CN208333613U - 隔离防爆型限位开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔离防爆型限位开关，包括安装在隔离防爆腔外侧的开关盒和安装在所述隔离防爆腔内侧的音叉结构；所述开关盒内安装有微电子信号处理器，所述微电子信号处理器与所述音叉结构信号相连；所述开关盒包括与所述隔离防爆腔连接的螺纹固定底座，所述螺纹固定底座中安装所述音叉结构，所述音叉结构包括与所述螺纹固定底座连接的分离接线腔，所述分离腔顶部固定有振动感应式音叉探头。本实用新型能够对粉料、细粒散料以及低密度散料进行精确的控测。

Description

隔离防爆型限位开关

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表控制技术领域，特别是涉及一种隔离防爆型限位开关。

背景技术

限位开关就是用以限定机械设备的运动极限位置的电气开关，利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常，限位开关被用来限制机械运动的位置或形成，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。限位开关有接触式的和非接触式的。接触式的比较直观，机械设备的运动部件上，安装上行程开关，与其相对运动的固定点上安装极限位置的挡块，或者是相反安装位置。当行程开关的机械触头碰上挡块时，切断或改变控制电路，机械就停止运动或改变运动。由于机械的惯性运动，这种行程开关有一定的“超行程”，以保护开关不受损坏。非接触式的形式很多，常见的有干簧管、光电式、感应式等。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔离防爆型限位开关，能够对粉料、细粒散料以及低密度散料进行精确的控测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种隔离防爆型限位开关，包括安装在隔离防爆腔外侧的开关盒和安装在所述隔离防爆腔内侧的音叉结构；所述开关盒内安装有微电子信号处理器，所述微电子信号处理器与所述音叉结构信号相连；所述开关盒包括与所述隔离防爆腔连接的螺纹固定底座，所述螺纹固定底座中安装所述音叉结构，所述音叉结构包括与所述螺纹固定底座连接的分离接线腔，所述分离腔顶部固定有振动感应式音叉探头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述微电子信号处理器中包括接收所述音叉结构的振动信号的信号接收器、向外部的接触器、电磁阀或可编程控制器传输信号的信号发射器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述开关盒上安装有视觉警报器或声音警报器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述音叉结构为杆式音叉结构，在所述分离接线腔与所述振动感应式音叉探头之间安装有刚性的延长连接杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述杆式音叉结构的长度不长于4m。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述音叉结构为缆式音叉结构，在所述分离接线腔和所述振动感应式音叉探头之间安装有柔性的缆式连接线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述缆式音叉结构的长度不长于20m。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述振动感应式音叉探头为不锈钢制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述开关盒为铝材制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，在所述开关盒外部还安装有由耐候聚氨酯材料制成的防晒隔离外壳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔离防爆型限位开关，无需标定、操作简便，采用检测灵敏的音叉结构进行探测，特别适用于粉料、细粒散料以及低密度散料的精确控测。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、开关盒，2、音叉结构，21、分离接线腔，22、振动感应式音叉探头，3、微电子信号处理器，4、螺纹固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

请参阅图1，一种隔离防爆型限位开关，包括安装在隔离防爆腔外侧的开关盒1和安装在所述隔离防爆腔内侧的音叉结构2。所述开关盒1内安装有微电子信号处理器3，所述微电子信号处理器3与所述音叉结构2信号相连，微电子信号处理器3接收音叉结构2的微电信号。所述开关盒1包括与所述隔离防爆腔连接的螺纹固定底座4，所述螺纹固定底座4中安装所述音叉结构2，所述开关盒1上安装有视觉警报器和声音警报器，视觉警报器和声音警报器可以分别为警示灯和警报发声器。所述音叉结构2包括与所述螺纹固定底座4连接的分离接线腔21，所述分离腔顶部固定有振动感应式音叉探头22。该振动感应式音叉探头22，具有对称的音叉，按其固有频率振动，当该振动感应式音叉探头22触及物料时，振幅受到阻尼的影响而改变，微电信号传输至微电子信号处理器3中。所述微电子信号处理器3中包括接收所述音叉结构2的振动信号的信号接收器、向外部的接触器、电磁阀或可编程控制器传输信号的信号发射器。微电子信号处理器3中的信号接收器采集到震动感应式音叉探头的微电信号后，将微电信号传输至信号发射器，信号发射器将微电信号发射至可编程控制器，而后可编程控制器对微电信号进行分析，判断振动感应式音叉探头22探测到的物料浓度信息，从而记录、分析物料粉尘等的浓度。振动感应式音叉探头22可以在任意低位或高位的报警模式下，当料位达到测控点时，振动感应式音叉探头22发出的微电信号也可直接由微电子信号处理器3发送至外部的接触器、电磁阀进行动作，同时还能监控故障或掉电状态。

在本实施例中，所述音叉结构2为杆式音叉结构，在所述分离接线腔21与所述振动感应式音叉探头22之间安装有刚性的延长连接杆，所述杆式音叉结构的长度不长于4m。进一步的是，所述振动感应式音叉探头22为不锈钢制成。

所述开关盒1为铝材制成，在所述开关盒1外部还安装有由耐候聚氨酯材料制成的防晒隔离外壳。防晒隔离外壳可使本实用新型中的隔离防爆型限位开关，安装在隔离防爆腔外侧的部分设备，免受阳光直射，从而防止由温差引起的冷凝现象。

实施例2：

请参阅图2，本实用新型实施例中的隔离防爆型限位开关，与实施例1不同的是，所述音叉结构2为缆式音叉结构，在所述分离接线腔21和所述振动感应式音叉探头22之间安装有柔性的缆式连接线。所述缆式音叉结构的长度不长于20m，相对于实施例1中的杆式音叉结构，缆式音叉结构特别适用于仅允许隔离防爆仓顶部安装，或仓壁上有严重结疤不适宜安装的情况。

实施例3：

本实施例中的隔离防爆型纤维开关，与实施例1及实施例2不同的是，音叉结构2为套管式音叉结构，套管式音叉结构的长度可介于实施例1中的杆式音叉结构和实施例2中的缆式音叉结构，所述套管式音叉结构可根据安装位置的需要，在杆式音叉结构的基础上，套接缆式连接线，并在缆式连接线的适当位置安装套管，使那一段柔性的缆式连接线不会随意晃动，可以精确控测腔内的物料浓度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种隔离防爆型限位开关，其特征在于，包括安装在隔离防爆腔外侧的开关盒和安装在所述隔离防爆腔内侧的音叉结构；所述开关盒内安装有微电子信号处理器，所述微电子信号处理器与所述音叉结构信号相连；所述开关盒包括与所述隔离防爆腔连接的螺纹固定底座，所述螺纹固定底座中安装所述音叉结构，所述音叉结构包括与所述螺纹固定底座连接的分离接线腔，所述分离接线腔顶部固定有振动感应式音叉探头。

2.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述微电子信号处理器中包括接收所述音叉结构的振动信号的信号接收器、向外部的接触器、电磁阀或可编程控制器传输信号的信号发射器。

3.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述开关盒上安装有视觉警报器或声音警报器。

4.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述音叉结构为杆式音叉结构，在所述分离接线腔与所述振动感应式音叉探头之间安装有刚性的延长连接杆。

5.根据权利要求4所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述杆式音叉结构的长度不长于4m。

6.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述音叉结构为缆式音叉结构，在所述分离接线腔和所述振动感应式音叉探头之间安装有柔性的缆式连接线。

7.根据权利要求6所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述缆式音叉结构的长度不长于20m。

8.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述振动感应式音叉探头为不锈钢制成。

9.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，所述开关盒为铝材制成。

10.根据权利要求1所述的隔离防爆型限位开关，其特征在于，在所述开关盒外部还安装有由耐候聚氨酯材料制成的防晒隔离外壳。