CN208340686U - Pvc生产过程中一种气体反应装置 - Google Patents
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Abstract
PVC生产过程中一种气体反应装置，包括气体原料气装置，气体原料气装置通过管道连接在转化器气相进口上，转化器的气相出口通过管道连接原生成系统上；转化器上设置有换热的热水进口与热水出口，热水出口通过管道连接热水塔入口，热水塔出口通过热水循环泵循环与转化器的热水进口相连通，本实用新型具有结构简单，实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化氢、乙炔反应技术领域，特别涉及PVC生产过程中一种气体反应装置。
背景技术
现有装置转化器负荷过高，反应温度过高，转化器的移热能力不足，导致与转化器相接处的触媒寿命降低，增加了成本，使得企业效率降低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足, 本实用新型的目的在于提供PVC生产过程中一种气体反应装置，通过及时有效地降低转化器的温度，从而使得降低生产成本，本装置具有结构简单，实用的特点。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
PVC生产过程中一种气体反应装置，包括气体原料气装置1，所述的气体原料气装置1通过管道连接在转化器2气相进口上，所述的转化器2的气相出口通过管道连接原生成系统3上；所述的转化器2上设置有换热的热水进口与热水出口，热水出口通过管道连接热水塔5入口，热水塔5出口通过热水循环泵4循环与转化器2的热水进口相连通。
所述的转化器2并联设置有多台。
所述的热水循环泵4并联设置有多台，所述的热水循环泵4正常使用与备用数为3:1。
所述的转化器2上的换热的热水进口与热水出口设置有多个，分别位于转化器2侧面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有热水循环泵4，从而确保转化器的移热能力得到提升，从而降低转化器反应温度，保证触媒使用寿命，提高企业效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。
如图1所示：PVC生产过程中一种气体反应装置，包括气体原料气装置1，所述的气体原料气装置1通过管道连接在转化器2气相进口上，所述的转化器2的气相出口通过管道连接原生成系统3上；所述的转化器2上设置有换热的热水进口与热水出口，热水出口通过管道连接热水塔5入口，热水塔5出口通过热水循环泵4循环与转化器2的热水进口相连通。
所述的转化器2并联设置有多台。
所述的热水循环泵4并联设置有多台，所述的热水循环泵4正常使用与备用数为3:1，设置多台可以增大转化器2热水循环量，确保移热能力，备用泵可以保证在其中一台有问题时及时进行更换，不会造成损失。
所述的转化器2上的换热的热水进口与热水出口设置有多个，分别位于转化器2侧面，确保转移热的能力。
本实用新型工作原理：
气体原料气装置1中的系统原料气（氯化氢气、乙炔气）经过总管分别进入10台转化器1气相进口，原料气经反应生成氯乙烯通过转化器气相出口各支管汇至氯乙烯总管并入原生成系统3。
转化器2换热的热水经过总管分别进入10台转化器2热水进口，经过转化器2热水出口各支管汇至热水总管返回至热水塔5，利用4台热水循环泵4将热水打至转化器2热水进口循环。
Claims (4)
1.PVC生产过程中一种气体反应装置，包括气体原料气装置（1），其特征在于，所述的气体原料气装置（1）通过管道连接在转化器（2）气相进口上，所述的转化器（2）的气相出口通过管道连接原生成系统（3）上；所述的转化器（2）上设置有换热的热水进口与热水出口，热水出口通过管道连接热水塔（5）入口，热水塔（5）出口通过热水循环泵（4）循环与转化器（2）的热水进口相连通。
2.根据权利要求1所述的PVC生产过程中一种气体反应装置，其特征在于，所述的转化器（2）并联设置有多台。
3.根据权利要求1所述的PVC生产过程中一种气体反应装置，其特征在于，所述的热水循环泵（4）并联设置有多台，所述的热水循环泵（4）正常使用与备用数为3:1。
4.根据权利要求1所述的PVC生产过程中一种气体反应装置，其特征在于，所述的转化器（2）上的换热的热水进口与热水出口设置有多个，分别位于转化器（2）侧面。
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