CN208329747U - 电厂及其进线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进线结构，可安装于燃机主厂房，燃机主厂房包括框架梁及设置于框架梁顶部的屋顶。进线结构包括挂环单元及地线柱单元。挂环单元包括挂环预埋件及与挂环预埋件固定连接的挂环板。挂环预埋件可设置于框架梁。挂环板远离挂环预埋件的一端开设有贯穿挂环板的导线孔。地线柱单元包括柱脚预埋件及与柱脚预埋件固定连接的地线柱。柱脚预埋件可设置于屋顶。地线柱远离柱脚预埋件的一端设置有地线孔板，地线孔板上开设有贯穿地线孔板的地线孔。本实用新型还提供了一种电厂。由于进线结构设置于燃机主厂房上，大大降低了进线结构的加工成本，使得电厂的制造成本更低。

Description

电厂及其进线结构

技术领域

本实用新型涉及电厂设施技术领域，特别是涉及一种电厂及其进线结构。

背景技术

随着经济的快速发展，需要越来越多的大型电厂来满足人们不断增长的用电需求。而传统的电厂一般包括燃机主厂房、进线构架、升压站，而由燃机主厂房接出的高压线需要经过进线构架与升压站电连接，进而实现电厂的配电过程。

但是，由于进线构架是独立安装于燃机主厂房前排的场地，而且进线构架体积较大、施工较为麻烦，使得电厂的制造成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电厂制造成本高的问题，提供一种制造成本较低的电厂及其进线结构。

一种进线结构，可安装于燃机主厂房，所述燃机主厂房包括框架梁及设置于所述框架梁顶部的屋顶，所述进线结构包括：

挂环单元，包括挂环预埋件及与所述挂环预埋件固定连接的挂环板，所述挂环预埋件可设置于所述框架梁，所述挂环板远离所述挂环预埋件的一端开设有贯穿所述挂环板的导线孔；及

地线柱单元，包括柱脚预埋件及与所述柱脚预埋件固定连接的地线柱，所述柱脚预埋件可设置于所述屋顶，所述地线柱远离所述柱脚预埋件的一端设置有地线孔板，所述地线孔板上开设有贯穿所述地线孔板的地线孔。

在其中一个实施例中，所述挂环板包括相对的两个第一侧面及连接所述两个第一侧面的两个相对的第二侧面，所述两个第一侧面分别设置有两个横板，所述两个横板均与所述挂环预埋件固定连接。

在其中一个实施例中，所述横板与所述挂环板一体成型。

在其中一个实施例中，所述第二侧面上设置有筋板，所述筋板的相邻两侧分别与所述挂环板及所述挂环预埋件固定连接。

在其中一个实施例中，所述筋板为三角形的板状结构。

在其中一个实施例中，所述地线柱为中空的圆形柱状结构。

在其中一个实施例中，所述地线柱靠近所述柱脚预埋件的一端设置有加强筋，所述加强筋相邻的两侧分别与所述地线柱及所述柱脚预埋件固定连接。

在其中一个实施例中，所述加强筋为直角梯形的板状结构，所述加强筋包括远离所述地线柱的侧边及与所述侧边相邻的斜边，所述侧边与所述斜边的连接处设置为圆角。

在其中一个实施例中，所述燃机主厂房还包括设置于所述屋顶的凸柱，所述柱脚预埋件可设置于所述凸柱远离所述屋顶的一端。

一种电厂，包括：

进线结构；

燃机主厂房，包括框架梁及设置于所述框架梁顶部的屋顶，所述挂环预埋件设置于所述框架梁，所述柱脚预埋件设置于所述屋顶；

导线及地线，所述导线穿设并固定于所述导线孔，所述地线穿设并固定于所述地线孔。

上述电厂及其进线结构，进线结构包括挂环单元及地线柱单元。挂环单元中的挂环板通过挂环预埋件安装于框架梁上，地线柱单元中的地线柱通过柱脚预埋件安装于屋顶，故进线结构安装于燃机主厂房上，不必单独设置支架以安装挂环板及地线柱，有效地减少了支架制造及支架安装造成的人力成本及经济成本，大大降低了进线结构的制造成本。因此，上述进线结构的应用，使得电厂的制造成本更低。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中电厂的结构示意图；

图2为图1所示电厂中进线结构的结构示意图；

图3为图2所示进线结构中挂环单元的结构示意图；

图4为图3所示挂环单元的俯视图；

图5为图2所示进线结构中地线柱单元的结构示意图；

图6为图5所示地线柱单元的A-A剖视图；

图7为图3所示挂环单元中挂环板的结构示意图；

图8为图5所示地线柱单元中加强筋的结构示意图；

图9为图5所示地线柱单元的B-B剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种电厂及其进线结构。

请一并参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的电厂10包括进线结构100、燃机主厂房200、导线300及地线(图未示)。

进线结构100是一种用于架设配电线路的金属结构，故进线结构100的主要作用是支撑及固定作用。一般情况下，进线结构100由不锈钢、铸钢、调质钢等强度较大的金属材料制成，以使进线结构100具有较大的承载力。在配电线路中，进线结构100还具有调整进出线的距离、换位、分支等的作用。

燃机主厂房200包括框架梁210及设置于框架梁210顶部的屋顶220。燃机主厂房200是电厂10的核心部分，主要用于放置发电机组，并将由发电机组发出的电能输送出去。进线结构100安装于燃机主厂房200。将进线结构100安装于燃机主厂房100，使得进线结构100不再占用电厂10的其他位置，有效地减少了电厂10的占用面积。

导线300及地线均与进线结构100固定连接。导线300为高压输电导线，一般为铝材导线。为了保障导线300与进线结构100的电气距离，导线300与进线结构100之间绝缘。

在电厂10的配电线路中，地线一般架设于导线300的顶部。地线主要起防雷作用，即地线主要用于中和空中雷电，以保障电厂10配电线路中的导线300在输电过程中的输电安全。

进线结构100包括挂环单元110及地线柱单元120。

请一并参阅图3及图4，挂环单元110包括挂环预埋件111及与挂环预埋件111固定连接的挂环板112。挂环预埋件111设置于框架梁210。挂环板112远离挂环预埋件111的一端开设有贯穿挂环板112的导线孔1121。导线孔1121用于固定导线300。挂环板112主要起支撑及固定作用。一般情况下，挂环板112由不锈钢、铸钢、合金钢等强度较大的材料制成，以使挂环板112具有较大的承载力。挂环板112可以通过焊接、螺接、卡接等连接方式与挂环预埋件111的固定连接。挂环预埋件111埋设于框架梁210，可有效地避免挂环板111相对于框架梁210脱落的情况，进而使得挂环板112与框架梁210的连接更为稳固。

在电厂10中，导线300穿设并固定于导线孔1121。挂环单元110的主要作用是架设导线300。先是导线300从发电机组牵出后与挂环单元110固定连接，再是挂环单元110上的导线300与升压设备电连接，以完成电厂10的配电线路。

进一步的，在本实施例中，电厂10还包括导线绝缘子串(图未示)。导线线绝缘子串的一端安装于导线孔1121，另一端与导线300固定连接。导线绝缘子串主要用于悬挂导线300并使导线300与进线结构100绝缘。因此，导线绝缘子串的应用，使得导线300与进线结构100绝缘，从而保证了导线300与进线结构100的电气安全距离。

请一并参阅图5，地线柱单元120包括柱脚预埋件121及与柱脚预埋件121固定连接的地线柱122。柱脚预埋件121可设置于屋顶220。地线柱122可以为钢管、钢柱、角钢、方钢等。地线柱122远离柱脚预埋件121的一端设置有地线孔板123，地线孔板123上开设有贯穿地线孔板123的地线孔1231。地线孔1231用于固定地线。

地线孔板123可以通过焊接、螺接等方式与地线柱122固定连接。为了增加地线孔板123与地线柱122连接的牢固性，地线孔板123采用的材质与地线柱122的材质相同。具体在本实施例中，地线孔板123通过焊接的方式与地线柱122固定连接。焊接是两种或者两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。因此，焊接的连接方式使得地线孔板123与地线柱122的连接更为牢固。

进一步的，地线柱122为中空的圆形柱状结构。中空的圆形柱状结构，使得地线柱122在满足其强度要求的前提下，使用的材料更少，进而减少了地线柱122的加工成本，进一步使得进线结构100的制造成本更低。

请一并参阅图6，更进一步的，地线孔板123为多个。多个地线孔板123沿地线柱122的周向成辐射状设置于地线柱123远离柱脚预埋件121的一端。多个地线孔板123沿地线柱122的周向设置，可随意更改地线的架设方向，有效地增加了地线架设的便利性。

在电厂10中，地线穿设并固定于地线孔1231。地线柱122的主要作用是架设地线。地线架设于导线300的顶部，主要起防雷电的作用。即地线主要用于中和空中雷电，以保证配电线路中导线300在输电过程中的输电安全，以使配电工作更为安全稳定。

将挂环单元110安装于框架梁210，地线柱单元120安装于屋顶220，使得进线结构100只需要安装于燃机主厂房200即可，不必另外设置支架以安装挂环板112及地线柱122，有效地减少了支架制造及安装造成的成本，有效地降低了进线结构100的制造成本，进而使得电厂10的制造成本更低。

请一并参阅图7，在本实施例中，挂环板112包括相对的两个第一侧面1122及连接两个第一侧面1122的两个相对的第二侧面1123。两个第一侧面1122分别设置有两个横板113。两个横板113均与挂环预埋件111固定连接。一般情况下，横板113的材质与挂环板112的材质相同，以保证横板113与挂环板112连接的稳固性。横板113与挂环板112可以通过焊接、螺接、粘接、一体成型等方式固定连接。横板113的设置，使得挂环板113的结构更为稳定，进而使得挂环单元110的结构更为稳定。

进一步的，在本实施例中，横板113与挂环板112一体成型。一体成型是一种一次性成型的工艺方法，故横板113与挂环板112的加工工艺更为简单。而且，一次性成型的方法，使得横板113与挂环板112的连接更为牢固。

进一步的，在本实施例中，第二侧面1123上设置有筋板114。筋板114的相邻两侧分别与挂环板112及挂环预埋件111固定连接。一般情况下，筋板114的材质与挂环板112的材质相同，以保证筋板114与挂环板112连接的稳固性。与挂环板112固定连接的导线300沿垂直于第二侧面1123的方向延伸，使得挂环板112在沿垂直于第二侧面1123的方向受到导线300的拉力。而挂环板112在该拉力的作用下，使得挂环板112极容易发生弯曲变形等情况。而筋板114的设置，大大降低了挂环板114发生弯曲变形的概率，有效地延长了挂环板112的使用寿命，进而使得挂环单元110的使用寿命更长。

更进一步的，在本实施例中，筋板114为三角形的板状结构。三角形是所有形状中，结构稳定性最好的形状。所以，将筋板114的形状设置为三角形，使得筋板114的结构稳定性最好，进而使得挂环板112的抗压抗弯强度更好，从而使得挂环单元110的使用寿命更长。

在本实施例中，地线柱122靠近柱脚预埋件121的一端设置有加强筋124。加强筋124相邻的两侧分别与地线柱122及柱脚预埋件122固定连接。加强筋124的材质一般与地线柱122的材质相同，以保证加强筋124与地线柱122连接的稳固性。与地线柱122连接的地线沿垂直于地线柱122轴线的方向延伸，使得地线柱122沿垂直于地线柱122的轴线的方向受到地线的拉力。在该拉力的作用下，地线柱122沿垂直于地线柱122轴线的方向很容易发生倾斜等情况。因此，筋板124的设置，大大降低了地线柱122发生倾斜的概率，有效地延长了地线柱122的使用寿命，进而使得地线柱单元120的使用寿命更长。

请一并参阅图8，进一步的，在本实施例中，加强筋124为直角梯形的板状结构。加强筋124包括远离地线柱124的侧边1241及与侧边1241相邻的斜边1242。侧边1241与斜边1242的连接处设置为圆角。将侧边1241与斜边1242的连接处设置为圆角，可避免加强筋124由于受到较大拉力时沿侧边1241与斜边1242的夹角处撕裂的现象，使得加强筋124的使用寿命更长。因此，将加强筋124设置为直角梯形的板状结构，使得加强筋124的外观更为美观的同时有效地延长了加强筋124的使用寿命。

请一并参阅图9，更进一步的，在本实施例中，加强筋124为多个。多个加强筋124沿地线柱122的周向呈辐射状设置于地线柱122靠近柱脚预埋件121的一端。由于地线柱122会受到沿垂直于地线柱122轴线的方向的拉力，使得地线柱122有可能会沿垂直于地线柱122轴线的方向发生倾斜等情况。因此，多个加强筋124的设置，进一步减少了地线柱122沿垂直于地线柱122轴线的方向倾斜的情况，使得地线柱122的使用寿命更长，进而使得进线100的使用寿命更长。

请再次参阅图2，在本实施例中，燃机主厂房200还包括设置于屋顶220的凸柱230。凸柱230主要起支撑及固定作用。柱脚预埋件121可设置于凸柱230远离屋顶220的一端。屋顶220的外边缘设置有女儿墙，而且凸柱230的高度与女儿墙的高度相同。因此，凸柱230的设置，使得燃机主厂房200的整个立面统一，进而使得地线柱单元120的安装及施工更为便利，从而使得进线结构100的安装更为便利。

上述电厂10及其进线结构100，进线结构100包括挂环单元110及地线柱单120元。挂环单元110中的挂环板112通过挂环预埋件111安装于框架梁210上，地线柱单元120中的地线柱122通过柱脚预埋件121安装于屋顶220，故进线结构100安装于燃机主厂房200上，不必单独设置支架以安装挂环板112及地线柱122，有效地减少了支架制造及支架安装造成的人力成本及经济成本，大大降低了进线结构100的制造成本。因此，上述进线结构100的应用，使得电厂10的制造成本更低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种进线结构，可安装于燃机主厂房，所述燃机主厂房包括框架梁及设置于所述框架梁顶部的屋顶，其特征在于，所述进线结构包括：

挂环单元，包括挂环预埋件及与所述挂环预埋件固定连接的挂环板，所述挂环预埋件可设置于所述框架梁，所述挂环板远离所述挂环预埋件的一端开设有贯穿所述挂环板的导线孔；及

地线柱单元，包括柱脚预埋件及与所述柱脚预埋件固定连接的地线柱，所述柱脚预埋件可设置于所述屋顶，所述地线柱远离所述柱脚预埋件的一端设置有地线孔板，所述地线孔板上开设有贯穿所述地线孔板的地线孔。

2.根据权利要求1所述的进线结构，其特征在于，所述挂环板包括相对的两个第一侧面及连接所述两个第一侧面的两个相对的第二侧面，所述两个第一侧面分别设置有两个横板，所述两个横板均与所述挂环预埋件固定连接。

3.根据权利要求2所述的进线结构，其特征在于，所述横板与所述挂环板一体成型。

4.根据权利要求2所述的进线结构，其特征在于，所述第二侧面上设置有筋板，所述筋板的相邻两侧分别与所述挂环板及所述挂环预埋件固定连接。

5.根据权利要求4所述的进线结构，其特征在于，所述筋板为三角形的板状结构。

6.根据权利要求1所述的进线结构，其特征在于，所述地线柱为中空的圆形柱状结构。

7.根据权利要求6所述的进线结构，其特征在于，所述地线柱靠近所述柱脚预埋件的一端设置有加强筋，所述加强筋相邻的两侧分别与所述地线柱及所述柱脚预埋件固定连接。

8.根据权利要求7所述的进线结构，其特征在于，所述加强筋为直角梯形的板状结构，所述加强筋包括远离所述地线柱的侧边及与所述侧边相邻的斜边，所述侧边与所述斜边的连接处设置为圆角。

9.根据权利要求1所述的进线结构，其特征在于，所述燃机主厂房还包括设置于所述屋顶的凸柱，所述柱脚预埋件可设置于所述凸柱远离所述屋顶的一端。

10.一种电厂，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的进线结构；

燃机主厂房，包括框架梁及设置于所述框架梁顶部的屋顶，所述挂环预埋件设置于所述框架梁，所述柱脚预埋件设置于所述屋顶；

导线及地线，所述导线穿设并固定于所述导线孔，所述地线穿设并固定于所述地线孔。