CN208332941U - 全智能软胶囊干燥转笼系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全智能软胶囊干燥转笼系统，包括有转笼、除湿装置和底座，所述转笼一端设有进料口，转笼另一端设有出料口，所述除湿装置与转笼相对应，其特征在于：所述转笼转动设置在底座上，并由动力源驱动正反向转动，所述底座设置在测重传感器上，所述测重传感器与PLC控制器相连，PLC控制器内设有运算模块，所述动力源由PLC控制器控制。本实用新型结构合理、操作方便，能够快速计算出软胶囊数量及含水量。

Description

全智能软胶囊干燥转笼系统

技术领域

本实用新型涉及一种软胶囊干燥设备的改进发明，尤其涉及一种全智能软胶囊干燥转笼系统的改进发明。

背景技术

软胶囊干燥转笼用于干燥软胶囊，传统的转笼具有正反向转动的功能，软胶囊丸子在转笼里面需要运行多久，要根据温湿度的不同，最后由人工检测最终的水分，综合得出大概所需的干燥时间，然而该种干燥检测方法，需要经常人工取样检测，不但麻烦，且导致干燥效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作方便的全智能软胶囊干燥转笼系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种全智能软胶囊干燥转笼系统，包括有转笼、除湿装置和底座，所述转笼一端设有进料口，转笼另一端设有出料口，所述除湿装置与转笼相对应，其特征在于：所述转笼转动设置在底座上，并由动力源驱动正反向转动，所述底座设置在测重传感器上，所述测重传感器与PLC控制器相连，PLC控制器内设有运算模块，所述动力源由PLC控制器控制。

所述底座包括有立式布置的左、右安装板，左、右安装板之间设有前、后安装轴，所述前、后安装轴的两端分别设有轴承，所述转笼的两端设有支承圈，支承圈架设在前、后安装轴的轴承上，相应的轴承上设有轴承套；所述支承圈外侧设有齿轮圈，齿轮圈与电机通过齿轮传动啮合。

所述安装板上设有轴座，轴座与安装轴组装配合，所述轴座的外周设有安装口，安装口的宽度小于安装轴的外径，相应的安装轴上设有与安装口相匹配的扁平部。

所述电机由变频器控制，转速在0-30转/分之间。

所述转笼内壁设有若干搅动条，搅动条均倾斜布置，且倾斜角度一致。

所述除湿装置为温湿度可控的除湿机，除湿机的出风口正对转笼。

所述出料口内侧设有出料导板，出料导板径向布置，且出料导板与出料口相间隔，出料导板一端与出料口边缘通过弧形板相连。

所述转笼外周面上等间隔设有轴向加强筋。

本实用新型的有益效果是改进后的全智能软胶囊干燥转笼系统，结构合理、操作方便，通过在底座下方设置测重传感器，以及在PLC控制器中设置运算模块，可以快速测量软胶囊丸子数量及含水量，避免停机抽样检查，提高了干燥效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转笼的出料端结构图。

图3为本实用新型转笼的轴向截面图。

图4为本实用新型安装轴与轴座装配图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该全智能软胶囊干燥转笼系统，包括有转笼1、除湿装置2和底座3，所述转笼1一端设有进料口5，转笼1另一端设有出料口4，所述转笼1外周面上等间隔设有轴向加强筋6，增强转笼1承载力，所述除湿装置2与转笼1相对应，所述转笼1转动设置在底座3上，并由动力源7驱动正反向转动，动力源7可为双向减速电机，所述底座3设置在测重传感器8上，测重传感器8实时测量转笼1的重量，所述测重传感器8与PLC控制器相连，PLC控制器内设有运算模块，运算模块为公式、参数可编程运算系统，所述动力源7由PLC控制器控制，用以控制动力源7正转、反转或者停止，且电机由变频器控制，转速在0-30转/分之间。

所述底座3包括有立式布置的左、右安装板9，左、右安装板9通过连接轴相连固定，左、右安装板9之间设有前、后安装轴10，相应的安装板9上设有轴座21，轴座21与安装轴10组装配合，所述轴座的外周设有安装口19，安装口的宽度小于安装轴的外径，相应的安装轴上设有与安装口相匹配的扁平部20，安装轴通过扁平部由安装口装入轴座，之后旋转安装轴，使扁平部与安装口不正对，以此将安装轴定位在轴座内，安装轴可拆卸连接，便于转笼取下来进行清洗；左、右安装板9分别固定在测重传感器8上，所述前、后安装轴10的两端分别设有轴承11，所述转笼1的两端设有支承圈12，支承圈12架设在前、后安装轴10的轴承11上，相应的轴承11上设有轴承套13，轴承套13可为尼龙材质；所述支承圈12外侧设有齿轮圈14，齿轮圈14与电机通过齿轮传动啮合。工作时，电机传动齿轮圈，齿轮圈带动支承圈在轴承上转动，进而带动转笼1转动。

所述转笼1内壁设有若干搅动条15，搅动条15均倾斜布置，且倾斜角度一致，当转笼1正向顺时针运转时，软胶囊丸子顺着搅动条留在笼体内定型干燥，当转笼1反向逆时针运转时，软胶囊丸子顺着搅动条通过出料口4。所述出料口4内侧设有出料导板16，出料导板径向布置，且出料导板与出料口4相间隔，出料导板一端与出料口4边缘通过弧形板17相连，出料导板用以引导软胶囊丸子通过出料口4。

所述转笼侧壁上设有可开启和关闭的操作窗口18，用以在转笼内放入除油材料对软胶囊进行除油以及清理遗留在转笼内的软胶囊。

所述除湿装置2为温湿度可控的除湿机，除湿机的出风口正对转笼1，对转笼1内的软胶囊进行除湿，出风口正对转笼1相比外置除湿机，大大提高了除湿效率。

本实用新型的测量方法：

1.根据重量推算丸子数量的算法：

n=(tw1 – tw0) / w

n:丸子数量

tw0：进丸子前空的转笼的净重，kg

tw1：装了一定数量的丸子后的转笼的总重量，kg

w：每颗丸子的重量，需要在进转笼前取样10颗称重，得出平均值。

如：一颗丸子700mg，w=700mg=0.7g；

空的转笼净重为40kg，tw0=40kg=40000g；

装了丸子后的总重量是82kg，tw1=82kg=82000g；

则n=（82000-40000）/ 0.7=60000；所以计算出来的数量6万粒。

2.计算当前丸子囊壳水分含量的算法：

①先取样10颗测量得出每粒丸子的重量，并通过实验室测量出胶皮的含水量。

如，每颗丸子700mg，内容物的装量是500mg，则含水胶皮是200mg。测得水分含量是40%，那么水量有W_水=40%×200=80mg;

而胶皮是W_胶=120mg。

②干燥一定时间后，测得当前转笼里丸子的总重量，除以原来计算出的丸子数量，得出每颗丸子当前的丸重。如650mg，那么减掉内容物的重量500mg，这是当前胶皮的重量W_当前=150mg。那么水分含量就是wp=（W_当前 – W_胶）/W_当前=（150-120）/150=20%。

③如果设置丸子水分初值是40%，干燥合格的水分终值是20%，那么干燥到目前时间已经合格，无需再继续干燥。如果设置的水分终值是10%，那么还要继续干燥。这个水分含量值是实时计算显示在屏幕上的。

④尽管合格丸子的最终水分含量是在一定范围内，但为了验证准确的值，可以再次取样测量，观察自动计算值和实际测得值的偏差，得出一个偏离常数，用来下次自动修整计算结果，使计算值更接近实际值，到达智能的作用。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.全智能软胶囊干燥转笼系统，包括有转笼、除湿装置和底座，所述转笼一端设有进料口，转笼另一端设有出料口，所述除湿装置与转笼相对应，其特征在于：所述转笼转动设置在底座上，并由动力源驱动正反向转动，所述底座设置在测重传感器上，所述测重传感器与PLC控制器相连，PLC控制器内设有运算模块，所述动力源由PLC控制器控制。

2.如权利要求1所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述底座包括有立式布置的左、右安装板，左、右安装板之间设有前、后安装轴，所述前、后安装轴的两端分别设有轴承，所述转笼的两端设有支承圈，支承圈架设在前、后安装轴的轴承上，相应的轴承上设有轴承套；所述支承圈外侧设有齿轮圈，齿轮圈与电机通过齿轮传动啮合。

3.如权利要求2所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述安装板上设有轴座，轴座与安装轴组装配合，所述轴座的外周设有安装口，安装口的宽度小于安装轴的外径，相应的安装轴上设有与安装口相匹配的扁平部。

4.如权利要求2所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述电机由变频器控制，转速在0-30转/分之间。

5.如权利要求1所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述转笼内壁设有若干搅动条，搅动条均倾斜布置，且倾斜角度一致。

6.如权利要求1所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述除湿装置为温湿度可控的除湿机，除湿机的出风口正对转笼。

7.如权利要求1所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述出料口内侧设有出料导板，出料导板径向布置，且出料导板与出料口相间隔，出料导板一端与出料口边缘通过弧形板相连。

8.如权利要求1所述的全智能软胶囊干燥转笼系统，其特征在于：所述转笼外周面上等间隔设有轴向加强筋。