CN208334316U - 管路蒸汽吹扫用靶板器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于船用管路系统清洁配件技术领域，具体涉及一种管路蒸汽吹扫用靶板器，包括管体、靶座，管体一端设置连接管路的进口法兰，另一端设置出口法兰；所述靶座连接在出口法兰上，靶座与出口法兰之间设置排出蒸汽的出气通道；靶座内侧安装靶板，靶板正对管体的出汽口且与出汽口间隔设置；靶板与出汽口之间的间隔空间连通出气通道和管体内部通道。本实用新型提供的管路蒸汽吹扫用靶板器，通过设置连接在管体末端的法兰结构，解决了小管径管路蒸汽吹扫时的检验难题。

Description

管路蒸汽吹扫用靶板器

技术领域

本实用新型属于船用管路系统清洁配件技术领域，具体涉及一种管路蒸汽吹扫用靶板器。

背景技术

根据现有技术中的相关标准规范，利用蒸汽对蒸汽管路进行吹扫须在管路中设置靶板器，通过检验靶板器靶板上的痕迹数量衡量管路清洁质量，规范对靶板面积有严格规定，蒸汽吹扫时一般冲击较大；大管径(DN65以上通径)的船用管路直接将靶板插设在管路中，但对安装靶板器的靶座或靶杆有较高的强度要求；DN65以下小管径管路结构由于管路内部空间小，将靶板在管路中安装不便，无法按照大管径靶板器的样式进行设计；而现有DN65以下小管径并没有可参考的实例，造成了对小管径管路蒸汽吹扫检验的困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种管路蒸汽吹扫用靶板器，设置连接在管体末端的法兰结构，解决了在管路蒸汽吹扫中，特别是小管径管路中安装靶板的不便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种管路蒸汽吹扫用靶板器，包括管体、靶座，管体一端设置进口法兰，另一端设置出口法兰；所述靶座连接在出口法兰上，靶座与出口法兰之间设置排出蒸汽的出气通道；靶座内侧安装靶板，靶板正对管体的出汽口且与出汽口间隔设置；靶板与出汽口之间的间隔空间连通出气通道和管体内部通道。

进一步的，所述出口法兰与靶座通过螺栓连接，并设置位于出口法兰和靶座之间的限位件。

进一步的，所述限位件套设在螺栓上。

进一步的，所述螺栓为间隔分布的多个，相邻螺栓的间隔空间形成所述出气通道。

进一步的，所述进口法兰和出口法兰分别通过焊接于管体固定。

进一步的，所述靶板直径大于管体内径。

进一步的，所述靶板为铝制圆形靶板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型有效地解决了蒸汽管路，特别是小管径管路蒸汽吹扫时的检验难题，使用方便简易，结构简单紧凑，且达到了较好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中靶板器立体结构图；

图2是本实用新型实施例中靶板器剖视图；

图3是本实用新型实施例中靶板器的结构分解图；

图4是本实用新型实施例中出口法兰与靶座之间的结构分解图。

附图标记：1、进口法兰；2、管体；3、出口法兰；4、螺栓；5、限位件；6、靶座；7、靶板；8、螺母；9、垫片；10、螺钉；11、螺母；A、出气通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

一种管路蒸汽吹扫用靶板器，如图1所示，包括管体2，管体2一端设置连接待吹扫管路的进口法兰1，另一端设置出口法兰3；进口法兰1和出口法兰3可以通过焊接的方式与管体2连接，也可以与管体2一体成型。出口法兰3通过螺栓4固定有靶座6，结合图2，靶板7安装在靶座6内壁且正对管体2的出汽口；为了保证蒸汽从出汽口出来后有效的流通面积，靶板7与出口法兰3之间间隔一定距离；该距离通过设置在靶座6与出口法兰3之间的限位件5长短进行调节，限位件5优选采用钢管结构，强度较好且方便套在螺栓4上，使得整体结构更紧凑。限位件5也可以采用与螺栓4分开的方式，如限位件5可拆卸固定在靶座6上。

螺栓4穿过出口法兰3和靶座6后连接螺母8，螺母8下方设置垫片9，然后拧紧螺母8，将出口法兰3和靶座6相互靠拢，直至限位件5两端分别抵触出口法兰3内壁和靶座6内壁。由于管体2出汽口正对靶板7，蒸汽从管体2的出汽口冲出后，夹杂的杂质撞击靶板7，从而在靶板7上留下痕迹。靶板7的尺寸宜大于管体2的内孔径，保证冲出的杂质能够有效落入靶板7上，靶板7优选圆形铝制结构，厚度在5mm左右，通过螺钉10等紧固件安装在靶座6上。蒸汽受到靶板7的阻碍而拐向，流向靶板7四周，并从连接出口法兰3和靶座6的螺栓4之间间隔空间形成的出气通道A流出到外界。

本实用新型适合安装在室(舱)外管路末端使用，使用时将本产品通过进口法兰1连接在待吹扫管路(含临时管)的末端。吹扫时，靶板器外应有一定的防护措施和醒目的警示牌。吹扫一次完成后，通过检验靶座6上的靶板7来判定管路的干净程度，由于该产品用于高温高压管路，在更换靶板7时要做好防烫伤措施。

经使用验证，本实用新型有效地解决了小管径管路蒸汽吹扫的检验难题，使用方便简易，且达到了较好的使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：包括管体(2)、靶座(6)，管体(2)一端设置进口法兰(1)，另一端设置出口法兰(3)；所述靶座(6)连接在出口法兰(3)上，靶座(6)与出口法兰(3)之间设置排出蒸汽的出气通道(A)；靶座(6)内侧安装靶板(7)，靶板(7)正对管体(2)的出汽口且与出汽口间隔设置；靶板(7)与出汽口之间的间隔空间连通出气通道(A)和管体(2)内部通道。

2.根据权利要求1所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述出口法兰(3)与靶座(6)通过螺栓(4)连接，并设置位于出口法兰(3)和靶座(6)之间的限位件(5)。

3.根据权利要求2所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述限位件(5)套设在螺栓(4)上。

4.根据权利要求2或3所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述螺栓(4)为间隔分布的多个，相邻螺栓(4)的间隔空间形成所述出气通道(A)。

5.根据权利要求1所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述进口法兰(1)和出口法兰(3)分别通过焊接与管体(2)固定。

6.根据权利要求1所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述靶板(7)直径大于管体(2)内径。

7.根据权利要求1所述的管路蒸汽吹扫用靶板器，其特征在于：所述靶板(7)为铝制圆形靶板(7)。