调节即可方便的调节喷淋管的位置。也就是说,可以通过调节喷淋架的活动调节组件和夹紧组建即可方便、快速地调整喷嘴与瓶盒的相对位置,而无需通过调节大链来实现瓶盒与喷嘴对中。有效地降低了对中调整的时间成本和人力成本,提高了洗瓶机的生产效率。
2、通过在第一活动调节组件上设置过水通道,并在过水通道与供水管路出水口的连接处增设密封件,很好的解决了移动前后第一活动调节组件与供水管路之间的漏水问题,实现了在一定范围内改变供水管路出水口的位置。
3、通过固定板与平移板之间形成的第一安装槽位可以方便的将喷淋管限制在其内,避免夹紧组件与活动调节组件配合夹紧的过程中,喷淋管滑出,特别是对于横截面为圆形的喷淋管,其限制作用尤为明显。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1是本实用新型所述的喷淋架的双侧安装示意图;
图2是本实用新型所述的喷淋架第一活动调节组件侧的安装示意图;
图3是本实用新型所述的喷淋架第一活动调节组件侧的结构示意图;
图4是本实用新型所述的喷淋架的第一活动调节组件结构示意图;
图5是本实用新型所述的喷淋架第一活动调节组件的平移板结构示意图;
图6是本实用新型所述的喷淋架第二活动调节组件的平移板结构示意图。
1、活动调节组件;11、第一活动调节组件;111、过水通道;115、固定板;116、第一安装槽位;117、凸台;118、第一凹槽;119、第二凹槽;12、第二活动调节组件;13、平移板;14、平移调节结构;141、通孔;142、第一螺栓连接组件;2、夹持组件;21、夹紧板; 22、第二螺栓连接组件;3、喷淋管;31、喷嘴;32、进水口;4、供水管路;5、支撑底座; 6、瓶盒。
其中,图2中箭头指示的方向为洗瓶机大链的运动方向,也即单排瓶盒的运动方向;图 2和图3中图标11指代的第一活动调节结构也可以是第二活动调节组件12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,如图1-图5所示,包括两侧的支撑底座5、设于支撑底座5上的可平移运动的活动调节组件1、和与活动调节组件1配合以夹紧喷淋管的夹持组件2;
活动调节组件1包括平移板13和平移调节结构14,平移板13通过平移调节结构14设于支撑底座上。
基于上述结构设计,本实用新型的喷淋架通过调节平移调节结构14可以方便的实现平移板13在支撑底座平行移动,同时配合调节夹紧组件2即可方便的调节喷淋管的位置。也就是说,可以通过调节喷淋架可以方便、快速地调整喷嘴31与瓶盒6的相对位置,而无需通过调节大链来实现瓶盒6与喷嘴31对中,有效地降低了对中调整的时间成本和人力成本,提高了洗瓶机的生产效率。
作为一种实施例,如图1-图5所示,平移调节结构14包括设于平移板13上的若干通孔 141、和若干穿设在通孔141内用于将平移板13固定在支撑底座5上第一螺栓连接组件142,通孔141的孔径大于第一螺栓连接组件142螺栓连接部的直径。在一具体实施例中,平移板 13优选矩形,通孔141和第一螺栓连接组件142的数量优选4个,分布在平移板13靠4个角的位置处。第一螺栓连接组件142包括螺栓、与螺栓配合连接的螺母和垫片,其中通孔141为孔径大于螺栓的螺栓连接部圆孔或沿条形孔,可以方便的实现平移板13的平移运动。
在上述实施例,如图1-图5所示,一侧的支撑底座5内设有供水管路4;活动调节组件 1包括用于与喷淋管3的进水口32连通的过水通道111,该过水通道111的两端分别与供水管路4的出水口以及喷淋管的进水口相连通,且过水通道111两端的贯通连接处设有密封件。
其中,活动调节组件分为第一活动调节组件11和第二活动调节组件12;第一活动调节组件11设于具有供水管路侧的支撑底座5上,第一活动组件11的平移板上设有过水通道111;第二活动调节组件12设于另一侧的支撑底座5上。
通过在第一活动调节组件11上设置过水通道111,并在过水通道111与供水管路4出水口的连接处增设密封件,很好的解决了移动前后第一活动调节组件11与供水管路4之间的漏水问题,实现了在一定范围内改变供水管路4出水口的位置。需要说明的是,在实际生产中,由于洗瓶机大链延长量有限,也就是说,喷嘴31与瓶盒6之间错位的距离并不太大,调整喷淋架的过程中只需要微量调节位置即可,并不需要大范围的调节喷淋架的位置,因此过水通道111与出水口连通处的密封性不受影响。
在上述实施例,如图1-图5所示,第一活动调节组件11还包括设于平移板13上的固定板115,该固定板115分别通过第一螺栓连接组件142固定在各个通孔141位置处,并与平移板13共同形成用于放置喷淋管3的第一安装槽位116。通过固定板115与平移板13之间形成的第一安装槽位116可以方便的将喷淋管3限制在其内,避免夹紧组件与活动调节组件 1配合夹紧的过程中,喷淋管3滑出,特别是对于横截面为圆形的喷淋管3,其限制作用尤为明显。此外,该固定板115还可以起到垫片的作用,方便第一螺栓连接组件142对平移板13 进行固定,特别是对于通孔141过大的平移板13,第一螺栓连接组件142可能会穿过通孔141而无法将其固定时。具体的,该固定板115优选2块或2块以上。
第二活动调节组件11和第一活动调节组件12的主要区别在于其平移板13的结构差异,其中第二调节组件12的平移板不设置过水通道111。
进一步的,如图6所示,第二活动调节组件12的平移板13上设有用于放置喷淋管3的第二安装槽位121。具体的,该第二安装槽位121是固定焊接在第二活动调节组件12的平移板13上的安装结构,该安装结构包括用于放置喷淋管3的圆弧形下凹结构。
在上述实施例,如图1-图5所示,第一活动调节组件11的平移板13的一底面上设有用于与喷淋管3进水口32连接的凸台117,过水通道111贯通凸台117和平移板13。具体的,凸台117与该平移板13连接的位置设有第一凹槽118,使用时可以在该第一凹槽118内放置密封圈,以防与喷淋管3进水口32连接时出现漏水。因此,该凸台117能够方便的实现与喷淋管3的进水口32对接,而无需同时对喷淋管3结构进行改进。同样的,该平移板13另一侧与供水通道的出水口连接处设有用于放置密封件的第二凹槽119,可以有效地防止连接处漏水。
在一具体实施例中,第二活动调节组件12的结构可以与第一活动调节组件11的结构完成相同,这样在实际加工安装时可以无需特别区分,便于存放和更换。
在上述实施例,如图1-图5所示,夹持组件2包括夹紧板21和将夹紧板21固定在支撑底座5上的第二螺栓连接组件22。
具体的,每两个同侧的活动调节组件1共用一个夹紧板21,第二螺栓连接组件22穿过夹紧板21的中间位置处将其固在两个活动调节组件1之间。第二螺栓连接组件22的螺栓一端固设在支撑底座5上,另一端可自由穿入夹紧板21或螺母等。以两个一组的形式设置,可以减少夹紧板21和第二螺栓连接组件22的设置数量,节约材料成本;同时在调整喷淋架的时候也可以减少工作量,有利于提高工作效率。
其中,夹紧板21的中间段呈U形下凹状,第二螺栓连接组件22穿设在夹紧板21的U形下凹位置处。中间位置的下凹设置,方便第二连接螺栓连接组件的设置,避免出现因其螺栓过长阻挡到洗瓶机其它结构,或不方便将夹紧板21穿入的情况。
本实用新型所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架的其它内容参见现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:包括两侧的支撑底座、设于所述支撑底座上的可平移运动的活动调节组件、与所述活动调节组件配合以夹紧喷淋管的夹持组件;
所述活动调节组件包括平移板和平移调节结构,所述平移板通过所述平移调节结构设于所述支撑底座上。
2.根据权利要求1所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述平移调节结构包括设于所述平移板上的若干通孔、和若干穿设在所述通孔内用于将所述平移板固定在所述支撑底座上第一螺栓连接组件,所述通孔的孔径大于所述第一螺栓连接组件螺栓连接部的直径。
3.根据权利要求2所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:一侧的所述支撑底座内设有供水管路;所述活动调节组件分为第一活动调节组件和第二活动调节组件;
所述第一活动调节组件设于具有供水管路侧的所述支撑底座上,所述第一活动组件的平移板上设有用于与所述喷淋管的进水口连通的过水通道,所述过水通道的两端分别与所述供水管路的出水口以及喷淋管的进水口相连通,且所述过水通道两端的贯通连接处设有密封件;
所述第二活动调节组件设于另一侧的所述支撑底座上。
4.根据权利要求3所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述第一活动调节组件还包括设于所述平移板上的固定板,所述固定板分别通过所述第一螺栓连接组件固定在各个所述通孔位置处,并与所述平移板共同形成用于放置所述喷淋管的第一安装槽位。
5.根据权利要求3所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述第一活动调节组件的平移板的一底面上设有用于与所述喷淋管连接的凸台,所述过水通道贯通所述凸台和平移板。
6.根据权利要求3所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述第二活动调节组件的平移板上设有用于放置所述喷淋管的第二安装槽位。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述夹持组件包括夹紧板和将所述夹紧板固定在所述支撑底座上的第二螺栓连接组件。
8.根据权利要求7所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述夹紧板具有两个可分别与所述活动调节组件配合的夹紧位;所述第二螺栓连接组件穿设在两个所述夹紧位之间。
9.根据权利要求7所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述夹紧板的中间段呈U形下凹状,所述第二螺栓连接组件穿设在所述夹紧板的U形下凹位置处。
10.根据权利要求7所述的用于固定洗瓶机喷淋管的可活动调节的喷淋架,其特征在于:所述第二螺栓连接组件的螺栓一端固设在所述支撑底座上,另一端可自由穿入夹紧板或螺母等。
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