CN208332370U - 一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,包括抽风组件、油烟分离装置和驱动电机;油烟分离装置设置于抽风组件下方,用于分离油烟;驱动电机通过旋转轴与油烟分离装置连接,用以驱动油烟分离装置旋转;驱动电机设置有第一防护罩。抽风组件包括风轮和风轮电机;风轮电机与风轮连接,用以驱动风轮旋转;风轮电机设置有第二防护罩。该吸油烟机,无论是油烟分离装置的驱动电机还是驱动风轮旋转的风轮电机均设置有电机保护罩。保护罩能很好的隔离吸附的油烟,保护电机的正常运作,避免油烟的长期累积影响电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房吸油烟机技术领域,尤其涉及一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已广泛应用于各家各户,主要用于用户炒菜时吸附油烟。其主要工作原理为:接通吸油烟机电源,驱动电机,使得抽风组件作高速旋转,使灶炉上方一定的空间范围内形成负压区,进而将室内的油烟吸入吸油烟机内部。但是目前的吸油烟机都仅仅具备吸附油烟的功能,而不具备分离油烟的功能,长期使用下风轮覆盖上厚重的油烟,导致风轮转动受限,且严重影响了吸油烟机的使用寿命。同时,用于驱动吸油烟机工作的电机也常常覆盖着厚重的油烟,严重影响了电机的使用寿命。
因此,针对现有技术不足,提供一种通过防油烟电机驱动式高效吸油烟机以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本实用新型提供了一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,该吸油烟机的运转是通过防油烟电机驱动的。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,包括抽风组件、油烟分离装置和驱动电机;
油烟分离装置设置于抽风组件下方,用于分离油烟;
驱动电机通过旋转轴与油烟分离装置连接,用以驱动油烟分离装置旋转;
驱动电机设置有第一防护罩。
优选的,第一防护罩设置有罩体和位于罩体表面的隔热层。
优选的,第一防护罩还设置有防油烟层,防油烟层设置于隔热层表面。
优选的,罩体为铁氟龙罩体或者为塑胶罩体或者为金属罩体。
优选的,抽风组件包括风轮和风轮电机;
风轮电机与风轮连接,用以驱动风轮旋转;
风轮电机设置有第二防护罩。
优选的,第二防护罩与第一防护罩结构相同。
优选的,油烟分离装置设置为多阶环形扇结构,分别为第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇和第n阶环形扇,且2 ≤n≤4,且n为正整数;;
第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇和第n阶环形扇分别通过第1同心管、第2同心管、……、第n-1同心管和第 n同心管固定连接于旋转轴;
第2同心管、……、第n-1同心管和第n同心管与旋转轴固定连接,第1同心管与第2同心管固定连接;
第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇、第n阶环形扇和第1同心管、第2同心管、……、第n-1同心管、第n同心管的中心轴线均重合。
优选的,在过中心轴线的任意平面内,多阶环形扇中任意一阶环形扇的斜边与中心轴线的夹角为α,α的取值范围为20~180度。
优选的,多阶环形扇中任意一阶环形扇顶、底两端横截面形状均为圆形,定义任意一阶环形扇底端横截面内圆的半径为该阶环形扇的半径;
第1阶环形扇的半径为R1,第2阶环形扇的半径为R2,……,第n-1阶环形扇的半径为Rn-1,第n阶环形扇的半径为Rn;
R1~Rn的取值为200mm≥Rn≥Rn-1≥……≥R2≥R1≥25mm。优
选的,定义任意一阶环形扇底端横截面与相邻阶环形扇底端横截面的间距为环形扇间的间距;第1阶环形扇与第2阶环形扇间的间距为d1,第2阶环形扇与第三阶环形扇间的间距为d2,……,第n-1 阶环形扇与第n阶环形扇间的间距为dn-1;
d1、d2、……、dn-1的取值范围均为5~300mm。
本实用新型提供的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,通过多个电机的设置,既保留了传统抽风组件又可进行油烟分离。各个机构配置单独电机加以控制,抽风组件及油烟分离装置的旋转速度可灵活搭配,更精准的控制离心力与抽吸力的大小关系,结合离心力与抽吸力对吸附的油烟进行更有效的分离,除此之外,各个电机均设置有防护罩,减少油烟在电机表面的累积,防止油烟的累积影响吸油烟机的使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的吸油烟机剖面示意图;
图2是本实用新型的吸油烟机的油烟分离装置结构示意图。
图1至图2中,包括:驱动电机11、第一防护罩111、油烟分离装置2、环形扇21、同心管22、旋转轴23、抽风组件3、风轮31、风轮电机32、第二防护罩321。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1。
如图1-2所示,本实施例提供的一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,包括抽风组件3、油烟分离装置2和驱动电机11;油烟分离装置2设置于抽风组件3下方,用于分离油烟;驱动电机11通过旋转轴23与油烟分离装置2连接,用以驱动油烟分离装置2旋转;驱动电机11设置有第一防护罩111。
第一防护罩111设置有罩体和位于罩体表面的隔热层。第一防护罩111还设置有防油烟层,防油烟层设置于隔热层表面。
抽风组件3包括风轮31和风轮电机32;风轮电机32与所述风轮31连接,用以驱动风轮31旋转;风轮电机32设置有第二防护罩 321。
第二防护罩321与第一防护罩111结构相同。
油烟分离装置2设置为多阶环形扇结构,分别为第1阶环形扇 21、第2阶环形扇21、……、第n-1阶环形扇21和第n阶环形扇21,n为大于等于2的正整数;
第1阶环形扇21、第2阶环形扇21、……、第n-1阶环形扇21 和第n阶环形扇21分别通过第1同心管22、第2同心管22、……、第n-1同心管22和第n同心管22固定连接于旋转轴23;
第2同心管22、……、第n-1同心管22和第n同心管22与旋转轴23固定连接,第1同心管22与第2同心管22固定连接;
第1同心管22与第2同心管22固定连接减少了第1同心管22 和第2同心管22之间的空间体积,从而减少了第2同心管22的进气口的面积,提高气体进入速度,增加同心管22内部与外部空间的压力差,从而促使了油烟气体进入,提高了吸油效果。
第1阶环形扇21、第2阶环形扇21、……、第n-1阶环形扇21、第n阶环形扇21和第1同心管22、第2同心管22、……、第n-1同心管22、第n同心管22的中心轴线均重合。
在过中心轴线的任意平面内,多阶环形扇21中任意一阶环形扇21 的斜边与中心轴线的夹角为α,α的取值范围为20~180度。环形扇21 与中心轴线呈夹角的作用是可以增加油烟粒子与油烟分离装置2产生离心力的作用面积,在相同的旋转速度和环形扇21直径条件下,一定的夹角能提高油烟粒子甩出的切线速度,提高油烟的分离效果。当α=80°时,油烟分离效果最佳。
多阶环形扇21中任意一阶环形扇顶、底两端横截面形状均为圆形,定义任意一阶环形扇21底端横截面内圆的半径为该阶环形扇21 的半径;第1阶环形扇21的半径为R1,第2阶环形扇21的半径为R2,……,第n-1阶环形扇21的半径为Rn-1,第n阶环形扇21的半径为Rn;
R1~Rn的取值为200mm≥Rn≥Rn-1≥……≥R2≥R1≥25mm。定
义任意一阶环形扇21底端横截面与相邻阶环形扇21底端横截面的间距为环形扇21间的间距;第1阶环形扇21与第2阶环形扇 21间的间距为d1,第2阶环形扇21与第三阶环形扇21间的间距为 d2,……,第n-1阶环形扇21与第n阶环形扇21间的间距为dn-1;
d1、d2、……、dn-1的取值范围均为5~300mm。
本实施例中的油烟机,油烟分离装置2和抽风组件3各设置有一个电机用以驱动其旋转,且电机具有隔热层和防油烟层,能很好的保护电机,起到隔热和防油烟的作用。
该吸油烟机的工作原理是:开启吸油烟机,油烟分离装置2和抽风组件3同时转动,油烟从进气口进入油烟分离装置2,油烟粒子在油烟机内部经过4层分离,最终以几乎洁净的气体再经出气口排出。这5层分离具体如下:
第1层分离,离心力分离:环形扇21与同心管22在旋转轴23 的带动下旋转形成离心力,抽风组件3旋转产生的吸引力。在经第二次分离后,余下部分油烟,其自身重力与吸引力相当,油烟在进入同心管22时先接触到环形扇21的最外端,在离心力的作用下,油烟流体或者油烟粒子沿环形扇21向外移动,部分从环形扇21上的通孔 211中甩出,部分以较高的切线速度直接甩出。
第2层分离,惯性分离和离心力分离:经第1层分离后,剩下的质量较轻的油烟同时受到离心力和吸引力作用,但是相对的吸引力大于离心力。因惯性作用,较大的油烟粒子难以向上流动,又因离心力作用,油烟粒子以较高切线速度甩出。
第3层分离,同心管22内生成涡流:同心管22旋转,油烟流体在压力差和离心力作用下,在同心管22内部形成涡流,不停自旋转,捕捉油烟不让较重的油颗粒逃离管道,另一部分油烟紧贴管壁呈高切线速度运动,被阻挡向上流动。当吸引力和离心力去除后,管道内油烟流体掉落和紧贴管壁的油烟粒子在自身重力的作用下沿管壁移动,实现涡流分离。
第4层分离,风轮31离心力分离:经过前4层分离后,剩下少量非常轻的油烟粒子因压力差而吸入抽风组件3,转动的风轮31形成离心力把余下少量的油烟粒子甩到风机的内壁上,最后近乎干净的气体经出气口排出外部。
本实用新型提供的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,无论是油烟分离装置的驱动电机还是驱动风轮旋转的风轮电机均设置有电机保护罩。保护罩能很好的隔离吸附的油烟,保护电机的正常运作,避免油烟的长期累积影响电机的使用寿命。
实施例2。
本实施例提供的一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其它特征与实施例1相同,不同之处在于:罩体为铁氟龙罩体。本实施例中的
吸油烟机所用电机设置有防护罩,防护罩的罩体为铁氟龙罩体,铁
氟龙作为一种不粘涂层,易清洁物料,能有效的保护电机,防止油烟在其上累积,影响电机的使用寿命。
本实用新型提供的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,无论是油烟分离装置的驱动电机还是驱动风轮旋转的风轮电机均设置有电机保护罩。保护罩能很好的隔离吸附的油烟,保护电机的正常运作,避免油烟的长期累积影响电机的使用寿命。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,包括抽风组件、油烟分离装置和驱动电机;
所述油烟分离装置设置于抽风组件下方,用于分离油烟;
所述驱动电机通过旋转轴与所述油烟分离装置连接,用以驱动油烟分离装置旋转;
所述驱动电机设置有第一防护罩。
2.根据权利要求1所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述第一防护罩设置有罩体和位于罩体表面的隔热层。
3.根据权利要求2所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述第一防护罩还设置有防油烟层,所述防油烟层设置于隔热层表面。
4.根据权利要求3所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述罩体为铁氟龙罩体或者为塑胶罩体或者为金属罩体。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述抽风组件包括风轮和风轮电机;
所述风轮电机与所述风轮连接,用以驱动风轮旋转;
所述风轮电机设置有第二防护罩。
6.根据权利要求5所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述第二防护罩与第一防护罩结构相同。
7.根据权利要求6所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述油烟分离装置设置为多阶环形扇结构,分别为第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇和第n阶环形扇,且2≤n≤4,且n为正整数;
所述第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇和第n阶环形扇分别通过第1同心管、第2同心管、……、第n-1同心管和第n同心管固定连接于所述旋转轴;
所述第2同心管、……、第n-1同心管和第n同心管与所述旋转轴固定连接,所述第1同心管与第2同心管固定连接;
所述第1阶环形扇、第2阶环形扇、……、第n-1阶环形扇、第n阶环形扇和第1同心管、第2同心管、……、第n-1同心管、第n同心管的中心轴线均重合。
8.根据权利要求7所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,在过所述中心轴线的任意平面内,所述多阶环形扇中任意一阶环形扇的斜边与中心轴线的夹角为α,所述α的取值范围为20~180度。
9.根据权利要求8所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,所述多阶环形扇中任意一阶环形扇顶、底两端横截面形状均为圆形,定义任意一阶环形扇底端横截面内圆的半径为该阶环形扇的半径;所述第1阶环形扇的半径为R1,第2阶环形扇的半径为R2,……,第n-1阶环形扇的半径为Rn-1,第n阶环形扇的半径为Rn;
所述R1~Rn的取值为200mm≥Rn≥Rn-1≥……≥R2≥R1≥25mm。
10.根据权利要求9所述的防油烟电机驱动式高效吸油烟机,其特征在于,定义任意一阶环形扇底端横截面与相邻阶环形扇底端横截面的间距为环形扇间的间距;所述第1阶环形扇与第2阶环形扇间的间距为d1,所述第2阶环形扇与第三阶环形扇间的间距为d2,……,所述第n-1阶环形扇与第n阶环形扇间的间距为dn-1;
所述d1、d2、……、dn-1的取值范围均为5~300mm。
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