CN208338192U - 一种空水冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空水冷却器，属于冷却器技术领域。它解决了现有冷却器冷却效果差的问题。本空水冷却器包括壳体、换热芯体、第一风机和第二风机，壳体的顶部具有进风口，壳体的底部具有出风口，换热芯体安装在壳体底部的出风口处，第一风机安装在壳体的顶部，第二风机安装在第一风机的斜下方，第一风机的叶片外设有第一蜗壳，第二风机的叶片外设有第二蜗壳，第一蜗壳和第二蜗壳均位于壳体中，且第一蜗壳和第二蜗壳的吸风口均正对壳体的进风口设置。本空水冷却器在不改变壳体大小的情况下提高冷却器的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却器技术领域，涉及一种空水冷却器。
背景技术
在电机、变压器、控制柜等大功率设备系统中，冷却器作为散热设备是必不可缺少的，它主要是将系统工作中产生的热量吸收进行热交换，保持系统本体温度控制在规定范围内。
现有的空水冷却器，例如中国专利文献资料公开了一种背包式风水冷却装置[申请号：201420298838.9；授权公告号：CN203896655U]，其包括由上风罩壳体和下风罩壳体组成的密封壳体，上风罩壳体内安装有通风机组，上风罩壳体上开设有正对通风机组的进风口，进风口和通风机组间安装有进风百叶窗，进风口正上方安装有进风温度检测传感器，进风口正下方安装有风路监测器，下风罩壳体内安装有空气冷却器。
该种结构的冷却装置，安装简单，便于更换，易于维护。但是该种结构的冷却装置，通风机组包括两台通风机，两台通风机是并排设置的，而且上风罩壳体用于安装通风机的位置也较薄，即该种结构的通风机在叶片处无法安装蜗壳，使通风机启动后吸风的力较小，吸取的风量少，吸风效率低，从而降低了该种结构的冷却装置的冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种空水冷却器，解决的技术问题是如何在不改变壳体大小的情况下提高冷却器的冷却效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种空水冷却器，包括壳体、换热芯体、第一风机和第二风机，所述壳体的顶部具有进风口，所述壳体的底部具有出风口，所述换热芯体安装在壳体底部的出风口处，其特征在于，所述第一风机安装在壳体的顶部，所述第二风机安装在第一风机的斜下方，所述第一风机的叶片外设有第一蜗壳，所述第二风机的叶片外设有第二蜗壳，所述第一蜗壳和第二蜗壳均位于壳体中，且所述第一蜗壳和第二蜗壳的吸风口均正对壳体的进风口设置。
热风从进风口进入到壳体中，热风与壳体中的换热芯体发生热交换后温度下降变成冷风，冷风从出风口流出到壳体外。第一蜗壳的面积大于第一风机的叶片的面积，第二蜗壳的面积大于第二风机的叶片的面积，即第一蜗壳和第二蜗壳占据的面积大，将第二风机安装在第一风机的斜下方，使第一蜗壳和第二蜗壳错开设置，从而在不增大壳体宽度的情况下，即壳体大小不变的情况下，使第一蜗壳和第二蜗壳均能安装到位，合理利用空间，而且第一蜗壳和第二蜗壳的存在使第一风机和第二风机具有更大的吸风效率，从而提高了本空水冷却器的换热效率，提高冷却效果。
在上述的一种空水冷却器中，所述第一蜗壳的顶部抵靠在壳体内侧壁的顶部，所述第一蜗壳的侧部抵靠在壳体内侧壁的一侧，所述第二蜗壳与第一蜗壳相接触或者所述第二蜗壳与第一蜗壳之间具有缝隙，所述第二蜗壳的侧部抵靠在壳体内侧壁的另一侧。合理利用壳体内的空间，使第一蜗壳和第二蜗壳能安装到壳体内的同时使第一蜗壳和第二蜗壳的安装位置尽可能的位于壳体内的顶部，使第一蜗壳和第二蜗壳吸风口的位置与壳体的进风口能够更好的对应设置。
在上述的一种空水冷却器中，所述第一蜗壳和第二蜗壳的排风口均竖直朝下设置。换热芯体位于壳体的底部，第一蜗壳和第二蜗壳的排风口均竖直朝下设置，使第一蜗壳和第二蜗壳排风口出来的风能够更快的接触换热芯体，使壳体内的空气的流速更快，提高空水冷却器的冷却效果。
在上述的一种空水冷却器中，所述第一蜗壳和第二蜗壳的排风口处均设有压力传感器。压力传感器测试第一蜗壳和第二蜗壳排风口处的压力，当探测出的压力低于压力传感器设定值时，压力传感器信号切换，通过外接警报器提示风机故障，能够及时的排除故障，减少故障率，提高空水冷却器的工作效率。
在上述的一种空水冷却器中，所述第一风机和第二风机的中心连线与水平面之间的夹角在40-50°之间。合理利用空间，且使空水冷却器结构稳定。
在上述的一种空水冷却器中，所述壳体中设有倾斜设置的导风板，所述导风板的顶部与壳体的内侧壁相固连，所述导风板的底部位于换热芯体顶部的内侧边沿处。导风板起到引导风流动的作用，使风能够更好的沿着壳体内部流动，从而提高空水冷却器的工作效率。
在上述的一种空水冷却器中，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第二进风口位于第一进风口的斜下方，所述第一蜗壳的吸风口与第一进风口正对设置，所述第二蜗壳的吸风口与第二进风口正对设置。提高吸风效率，从而提高空水冷却器的工作效率。
在上述的一种空水冷却器中，所述第一进风口和第二进风口处均设置有百叶窗。百叶窗的设置起到过滤杂质的作用。
在上述的一种空水冷却器中，所述换热芯体包括由冷却管组成的主体、冷水进口和热水出口，所述冷水进口通过主体与热水出口相连通。冷风从冷水进口进入到主体中，冷水在主体中进行热交换升温为热水，然后从热水出口排出。
与现有技术相比，本实用新型提供的空水冷却器具有以下优点：
1、本空水冷却器在不改变壳体大小的情况下，通过改变第一风机和第二风机的安装位置，使第一蜗壳和第二蜗壳能安装到壳体中，增大吸风效率，从而提高空水冷却器的冷却效果。
2、本空水冷却器通过压力传感器实时的检测第一蜗壳和第二蜗壳排风口处的压力，能够及时的排除故障，提高空水冷却器的工作效率。
附图说明
图1是本空水冷却器的侧视示意图。
图2是本空水冷却器的内部结构示意图。
图3是本空水冷却器的主视示意图。
图中，1、壳体；2、换热芯体；21、主体；22、冷水进口；23、热水出口；3、第一风机；4、第二风机；5、进风口；51、第一进风口；52、第二进风口；6、出风口；7、第一蜗壳；8、第二蜗壳；9、压力传感器；10、导风板；11、百叶窗。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，本空水冷却器包括壳体1、换热芯体2、第一风机3、第二风机4、第一蜗壳7、第二蜗壳8和压力传感器9。
壳体1的顶部具有进风口5，如图3所示，进风口5包括第一进风口51和第二进风口52，第二进风口52位于第一进风口51的斜下方，第一进风口51和第二进风口52处均设置有百叶窗11，壳体1的底部具有出风口6。
换热芯体2安装在壳体1的底部，换热芯体2包括由冷却管组成的主体21、冷水进口22和热水出口23，冷水进口22通过主体21与热水出口23相连通，主体21位于壳体1的出风口6处，冷水进口22和热水出口23均位于壳体1的外侧。壳体1中设有倾斜设置的导风板10，导风板10的顶部与壳体1的内侧壁相固连，导风板10的底部位于换热芯体2顶部主体21的内侧边沿处。
第一风机3安装在壳体1的顶部，第二风机4安装在第一风机3的斜下方，本实施例中，第一风机3和第二风机4的中心连线与水平面之间的夹角为45°，在实际生产中，第一风机3和第二风机4的中心连线与水平面之间的夹角可以为40°或者50°。
第一风机3的叶片外设有第一蜗壳7，第二风机4的叶片外设有第二蜗壳8，第一蜗壳7和第二蜗壳8均位于壳体1中，第一蜗壳7的顶部抵靠在壳体1内侧壁的顶部，第一蜗壳7的侧部抵靠在壳体1内侧壁的一侧，本实施例中，第二蜗壳8与第一蜗壳7之间具有缝隙，第二蜗壳8的侧部抵靠在壳体1内侧壁的另一侧，在实际生产中，第二蜗壳8与第一蜗壳7相抵靠。第一蜗壳7的吸风口与第一进风口51正对设置，第二蜗壳8的吸风口与第二进风口52正对设置，第一蜗壳7和第二蜗壳8的排风口均竖直朝下设置，第一蜗壳7和第二蜗壳8的排风口处均设有压力传感器9。
工作时，启动第一风机3和第二风机4，在第一蜗壳7和第二蜗壳8的配合下，热风从壳体1的进风口5进入到壳体1中，然后流动到换热芯体2处，此时冷水从冷水进口22进入到主体21中，热风在主体21处进行热交换，使热风变成冷风从出风口6排出，使冷风变成热水从热水出口23排出，实现本空水冷却器的热风的冷却。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、换热芯体2、主体21、冷水进口22、热水出口23、第一风机3、第二风机4、进风口5、第一进风口51、第二进风口52、出风口6、第一蜗壳7、第二蜗壳8、压力传感器9、导风板10、百叶窗11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种空水冷却器，包括壳体(1)、换热芯体(2)、第一风机(3)和第二风机(4)，所述壳体(1)的顶部具有进风口(5)，所述壳体(1)的底部具有出风口(6)，所述换热芯体(2)安装在壳体(1)底部的出风口(6)处，其特征在于，所述第一风机(3)安装在壳体(1)的顶部，所述第二风机(4)安装在第一风机(3)的斜下方，所述第一风机(3)的叶片外设有第一蜗壳(7)，所述第二风机(4)的叶片外设有第二蜗壳(8)，所述第一蜗壳(7)和第二蜗壳(8)均位于壳体(1)中，且所述第一蜗壳(7)和第二蜗壳(8)的吸风口均正对壳体(1)的进风口(5)设置。
2.根据权利要求1所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述第一蜗壳(7)的顶部抵靠在壳体(1)内侧壁的顶部，所述第一蜗壳(7)的侧部抵靠在壳体(1)内侧壁的一侧，所述第二蜗壳(8)与第一蜗壳(7)相接触或者所述第二蜗壳(8)与第一蜗壳(7)之间具有缝隙，所述第二蜗壳(8)的侧部抵靠在壳体(1)内侧壁的另一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述第一蜗壳(7)和第二蜗壳(8)的排风口均竖直朝下设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述第一蜗壳(7)和第二蜗壳(8)的排风口处均设有压力传感器(9)。
5.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述第一风机(3)和第二风机(4)的中心连线与水平面之间的夹角在40-50°之间。
6.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述壳体(1)中设有倾斜设置的导风板(10)，所述导风板(10)的顶部与壳体(1)的内侧壁相固连，所述导风板(10)的底部位于换热芯体(2)顶部的内侧边沿处。
7.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述进风口(5)包括第一进风口(51)和第二进风口(52)，所述第二进风口(52)位于第一进风口(51)的斜下方，所述第一蜗壳(7)的吸风口与第一进风口(51)正对设置，所述第二蜗壳(8)的吸风口与第二进风口(52)正对设置。
8.根据权利要求7所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述第一进风口(51)和第二进风口(52)处均设置有百叶窗(11)。
9.根据权利要求1或2所述的一种空水冷却器，其特征在于，所述换热芯体(2)包括由冷却管组成的主体(21)、冷水进口(22)和热水出口(23)，所述冷水进口(22)通过主体(21)与热水出口(23)相连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113708567A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-11-26 | 浙江尔格科技股份有限公司 | 风力发电机用冷却器 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201821082540.9U patent/CN208338192U/zh active Active
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