CN208335968U - 一种变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变压器，包括高压线圈、油箱和高压出线装置，高压出线装置的外壳通过法兰环与油箱的箱壁连接，还包括用于屏蔽高压线圈对法兰环靠近油箱内侧的一端产生的电场的屏蔽装置。本实用新型利用单独的屏蔽装置屏蔽高压线圈对法兰环靠近油箱内侧的一端产生的电场，降低了高压出线装置的外壳与油箱箱壁上的法兰环的连接处的电场强度，能够保证电场分布均匀；而且无需增加高压出线装置的外壳直径或油箱箱壁至高压线圈的距离，所以能够避免变压器油用量增加，降低了变压器成本。

Description

一种变压器

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，涉及一种变压器。

背景技术

为防止高电压导线在其所经过区域形成高电场畸变，变压器高压线圈的高压出线通过高压出线装置引出与高压套管连接。高压出线装置的外壳通过法兰环与变压器的油箱箱壁连接，为保证电场均匀，连接处法兰环靠近油箱内侧的一端需要进行倒圆角处理，但由于法兰环厚度和加工设备的限制，此处圆角曲率半径较小，较易形成高电场区域、导致可能出现放电现象，影响变压器的安全运行。

当法兰环厚度限制内侧所加工的圆角无法满足电场计算需要时，为降低电场强度、保证电场分布均匀，通常采用以下方法：一是增加高压出线装置的外壳直径；二是增加油箱箱壁至高压线圈的距离，或是前述两种方法的综合应用。

但是，增加高压出线装置的外壳直径或增加油箱箱壁至高压线圈的距离将导致变压器油用量增加，造成变压器成本上升。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种变压器，以实现在避免变压器油用量增加的前提下，降低高压出线装置的外壳与油箱箱壁上的法兰环的连接处的电场强度，保证电场分布均匀。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器，包括高压线圈、油箱和高压出线装置，所述高压出线装置的外壳通过法兰环与所述油箱的箱壁连接，还包括：

用于屏蔽所述高压线圈对所述法兰环靠近所述油箱内侧的一端产生的电场的屏蔽装置。

优选的，上述变压器中，所述屏蔽装置设置在所述法兰环的内侧端面上。

优选的，上述变压器中，所述屏蔽装置包括金属屏蔽环。

优选的，上述变压器中，所述屏蔽装置还包括：

设置在所述金属屏蔽环靠近所述法兰环的表面上的支架，所述支架通过紧固件设置在所述法兰环的内侧端面上。

优选的，上述变压器中，所述金属屏蔽环包括：

环形金属薄板；

焊接在所述环形金属薄板一端的第一金属棒；

焊接在所述环形金属薄板另一端的第二金属棒。

优选的，上述变压器中，所述屏蔽装置还包括：

包裹在所述第一金属棒表面、所述环形金属薄板远离所述法兰环的表面以及所述第二金属棒表面上的绝缘层。

优选的，上述变压器中，所述环形金属薄板的径向截面为朝向所述法兰环弯曲的弧形。

优选的，上述变压器中，所述法兰环靠近所述油箱内侧的一端设置有倒角，所述环形金属薄板的折弯半径大于所述倒角半径。

优选的，上述变压器中，所述金属屏蔽环为圆环形。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的变压器包括高压线圈、油箱和高压出线装置，高压出线装置的外壳通过法兰环与油箱的箱壁连接，还包括用于屏蔽高压线圈对法兰环靠近油箱内侧的一端产生的电场的屏蔽装置。

本实用新型利用单独的屏蔽装置屏蔽高压线圈对法兰环靠近油箱内侧的一端产生的电场，降低了高压出线装置的外壳与油箱箱壁上的法兰环的连接处的电场强度，能够保证电场分布均匀；而且无需增加高压出线装置的外壳直径或油箱箱壁至高压线圈的距离，所以能够避免变压器油用量增加，降低了变压器成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的变压器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的屏蔽装置的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的屏蔽装置的主视图；

图4是本实用新型一种实施例沿图3中A-A线的剖视图；

图5是本实用新型另一种实施例沿图3中A-A线的剖视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种变压器，实现了在避免变压器油用量增加的前提下，降低高压出线装置5的外壳与油箱箱壁3上的法兰环4的连接处的电场强度，保证电场分布均匀。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-5，本实用新型实施例提供的变压器包括高压线圈1、油箱和高压出线装置5，高压出线装置5的外壳通过法兰环4与油箱的箱壁3连接，还包括用于屏蔽高压线圈1对法兰环4靠近油箱内侧的一端产生的电场的屏蔽装置2。

本实用新型利用单独的屏蔽装置2屏蔽高压线圈1对法兰环4靠近油箱内侧的一端产生的电场，降低了高压出线装置5的外壳与油箱箱壁3上的法兰环4的连接处的电场强度，能够保证电场分布均匀；而且无需增加高压出线装置5的外壳直径或油箱箱壁3至高压线圈1的距离，所以能够避免变压器油用量增加，降低了变压器成本。

此外，本实用新型还降低了高压出线装置5与油箱箱壁3连接处的法兰环4的加工难度。

具体的实施方式中，屏蔽装置2设置在法兰环4的内侧端面上。当然，屏蔽装置2还可以设置在油箱箱壁3或者高压出线装置5上，朝法兰环4的方向延伸。

优选的，屏蔽装置2包括金属屏蔽环。本实施例通过金属屏蔽环将法兰环4处的电场完全屏蔽，屏蔽效果较好，而且结构比较简单。可以理解的是，上述屏蔽装置2还可以为其他结构，如套设在高压出线装置5上的屏蔽壳体，以达到同样的屏蔽法兰环4受到的电场的目的，本实用新型在此不再一一赘述。

为了便于安装，屏蔽装置2还包括设置在金属屏蔽环靠近法兰环4的表面上的支架23，支架23通过紧固件设置在法兰环4的内侧端面上。具体的，支架23焊接在金属屏蔽环上，支架23也可以通过螺纹件固定。

本实用新型的屏蔽装置2由金属屏蔽环及支架23构成，安装时金属屏蔽环采用紧固件安装在法兰环4内侧，之后再安装高压出线装置5。屏蔽装置2也可以不包括支架23，直接焊接在法兰环4上。

具体的实施例中，金属屏蔽环包括环形金属薄板21；焊接在环形金属薄板21一端的第一金属棒22；焊接在环形金属薄板21另一端的第二金属棒24。金属屏蔽环由环形金属薄板21及其两端边缘焊接的两个金属棒构成，环形金属薄板21壁厚较薄，减小了占用空间和重量，同时通过两个金属棒加强了边缘的电场屏蔽效果。金属屏蔽环也可以仅包括环形金属薄板21，通过增加环形金属薄板21的覆盖面积，以达到同样的保证屏蔽效果的目的。

如图4所示，一种优选的实施例中，屏蔽装置2还包括包裹在第一金属棒22表面、环形金属薄板21远离法兰环4的表面以及第二金属棒24表面上的绝缘层25。本实施例通过绝缘层25保护金属屏蔽环的金属或其它导电物质不被氧化，同时起到绝缘作用，避免外表面全部导电，使用起来存在安全隐患。

根据实际需求，上述屏蔽装置2还可以不包括绝缘层25，如图5所示。

如图1、4、5所示，环形金属薄板21的径向截面为朝向法兰环4弯曲的弧形。本实用新型通过对环形金属薄板21的折弯半径进行调整，可以有效增大环形金属薄板21的曲率半径，达到降低法兰环4连接处电场强度、保证连接处电场分布均匀的效果。该结构的环形金属薄板21沿着法兰环4的拐角弯曲，能够更好地覆盖整个法兰环4的电场区域，而且占用空间较小。可替换的，上述环形金属薄板21的径向截面还可以为直线弯折状或者其他形状。

本实用新型一具体的实施例中，法兰环4靠近油箱内侧的一端设置有倒角，环形金属薄板21的折弯半径大于倒角半径。该倒角能够起到二次屏蔽电场的作用。本实用新型也可以不设置上述倒角，仅利用屏蔽装置2实现一次屏蔽电场。

为了便于加工，金属屏蔽环为圆环形。当然，根据实际应用场合，金属屏蔽环还可以为其他形状，如方环形或者多边环形。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种变压器，包括高压线圈(1)、油箱和高压出线装置(5)，所述高压出线装置(5)的外壳通过法兰环(4)与所述油箱的箱壁(3)连接，其特征在于，还包括：

用于屏蔽所述高压线圈(1)对所述法兰环(4)靠近所述油箱内侧的一端产生的电场的屏蔽装置(2)。

2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述屏蔽装置(2)设置在所述法兰环(4)的内侧端面上。

3.根据权利要求2所述的变压器，其特征在于，所述屏蔽装置(2)包括金属屏蔽环。

4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，所述屏蔽装置(2)还包括：

设置在所述金属屏蔽环靠近所述法兰环(4)的表面上的支架(23)，所述支架(23)通过紧固件设置在所述法兰环(4)的内侧端面上。

5.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，所述金属屏蔽环包括：

环形金属薄板(21)；

焊接在所述环形金属薄板(21)一端的第一金属棒(22)；

焊接在所述环形金属薄板(21)另一端的第二金属棒(24)。

6.根据权利要求5所述的变压器，其特征在于，所述屏蔽装置(2)还包括：

包裹在所述第一金属棒(22)表面、所述环形金属薄板(21)远离所述法兰环(4)的表面以及所述第二金属棒(24)表面上的绝缘层(25)。

7.根据权利要求5所述的变压器，其特征在于，所述环形金属薄板(21)的径向截面为朝向所述法兰环(4)弯曲的弧形。

8.根据权利要求7所述的变压器，其特征在于，所述法兰环(4)靠近所述油箱内侧的一端设置有倒角，所述环形金属薄板(21)的折弯半径大于所述倒角半径。

9.根据权利要求3-8任一项所述的变压器，其特征在于，所述金属屏蔽环为圆环形。