CN208333304U - 轴瓦半圆周长高出度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴瓦质检装置，具体涉及一种轴瓦半圆周长高出度测量装置，包括底座、定位块、可控压力机构、位移测量件、显示器和控制芯片，底座对应被测轴瓦设置一半圆形容置凹槽，容置凹槽的一端设置定位块，容置凹槽另一端设置可控压力机构，可控压力机构包括支撑块、中空的压块、螺杆、压力手柄和压力传感器，支撑块与底座固定连接，支撑块和底座之间设置压块，压块内部设置压力传感器，螺杆贯穿压块顶面延伸至压块内部，压块内部底面固定压力传感器，压块外表面固定连接位移测量件，位移测量件安装在压块上压力传感器和显示器均与控制芯片相连。本实用新型可实现轴瓦测量压力的定量控制，确保测量精度和测量效率。

Description

轴瓦半圆周长高出度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦质检装置，具体涉及一种轴瓦半圆周长高出度测量装置。

背景技术

轴瓦也称滑动轴承，它在轴与座孔之间主要起支承载荷和传递运动的作用。发动机上最重要的轴瓦是在曲轴上。曲轴上，有支撑曲轴运转的曲轴轴颈和连接连杆的连杆轴径。这些轴颈上都配有轴瓦。轴瓦在装配过程中，需要与座孔产生过盈配合，以保证发动机工作时轴瓦相对于座孔不发生转动。同时，为了保证过盈配合，轴瓦压入座孔后会有半圆周长高出度，即轴瓦压入座孔后长度将大于座孔的弧长。为了保证座孔合拢时，轴瓦的过盈量符合设计要求，必须保证轴瓦在规定压力下其半圆周长高出度在规定尺寸范围内，现有轴瓦质检均采用人工检测，效率低，精度也低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种轴瓦半圆周长高出度测量装置，可实现轴瓦测量压力的定量控制，确保测量精度和测量效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述轴瓦半圆周长高出度测量装置，包括底座、定位块、可控压力机构、位移测量件、显示器和控制芯片，所述底座对应被测轴瓦设置一半圆形容置凹槽，容置凹槽的一端设置定位块，定位块与底座接触面与容置凹槽相交，容置凹槽另一端设置可控压力机构，所述可控压力机构包括支撑块、中空的压块、螺杆、压力手柄和压力传感器，所述支撑块与底座固定连接，支撑块和底座之间设置压块，压块内部设置压力传感器，螺杆贯穿压块顶面延伸至压块内部，压块内部底面固定压力传感器，压块外表面固定连接位移测量件，所述位移测量件安装在压块上，位移测量件的测量探头与底座基准面接触，压力传感器和显示器均与控制芯片相连。

使用时，将被测量轴瓦安装在本实用新型底座的容置凹槽内上，用定位块将轴瓦的一端定位压紧；在另一端用压力手柄向下推送压块，压块对轴瓦端面施加压力，由压块内固定的压力传感器实时检测压块对轴瓦的压力值，位移测量件安装在压块上，其主体与压块紧固，下压压块时，通过位移测量件示值的变化量读取轴瓦受力后的变形量。当位移测量件的测量探头与压块接触轴瓦的接触平面等高时，读取位移测量件的示值H₁；然后旋转压力手柄向下推送压块，由压块内的压力传感器感受压力值P，并将压力值由显示装置显示出来，操作者观察显示装置的压力值P，当达到预定值时，停止转动压力手柄，读取位移测量件的示值H₂，计算D＝|H₂－H₁|，即为轴瓦受压力P的变形量，即轴瓦的半圆周长高出度。

其中，优选方案为：

所述螺杆与压力传感器接触的端面设置为半球形，螺杆与压力传感器接触面较为圆滑，防止挤压过程中损坏压力传感器。

所述位移测量件采用指针式百分表，百分表指针刻度值为0.01mm，符合测量精度需求。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可实现轴瓦测量压力的定量控制，确保测量精度和测量效率。由于轴瓦半圆周长高出量对于发动机等设备的运行质量及稳定性是非常重要的质量控制环节，该装置既可应用于汽油发动机、柴油发动机、火车发动机等设备的装配过程，又可应用于压缩机等其它使用曲轴传动等应用轴瓦的机械装置生产流程中的质量检测。使用时，将被测量轴瓦安装在本实用新型底座的容置凹槽内上，用定位块将轴瓦的一端定位压紧；在另一端用压力手柄向下推送压块，压块对轴瓦端面施加压力，由压块内固定的压力传感器实时检测压块对轴瓦的压力值，位移测量件安装在压块上，其主体与压块紧固，下压压块时，通过位移测量件示值的变化量读取轴瓦受力后的变形量。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型立体图。

图3是可控压力机构结构示意图。

图中：1、底座；2、定位块；3、轴瓦；4、压块；5、可控压力机构；6、压力手柄；7、位移测量件；8、压力传感器；9、支撑块；10、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1-3所示，本实用新型所述轴瓦半圆周长高出度测量装置，包括底座1、定位块2、可控压力机构5、位移测量件7、显示器和控制芯片，所述底座1对应被测轴瓦3设置一半圆形容置凹槽，容置凹槽的一端设置定位块2，定位块2与底座1接触面与容置凹槽相交，容置凹槽另一端设置可控压力机构5，所述可控压力机构5包括支撑块9、中空的压块4、螺杆10、压力手柄6和压力传感器8，所述支撑块9与底座1固定连接，支撑块9和底座1之间设置压块4，压块4内部设置压力传感器8，螺杆10贯穿压块4顶面延伸至压块4内部，压块4内部底面固定压力传感器8，压块4外表面固定连接位移测量件7，所述位移测量件7安装在压块4上，位移测量件7的测量探头与底座1基准面接触，压力传感器8和显示器均与控制芯片相连。

其中，螺杆10与压力传感器8接触的端面设置为半球形，螺杆10与压力传感器8接触面较为圆滑，防止挤压过程中损坏压力传感器8；位移测量件7采用指针式百分表，百分表指针刻度值为0.01mm，符合测量精度需求。

本实用新型可实现轴瓦3测量压力的定量控制，确保测量精度和测量效率。由于轴瓦3半圆周长高出量对于发动机等设备的运行质量及稳定性是非常重要的质量控制环节，该装置既可应用于汽油发动机、柴油发动机、火车发动机等设备的装配过程，又可应用于压缩机等其它使用曲轴传动等应用轴瓦3的机械装置生产流程中的质量检测。使用时，将被测量轴瓦3安装在本实用新型底座1的容置凹槽内上，用定位块2将轴瓦3的一端定位压紧；在另一端用压力手柄6向下推送压块4，压块4对轴瓦3端面施加压力，由压块4内固定的压力传感器8实时检测压块4对轴瓦3的压力值，位移测量件7安装在压块4上，其主体与压块4紧固，下压压块4时，通过位移测量件7示值的变化量读取轴瓦3受力后的变形量。当位移测量件7的测量探头与压块4接触轴瓦3的接触平面等高时，读取位移测量件7的示值H₁；然后旋转压力手柄6向下推送压块4，由压块4内的压力传感器8感受压力值P，并将压力值由显示装置显示出来，操作者观察显示装置的压力值P，当达到预定值时，停止转动压力手柄6，读取位移测量件7的示值H₂，计算D＝|H₂－H₁|，即为轴瓦3受压力P的变形量，即轴瓦3的半圆周长高出度。

Claims (3)

1.一种轴瓦半圆周长高出度测量装置，其特征在于，包括底座(1)、定位块(2)、可控压力机构(5)、位移测量件(7)、显示器和控制芯片，所述底座(1)对应被测轴瓦(3)设置一半圆形容置凹槽，容置凹槽的一端设置定位块(2)，定位块(2)与底座(1)接触面与容置凹槽相交，容置凹槽另一端设置可控压力机构(5)，所述可控压力机构(5)包括支撑块(9)、中空的压块(4)、螺杆(10)、压力手柄(6)和压力传感器(8)，所述支撑块(9)与底座(1)固定连接，支撑块(9)和底座(1)之间设置压块(4)，压块(4)内部设置压力传感器(8)，螺杆(10)贯穿压块(4)顶面延伸至压块(4)内部，压块(4)内部底面固定压力传感器(8)，压块(4)外表面固定连接位移测量件(7)，所述位移测量件(7)安装在压块(4)上，位移测量件(7)的测量探头与底座(1)基准面接触，压力传感器(8)和显示器均与控制芯片相连。

2.根据权利要求1所述的轴瓦半圆周长高出度测量装置，其特征在于，所述螺杆(10)与压力传感器(8)接触的端面设置为半球形。

3.根据权利要求1所述的轴瓦半圆周长高出度测量装置，其特征在于，所述位移测量件(7)采用指针式百分表。