CN208332295U - 锅炉飞灰循环再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉飞灰循环再利用装置，包括炉膛、灰仓、输灰管道、调速给料机、返灰量控制模块和控制器，返灰量控制模块包括温度采样电路、信号调节电路和钳位保护电路，温度采样电路的温度传感器选用红外测温仪，有很好的抗干扰能力，同时对温度传感器J1的输出信号进行LC滤波，进一步降低杂波干扰，温度测量精度高；信号调节电路中MOS管Q1具有很好的温度特性，运放器A1的反馈端连接并联的电阻R4和电容C2,在放大信号的同时有效地防止峰值干扰，提高信号传输的稳定性；钳位保护电路运用钳位电路原理有效地避免控制器接收到异常信号影响对调速给料机的高程度控制，从而较好地控制返灰量限度，提高飞灰的再利用效率。

Description

锅炉飞灰循环再利用装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉飞灰处理技术领域，特别是涉及锅炉飞灰循环再利用装置。

背景技术

目前，针对锅炉飞灰含碳量偏高的问题，其主要研究方向为锅炉运行过程中产生的灰飞收集再送入炉膛进行燃烧，同时改善炉膛上部飞灰浓度来优化炉膛上部热力场的分布和换热效果。锅炉运行过程中产生的灰飞在灰斗中得到收集，并通过仓泵系统送入灰仓，在灰仓中的飞灰通过输灰管道送回炉膛的过程中，通过控制器调节调速给料机来控制返灰量，而目前的控制器在控制调速给料机存在误差大、不稳定等问题，主要体现在对炉膛温度检测不精确、信号处理不稳定等方面，造成飞灰再利用效率低，同时对炉膛的温度控制也造成很大的影响。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供锅炉飞灰循环再利用装置。

其解决的技术方案是，锅炉飞灰循环再利用装置，包括炉膛、灰仓、输灰管道、调速给料机和控制器，还包括返灰量控制模块，所述返灰量控制模块包括温度采样电路、信号调节电路和钳位保护电路，温度采样电路的输出端连接信号调节电路的输入端，信号调节电路的输出端连接钳位保护电路的输入端，钳位保护电路的输出端连接控制器的温度信号输入端，控制器的控制信号输出端连接调速给料机的控制端；所述温度采样电路包括温度传感器J1，温度传感器J1的探头设置在所述炉膛内部，温度传感器J1的电源端连接+24V电源，温度传感器J1的接地端接地，温度传感器J1的信号输出端连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C1的一端和信号调节电路的输入端。

优选的，所述信号调节电路包括MOS管Q1，MOS管Q1的基极连接温度采样电路的输出端和电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地，MOS管Q1的漏极通过电阻R2 连接+5V电源，MOS管Q1的源极连接电阻R3的一端和运放器A1的反相输入端，电阻R3的另一端接地，运放器A1的同相输入端连接电阻R5、电容C3的一端，电阻R5、电容C3的另一端接地，运放器A1的反馈端连接并联的电阻R4和电容C2, 运放器A1的输出端连接钳位保护电路的输入端。

优选的，所述钳位保护电路包括二极管D2、D3，二极管D2的阳极、二极管D3的阴极连接信号调节电路的输出端和电阻R6的一端，二极管D2的阴极连接+5V电源，二极管D3的阳极接地，电阻R6的另一端连接电容C4的一端和控制器的温度信号输入端，电容C4的另一端接地。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，所述温度传感器J1选用型号为IS-MITC2050A的红外测温仪。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:

1.本实用新型中温度传感器J1选用型号为IS-MITC2050A的红外测温仪，有很好的抗干扰能力，同时对温度传感器J1的输出信号进行LC滤波，进一步降低杂波干扰，温度测量精度高；

2.信号调节电路中 MOS管Q1具有很好的温度特性，将温度采样电路的输出信号进行较为稳定的初级放大，再由运放器A1进一步放大，运放器A1的反馈端连接并联的电阻R4和电容C2, 在放大信号的同时有效地防止峰值干扰，提高信号传输的稳定性；

3.钳位保护电路中二极管D2、D3形成钳位电路，运用钳位电路原理将返灰量控制模块的输出信号控制住0-5V的范围内输出，有效地避免控制器接收到异常信号影响对调速给料机的高程度控制，从而较好地控制返灰量限度，提高飞灰的再利用效率。

附图说明

图1为本实用新型的返灰量控制模块的电路模块图。

图2为本实用新型的返灰量控制模块的电路原理图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

锅炉飞灰循环再利用装置，包括炉膛、灰仓、输灰管道、调速给料机、返灰量控制模块和控制器，灰仓通过输灰管道连接炉膛，并通过调速给料机将灰仓中的飞灰送入炉膛，其中控制器调节调速给料机来控制返灰量，本实用新型中控制器采用PLC控制器。

如图1所示，返灰量控制模块包括温度采样电路、信号调节电路和钳位保护电路，温度采样电路的输出端连接信号调节电路的输入端，信号调节电路的输出端连接钳位保护电路的输入端，钳位保护电路的输出端连接控制器的温度信号输入端，控制器的控制信号输出端连接调速给料机的控制端；温度采样电路中温度传感器J1选用型号为IS-MITC2050A的红外测温仪，有很好的抗干扰能力，温度传感器J1的探头设置在所述炉膛内部，温度传感器J1的电源端连接+24V电源，温度传感器J1的接地端接地，温度传感器J1的信号输出端连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C1的一端和信号调节电路的输入端，其中电感L1和电容C1形成LC滤波，进一步降低杂波干扰，提高温度测量精度。

温度采样电路的输出信号较为微弱，信号调节电路中MOS管Q1对信号进行初级放大，MOS管Q1具有很好的温度特性，放大稳定度高，MOS管Q1的基极连接温度采样电路的输出端和电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地，MOS管Q1的漏极通过电阻R2 连接+5V电源，MOS管Q1的源极连接电阻R3的一端和运放器A1的反相输入端，电阻R3的另一端接地；运放器A1对MOS管源极的输出信号进一步放大，运放器A1的同相输入端连接电阻R5、电容C3的一端，电阻R5、电容C3的另一端接地，运放器A1的反馈端连接并联的电阻R4和电容C2, 运放器A1的输出端连接钳位保护电路的输入端，其中电阻R4、电容C2在放大信号的同时有效地防止峰值干扰，提高信号传输的稳定性。

钳位保护电路中二极管D2、D3形成钳位电路，二极管D2的阳极、二极管D3的阴极连接信号调节电路的输出端和电阻R6的一端，二极管D2的阴极连接+5V电源，二极管D3的阳极接地，电阻R6的另一端连接电容C4的一端和控制器的温度信号输入端，电容C4的另一端接地；在具体使用时，当炉膛内的温度过高或过低时，温度传感器J1会输出信号异常高或异常低，经信号调节电路放大后会放大这种异常信号，为了防止控制器接收到该异常信号，从而发出相应的控制信号使调速给料机空载或过载，导致返灰量异常，运用钳位电路原理将返灰量控制模块的输出信号控制住0-5V的范围内输出，有效地避免控制器接收到异常信号影响对调速给料机的高程度控制，从而较好地控制返灰量限度，提高飞灰的再利用效率。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.锅炉飞灰循环再利用装置，包括炉膛、灰仓、输灰管道、调速给料机和控制器，其特征在于：还包括返灰量控制模块，所述返灰量控制模块包括温度采样电路、信号调节电路和钳位保护电路，温度采样电路的输出端连接信号调节电路的输入端，信号调节电路的输出端连接钳位保护电路的输入端，钳位保护电路的输出端连接控制器的温度信号输入端，控制器的控制信号输出端连接调速给料机的控制端；

所述温度采样电路包括温度传感器J1，温度传感器J1的探头设置在所述炉膛内部，温度传感器J1的电源端连接+24V电源，温度传感器J1的接地端接地，温度传感器J1的信号输出端连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C1的一端和信号调节电路的输入端。

2.如权利要求1所述锅炉飞灰循环再利用装置，其特征在于：所述信号调节电路包括MOS管Q1，MOS管Q1的基极连接温度采样电路的输出端和电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地，MOS管Q1的漏极通过电阻R2 连接+5V电源，MOS管Q1的源极连接电阻R3的一端和运放器A1的反相输入端，电阻R3的另一端接地，运放器A1的同相输入端连接电阻R5、电容C3的一端，电阻R5、电容C3的另一端接地，运放器A1的反馈端连接并联的电阻R4和电容C2, 运放器A1的输出端连接钳位保护电路的输入端。

3.如权利要求2所述锅炉飞灰循环再利用装置，其特征在于：所述钳位保护电路包括二极管D2、D3，二极管D2的阳极、二极管D3的阴极连接信号调节电路的输出端和电阻R6的一端，二极管D2的阴极连接+5V电源，二极管D3的阳极接地，电阻R6的另一端连接电容C4的一端和控制器的温度信号输入端，电容C4的另一端接地。

4.如权利要求3所述锅炉飞灰循环再利用装置，其特征在于：所述控制器为PLC控制器。

5.如权利要求4所述锅炉飞灰循环再利用装置，其特征在于：所述温度传感器J1选用型号为IS-MITC2050A的红外测温仪。