CN208334497U - 一种直流计量装置中can数据检测装置 - Google Patents

一种直流计量装置中can数据检测装置 Download PDF

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Abstract

一种直流计量装置中CAN数据检测装置,属于数据采集检测领域,其技术要点在于:包括MCU微控制单元、上位机、DC‑DC电源模块、CAN控制模块、CAN收发模块、数据调理模块及数据传输模块,所述DC‑DC电源模块为整体供电,所述CAN收发模块的接收端连接直流计量装置,CAN收发模块的发射端经由数据调理模块连接CAN控制模块,CAN控制模块连接MCU微控制单元,所述MCU微控制单元经数据传输模块连接上位机,所述上位机连接显示模块。本实用新型通过CAN数据检测的相关结构可将直流计量装置所检测的数据实时传送给上位机,工作人员通过上位机即可远程查看直流计量装置所检测的电量数据,从而通过查看直流计量装置所检测的电流计量数据可了解充电桩和直流计量装置的运行状况。

Description

一种直流计量装置中CAN数据检测装置
技术领域:
本实用新型涉及一种直流计量装置中CAN数据检测装置,属于数据采集检测领域。
背景技术:
电动汽车的充电桩上需设置直流计量装置来测量充电桩的电流计量,以便使工作人员及使用者了解充电桩的电量情况。实际应用中,通过充电桩上的直流计量装置所检测的电流计量数据,不仅能了解充电桩所储存的电量情况,还能通过此些检测数据体现出充电桩或直流计量装置是处于正常运行状态,还是存有故障,例如一段时间内在没有电动汽车充电的情况下,充电桩所储存的电量有所减少,则证明充电桩或直流计量装置存在故障,需要及时进行故障处理,以免影响充电桩的正常使用。而现有电动汽车的充电桩都是由使用者自行进行操作使用的,充电桩现场无工作人员进行实时维护监控,致使工作人员无法及时了解直流计量装置所检测的数据,也就无法实时了解充电桩和直流计量装置的运行状况,所以当充电桩或直流计量装置出现故障时,工作人员无法及时进行维修处理,这就极大地影响了充电桩的正常使用。
发明内容:
本实用新型为克服上述技术问题,提供了一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其通过CAN数据检测的相关结构可将直流计量装置所检测的数据实时传送给上位机,工作人员通过上位机即可远程查看直流计量装置所检测的电量数据。
1、本实用新型的直流计量装置中CAN数据检测装置,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括MCU微控制单元、上位机、DC-DC电源模块、CAN控制模块、CAN收发模块、数据调理模块及数据传输模块,所述DC-DC电源模块为整体供电,所述CAN收发模块的接收端连接直流计量装置,CAN收发模块的发射端经由数据调理模块连接CAN控制模块,CAN控制模块连接MCU微控制单元,所述MCU微控制单元经数据传输模块连接上位机,所述上位机连接显示模块;
所述CAN收发模块包括CAN收发器U7、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、二极管D1及二极管D2,所述CAN收发器U7的管脚1接电阻R1的一端,U7的管脚2与电阻R3的一端一起连接至GNDGL端,电阻R3的另一端接U7的管脚8,U7的管脚3与电容C1的一端和电容C2的一端一起连接至+5VGL端,U7的管脚4接R2的一端,U7的管脚5悬空,U7的管脚6连接电容C3的一端、二极管D1的管脚1及电阻R4的另一端,U7的管脚7与电容C4的一端、二极管D2的管脚2、电阻R4的另一端连接在一起作为CAN2H,电容C1的另一端、电容C2的另一端、电容C3的另一端、电容C4的另一端、二极管D1的管脚2、二极管D2的管脚2一起连接至GNDGL端;
所述CAN控制模块包括CAN控制器、CNA-OSC、电容C11、电容C12、电容C13、电容C14、电容C15、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18,电感L1及电感L4,所述CAN控制器的管脚8接R18的一端,电阻R18的另一端接CNA-OSC的管脚3,CAN的管脚9接地,CAN的管脚3、4、5、6、7、10、11悬空,CAN的管脚12与R16的一端及电阻R17的一端连接在一起,电阻R16的另一端接MCU微控制单元的INT2管脚,CAN的管脚13接R15的一端,电阻R15的另一端接MCU微控制单元的SPICLK管脚,CAN的管脚14接电阻R14的一端,电阻R14的另一端接MCU微控制单元的SPIDO管脚,CAN的管脚15接电阻R13的一端,电阻R13的另一端接MCU微控制单元的SPIDI管脚,CAN的管脚16接电阻R12的一端,R12的另一端接MCUU微控制单元的SPOCSN2管脚,CAN的管脚18与电容C14的正极、电容C15的一端及MCP3V3端连接在一起,电容C14的负极和电容C15的另一端连接在一起接地,电感L1的管脚1与电容C11的一端、电容C12的正极及3V310端连接在一起,电容C11的另一端和电容C12的负极连接在一起接地,CAN-OSC的管脚2接地,CAN-OSC的管脚1悬空,CAN-OSC的管脚4与电容C13的一端及电感L4的管脚2连接在一起,电容C13的另一端接地,电感L4的管脚1与电阻R17的另一端、电感L1的管脚2一起接MCP3V3端。
作为本实用新型的进一步改进,所述上位机连接报警模块。如此设置,当直流计量装置的检测数据出现异常时进行报警以及时警示工作人员进行处理。
作为本实用新型的进一步改进,所述上位机连接数据存储模块。如此设置,用来存储直流计量装置的检测数据以便于存档查看。
作为本实用新型的进一步改进,所述数据传输模块为GPRS模块或4G模块。如此设置,可确保数据快速准确传送,同时便于进行检测装置的安装实施。
作为本实用新型的进一步改进,所述报警模块为G150报警模块。
作为本实用新型的进一步改进,所述数据存储模块为EEPROM数据存储模块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的CAN收发模块采集直流计量装置所检测的电流计量数据,CAN收发模块采集的数据经CAN控制模块传送给MCU微控制单元,最终由MCU微控制单元经数据传输模块传送给远程监控室内的上位机,上位机将电流计量数据通过显示模块进行显示,这样既可使工作人员查看到直流计量装置所检测的电流计量,从而了解充电桩所存储的电量,从而通过直流计量装置所检测的电流计量数据可了解充电桩和直流计量装置的运行状况。其中CAN收发模块具有数据采集快速、精确及全面的优势,CAN控制模块具有数据传送快速、精确及全面的优势。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是CAN收发模块的电路图;
图3是CAN控制模块的电路图。
具体实施方式:
实施例一
参照图1,该直流计量装置中CAN数据检测装置,包括MCU微控制单元、上位机、DC-DC电源模块、CAN控制模块、CAN收发模块、数据调理模块及数据传输模块,所述DC-DC电源模块为整体供电,所述CAN收发模块的接收端连接直流计量装置,CAN收发模块的发射端经由数据调理模块连接CAN控制模块,CAN控制模块连接MCU微控制单元,所述MCU微控制单元经数据传输模块连接上位机,所述上位机连接显示模块;
参照图2,所述CAN收发模块包括CAN收发器U7、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、二极管D1及二极管D2,所述CAN收发器U7的管脚1接电阻R1的一端,U7的管脚2与电阻R3的一端一起连接至GNDGL端,电阻R3的另一端接U7的管脚8,U7的管脚3与电容C1的一端和电容C2的一端一起连接至+5VGL端,U7的管脚4接R2的一端,U7的管脚5悬空,U7的管脚6连接电容C3的一端、二极管D1的管脚1及电阻R4的另一端,U7的管脚7与电容C4的一端、二极管D2的管脚2、电阻R4的另一端连接在一起作为CAN2H,电容C1的另一端、电容C2的另一端、电容C3的另一端、电容C4的另一端、二极管D1的管脚2、二极管D2的管脚2一起连接至GNDGL端;
参照图,所述CAN控制模块包括CAN控制器、CNA-OSC、电容C11、电容C12、电容C13、电容C14、电容C15、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18,电感L1及电感L4,所述CAN控制器的管脚8接R18的一端,电阻R18的另一端接CNA-OSC的管脚3,CAN的管脚9接地,CAN的管脚3、4、5、6、7、10、11悬空,CAN的管脚12与R16的一端及电阻R17的一端连接在一起,电阻R16的另一端接MCU微控制单元的INT2管脚,CAN的管脚13接R15的一端,电阻R15的另一端接MCU微控制单元的SPICLK管脚,CAN的管脚14接电阻R14的一端,电阻R14的另一端接MCU微控制单元的SPIDO管脚,CAN的管脚15接电阻R13的一端,电阻R13的另一端接MCU微控制单元的SPIDI管脚,CAN的管脚16接电阻R12的一端,R12的另一端接MCUU微控制单元的SPOCSN2管脚,CAN的管脚18与电容C14的正极、电容C15的一端及MCP3V3端连接在一起,电容C14的负极和电容C15的另一端连接在一起接地,电感L1的管脚1与电容C11的一端、电容C12的正极及3V310端连接在一起,电容C11的另一端和电容C12的负极连接在一起接地,CAN-OSC的管脚2接地,CAN-OSC的管脚1悬空,CAN-OSC的管脚4与电容C13的一端及电感L4的管脚2连接在一起,电容C13的另一端接地,电感L4的管脚1与电阻R17的另一端、电感L1的管脚2一起接MCP3V3端。
所述DC-DC电源模块采用顺源科技生产销售的RS485接口DC-DC隔离电源模块;
所述数据调理模块采用NI公司的SCXI系列信号调理模块;
所述显示模块采用松山电子的LCD液晶模块。
使用时,通过CAN收发模块采集直流计量装置所检测的电流计量数据,CAN收发模块采集的数据经CAN控制模块传送给MCU微控制单元,最终由MCU微控制单元经数据传输模块传送给远程监控室内的上位机,上位机将电流计量数据通过显示模块进行显示。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上,进一步使上位机连接报警模块。
实施例三
本实施例在实施例一的基础上,进一步使上位机连接数据存储模块。
实施例四
本实施例在实施例一的基础上,具体使用GPRS模块或4G模块作为数据传输模块。
实施例五
本实施例在实施例二的基础上,具体采用G150报警模块作为报警模块,G150报警模块模拟量报警信号输入通道可设置上限和下限报警双模式,适应GSM网络覆盖范围,可指定手机接收相应通道报警信息,如此使上位机可通过G150报警模块向工作人员的手机上发送报警信息,保证充电桩或直流计量装置发生故障时,工作人员可及时知晓,便于工作人员及时采取维修措施,确保充电桩的正常使用。
实施例六
本实施例在实施例一的基础上,进一步使上位机连接数据存储模块,所述数据存储模块为EEPROM数据存储模块。

Claims (6)

1.一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:包括MCU微控制单元、上位机、DC-DC电源模块、CAN控制模块、CAN收发模块、数据调理模块及数据传输模块,所述DC-DC电源模块为整体供电,所述CAN收发模块的接收端连接直流计量装置,CAN收发模块的发射端经由数据调理模块连接CAN控制模块,CAN控制模块连接MCU微控制单元,所述MCU微控制单元经数据传输模块连接上位机,所述上位机连接显示模块;
所述CAN收发模块包括CAN收发器U7、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、二极管D1及二极管D2,所述CAN收发器U7的管脚1接电阻R1的一端,U7的管脚2与电阻R3的一端一起连接至GNDGL端,电阻R3的另一端接U7的管脚8,U7的管脚3与电容C1的一端和电容C2的一端一起连接至+5VGL端,U7的管脚4接R2的一端,U7的管脚5悬空,U7的管脚6连接电容C3的一端、二极管D1的管脚1及电阻R4的另一端,U7的管脚7与电容C4的一端、二极管D2的管脚2、电阻R4的另一端连接在一起作为CAN2H,电容C1的另一端、电容C2的另一端、电容C3的另一端、电容C4的另一端、二极管D1的管脚2、二极管D2的管脚2一起连接至GNDGL端;
所述CAN控制模块包括CAN控制器、CNA-OSC、电容C11、电容C12、电容C13、电容C14、电容C15、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、电阻R17、电阻R18,电感L1及电感L4,所述CAN控制器的管脚8接R18的一端,电阻R18的另一端接CNA-OSC的管脚3,CAN的管脚9接地,CAN的管脚3、4、5、6、7、10、11悬空,CAN的管脚12与R16的一端及电阻R17的一端连接在一起,电阻R16的另一端接MCU微控制单元的INT2管脚,CAN的管脚13接R15的一端,电阻R15的另一端接MCU微控制单元的SPICLK管脚,CAN的管脚14接电阻R14的一端,电阻R14的另一端接MCU微控制单元的SPIDO管脚,CAN的管脚15接电阻R13的一端,电阻R13的另一端接MCU微控制单元的SPIDI管脚,CAN的管脚16接电阻R12的一端,R12的另一端接MCUU微控制单元的SPOCSN2管脚,CAN的管脚18与电容C14的正极、电容C15的一端及MCP3V3端连接在一起,电容C14的负极和电容C15的另一端连接在一起接地,电感L1的管脚1与电容C11的一端、电容C12的正极及3V310端连接在一起,电容C11的另一端和电容C12的负极连接在一起接地,CAN-OSC的管脚2接地,CAN-OSC的管脚1悬空,CAN-OSC的管脚4与电容C13的一端及电感L4的管脚2连接在一起,电容C13的另一端接地,电感L4的管脚1与电阻R17的另一端、电感L1的管脚2一起接MCP3V3端。
2.如权利要求1所述的一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:所述上位机连接报警模块。
3.如权利要求1所述的一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:所述上位机连接数据存储模块。
4.如权利要求1所述的一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:所述数据传输模块为GPRS模块或4G模块。
5.如权利要求2所述的一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:所述报警模块为G150报警模块。
6.如权利要求3所述的一种直流计量装置中CAN数据检测装置,其特征在于:所述数据存储模块为EEPROM数据存储模块。
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CN109765884A (zh) * 2019-03-07 2019-05-17 深圳市计量质量检测研究院 一种can总线远程传输装置及其传输方法

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