CN208329546U - 台面翻转式脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种台面翻转式脚手架，包括台面、水平框架、脚架组件，水平框架由一对平行长杆件、一对平行短杆件连接构成，两长杆件的外侧均设置有侧挡板，所述台面的静态部分设置为静态台面板，翻转部分包括静态的条板、与静态的条板铰接的翻转板；所述翻转板，远离条板的一边设置锁扣组件，同时，在侧挡板上设置与锁扣组件相匹配的锁定件；所述侧挡板上设置有用于压制静态台面板的第一压制组件，用于压制翻转部分的条板的第二压制组件。本实用新型在原有脚手架的基础上将部分台面设置为可翻转，形成了可过人的空间；台面和水平框架为一体升降，操作方便快捷；采用双插销和单插销共同定位，更加牢固稳定。

Description

台面翻转式脚手架

技术领域

本实用新型涉及施工辅助支架，具体涉及一种台面翻转式脚手架。

背景技术

脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，相比于施工现场的大型脚手架，小型的脚手架更适用于家用或小型施工，其优点在于移动灵活、便于存储和运输。随着客户对脚手架产品的要求越来越高，过于单一的脚手架结构已无法满足客户要求。例如，台面升降结构存在结构过于复杂而操作不便的缺点；台面一般采用整体台面，使用时的灵活度不足；在一些特殊的作业环境，上下脚手架不便等。因此，脚手架的结构应当从结构多样化，产品多功能等方向发展，为使用者带来更多的便利，促进提高工作效率。

发明内容

本实用新型主要针对现有脚手架在台面、升降结构等存在的缺点，实用新型了一种台面翻转式脚手架，在原有脚手架的基础上将部分台面设置为可翻转，形成了可过人的空间；台面和水平框架为一体升降，操作方便快捷；采用双插销和单插销共同定位，更加牢固稳定。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种台面翻转式脚手架，包括水平的台面、支撑台面的水平框架、支撑水平框架的脚架组件，所述水平框架是由一对平行长杆件、一对平行短杆件连接构成的方形框，所述脚架组件包括一对平行的脚支架，每一脚支架由一对平行的脚杆和连接在两脚杆之间的横档构成，其特征在于，所述水平框架中，两长杆件的外侧均设置有侧挡板，则台面放置在长杆件和短杆件上并且台面的边缘抵住侧挡板的内侧面。

所述台面包括相互独立的静态部分和翻转部分，静态部分设置为静态台面板，翻转部分包括静态的条板、与静态的条板铰接的翻转板。

所述翻转板，远离条板的一边设置锁扣组件，同时，在侧挡板上设置与锁扣组件相匹配的锁定件。

所述侧挡板上设置有用于压制静态台面板的第一压制组件，用于压制翻转部分的条板的第二压制组件。

所述第一压制组件包括设置在侧挡板外侧面的一组支撑环、支撑环内插入竖直向的伸缩件，伸缩件上环套一段压簧，压簧的上下两端分别对应抵住上下两个支撑环，伸缩件的上端设置压板件，压板件与静态台面板接触并且从上向下压住静态台面板。

所述第二压制组件与第一压制组件结构相同，第二压制组件位于翻转部分的条板的外侧、由侧挡板支撑，第二压制组件的压板件与条板接触并且从上向下压住条板。

所述水平框架中，每一侧挡板的两端均连接一段竖直向的升降滑套，升降滑套设置为空心管状、环套于脚杆外侧并且朝着横档方向的侧壁设置为开口。

所述升降滑套上设置有两个上下排列的横向贯通的定位连接孔，同时，脚杆上设置有若干横向贯通的定位调节孔，定位连接孔能够与定位调节孔水平对齐，升降滑套与脚杆之间通过弹性双插销组件形成可拆卸连接。

所述弹性双插销组件，包括小U型限制件、大U型支撑件、U型双插销；其中，在每一定位连接孔处设置有一个U型限制件，U型限制件的两侧的侧板垂直连接于升降滑套，U型限制件的中间板上设置有通孔，该通孔与定位连接孔水平对齐，中间板与升降滑套侧壁之间保留间距；在两个定位连接孔外侧设置有一个大U型支撑件，大U型支撑件由三块条板连接而成，其中，两侧的条板垂直连接于升降滑套，中间的条板与脚杆平行并且该条板上设置有两个伸缩通孔，U型双插销的两侧的伸缩杆分别对应水平穿插在两个伸缩通孔中，伸缩杆能够横向贯穿U型限位件上的通孔、升降滑套上的定位连接孔和脚杆上的定位调节孔，在每一伸缩杆上环套一段压簧，压簧的两端分别对应抵住大U型支撑件的中间的条板和小U型限位件的中间板。弹性双插销组件的定位比普通的单插销更稳固，且操作方便，拉动U型双插销的中间条板，使其脱离通孔；当消除对U型双插销的作用力，在压簧的作用下，U型双插销重新插入通孔中，进行定位。

作为优选，所述翻转台面中，静态的条板与翻转板之间的铰接结构设置为合页铰接结构。

作为优选，所述锁扣组件包括一对平行的支撑板，两支撑板上设置穿孔，穿孔内设置伸缩件，伸缩件上环套伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别抵住两支撑板，伸缩件的内端设置拉环，伸缩件的外端设置锁头；所述锁定件设置为卡槽，卡槽位于侧挡板的内侧面，所述锁头能够伸入该卡槽中。

作为优选，所述翻转板的下表面连接有倾斜支撑件，该倾斜支撑件的上端铰接于翻转板的下表面，同时，在水平框架中，两长杆件之间垂直连接一横杆，该横杆位于倾斜支撑件的下方，横杆上还设置有若干道限位槽，则倾斜支撑件的下端能够抵入限位槽中。

作为优选，所述静态台面板上设置有便于抓握的手孔；所述翻转板上设置有便于抓握的手孔。

作为优选，所述升降滑套上、弹性双插销组件的下方，还设置有另一单插销组件，同时，在升降滑套上与该单插销组件对应的位置设置一个横向贯通的定位连接孔；所述单插销组件包括单插销和U型钢丝扣，其中，单插销同时横向贯穿升降滑套和脚杆的单插销，U型钢丝扣的一端铰接于单插销的一端，U型钢丝扣的另一端设置成环状并且环套在单插销的另一端。

作为优选，所述侧挡板与升降滑套之间连接倾斜的加强件。

作为优选，所述脚杆为空心管状，脚杆的下端连接车轮架，车轮架上连接车轮，车轮架上设置有刹车件；所述车轮架包括上部的套接管、下部的轴承架和轮轴；所述套接管上设置有横向贯通的连接孔，在该连接孔处设置单插销组件。

作为优选，所述脚杆的上部套接延长杆，延长杆从脚杆上端向下伸入脚杆内，延长杆上设置有弹性伸缩扣，弹性伸缩扣能够穿过脚杆上的定位调节孔中。

作为优选，所述横档的上表面设置有若干防滑件，防滑件设置成相对于上表面向上凸起的空心的小圆台。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的台面由静态和可翻转两部分构成，可翻转部分能够满足过人要求，施工过程中，将翻转板上翻后留出了足够过人的空间，在一些特别拥挤或者特殊的工作环境下，可通过上述空间上下脚手架；本实用新型的台面整体可完全脱离水平框架，仅通过弹性的压制组件进行压制，既提高台面的稳定，又便于快速拆装；本实用新型的水平框架相对于脚杆可升降定位，水平框架连同台面整体一起升降，操作简单；本实用新型采用弹性双插销组件、单插销组件共同定位，形成双保险定位，连接更牢靠，使用更安全；本实用新型带有车轮和刹车件，利用车轮便于灵活移动，刹车制动后又能保证脚手架整体稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图；

图4是图1中C部分的放大图；

图5是本实用新型的仰视图。

图中标号为：1、脚杆；2、横档；3、侧挡板；4、静态台面板；5、条板；6、翻转板；7、锁扣组件；8、第一压制组件；81、支撑环；82、压簧；83、压板件；9、第二压制组件；10、升降滑套；11、定位调节孔；12、小U型限位件；13、大U型支撑件；14、U型双插销；15、锁头；16、倾斜支撑件；17、横杆；18、手孔；19、单插销；20、U型钢丝扣；21、加强件；22、车轮；23、刹车件；24、延长杆；25、防滑件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、5所示，一种台面翻转式脚手架，包括水平的台面、支撑台面的水平框架、支撑水平框架的脚架组件。

所述水平框架是由一对平行长杆件、一对平行短杆件连接构成的方形框；其中，两长杆件的外侧均固定有侧挡板3。

所述台面包括相互独立的静态部分和翻转部分构成，静态部分设置为平板状的静态台面板4，翻转部分是由静态的条板5和翻转板6铰接而成，该铰接结构为合页铰接结构。

将静态台面板4直接放置在长杆件和短杆件上，静态台面板4的两侧边缘抵住侧挡板3的内侧面；将翻转部分直接放置在长杆件和短杆件上，条板5的外侧边缘抵住侧挡板3的内侧面，同时，翻转板6的外侧边缘抵住另一侧挡板3的内侧面。

如图4所示，所述翻转板6，在远离条板5的一边安装锁扣组件7；锁扣组件，有一对平行的支撑板，两支撑板上均有一穿孔，两穿孔直线对齐，穿孔内穿插伸缩件，伸缩件上环套伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别抵住两支撑板，伸缩件的内端固定一个拉环，伸缩件的外端固定一个锁头15，同时，在侧挡板3的内侧面，与锁头15对齐的位置有一个内凹的卡槽，卡槽的形状与锁头15形状相匹配，锁头15能够伸入该卡槽中。

台面和水平框架之间无其他机械紧固连接件，便于拆装；为了增加台面的稳固性，在其中一侧挡板3上、靠近静态台面板4的位置，安装第一压制组件8，如图2所示；所述第一压制组件有两个上下对齐的支撑环81，上方的支撑环81固定在侧挡板3的上边缘外侧，下方的支撑环81固定在侧挡板3的下边缘外侧，两个支撑环81中竖直插入伸缩件，伸缩件上环套一段压簧82，压簧82的上下两端分别对应抵住上下两个支撑环，伸缩件的上端垂直固定连接一压板件83，压板件83与静态台面板4接触并且从上向下压住静态台面板4。

在另一侧挡板3上、靠近翻转部分的条板5的位置，安装第二压制组件9；所述第二压制组件有两个上下对齐的支撑环81，上方的支撑环81固定在侧挡板3的上边缘外侧，下方的支撑环81固定在侧挡板3的下边缘外侧，两个支撑环81中竖直插入伸缩件，伸缩件上环套一段压簧82，压簧82的上下两端分别对应抵住上下两个支撑环，伸缩件的上端垂直固定连接一压板件83，压板件83与条板5接触并且从上向下压住条板5。

需要拆卸静态台面板4时，将压板件83上提，消除压板件83对静态台面板4的压制，即可拆卸静态台面板4；需要拆卸翻转部分时，拉动锁扣组件7中的拉环，使锁头15脱离卡槽，解除翻转板5与侧挡板3之间的连接，然后，将压板件83上提，消除压板件83对条板5的压制，即可拆卸翻转部分。

在翻转板6的下方有一倾斜支撑件16，倾斜支撑件16的上端铰接于翻转板6的下表面，同时，在水平框架中，两长杆件之间垂直固定连接一横杆17，该横杆17位于倾斜支撑件16的下方，横杆17上还设置有多道限位槽，则将倾斜支撑件16的下端抵在限位槽中，在倾斜支撑件16的支撑作用下，翻转板6能够维持倾斜状态。

在静态台面板4上有两个便于抓握的手孔18，手孔18靠近一侧边缘的两端；在翻转板6上有一个便于抓握的手孔18，该手孔18靠近锁扣组件，透过该手孔18能够接触并且拉动锁扣组件中的拉环。

所述脚架组件包括一对平行的脚支架，脚支架连接在水平框架的两端，每一脚支架由一对平行的竖直脚杆1和多根水平的横档2垂直连接构成；脚杆1为方形空心管，横档2设置为方管，横档2的上表面有几十个排成两排的防滑件25，防滑件25设置成相对于上表面向上凸起的空心的小圆台。

所述水平框架中，每一侧挡板3的两端均固定连接一段竖直向的升降滑套10，升降滑套10为方形空心管状、环套于脚杆1外侧，并且升降滑套10朝着横档2一方的侧壁设置为开口。

所述升降滑套10，两相对的侧壁上，有两个上下排列的横向贯通的定位连接孔，同时，所述脚杆1，从上之下均匀设置有多个横向贯通的定位调节孔11，随着升降滑套10的上下滑动，定位连接孔能够与定位调节孔11水平对齐。

在升降滑套10的上部，安装有弹性双插销组件，升降滑套10通过该弹性双插销组件与脚杆1形成可拆卸连接，以及相对滑动连接。

如图3所示，每一弹性双插销组件，由两个小U型限制件12、一个大U型支撑件13、一个U型双插销14,以及两段压簧82构成；其中，在每一定位连接孔处固定一个小U型限制件12，小U型限制件12的两侧的侧板垂直固定连接于升降滑套10，小U型限制件12的中间板上有一通孔，该通孔与升降滑套10上的定位连接孔水平对齐，中间板与升降滑套10侧壁之间形成了一定间距；在两个定位连接孔外侧设置有一个大U型支撑件13，大U型支撑件13由三块条板连接而成，其中，两侧的条板垂直固定连接于升降滑套10，中间的条板与脚杆1平行并且该条板的靠近两端的位置分别有一个伸缩通孔，U型双插销14的两侧的伸缩杆分别对应水平穿插在两个伸缩通孔中，伸缩杆能够横向贯穿小U型限位件12上的通孔、升降滑套10上的定位连接孔和脚杆1上的定位调节孔11，在每一伸缩杆上环套一段压簧82，压簧82的两端分别对应抵住大U型支撑件13的中间的条板和小U型限位件12的中间板。

在升降滑套10的下部，安装有单插销组件，同时，在升降滑套10上与该单插销组件对应的位置有一个横向贯通的定位连接孔；所述单插销组件由一根单插销19和一个U型钢丝扣20构成，其中，单插销19同时横向贯穿升降滑套10和脚杆1，U型钢丝扣20的一端铰接于单插销19的一端，U型钢丝扣20的另一端设置成环状并且环套在单插销19的另一端。拆卸时，将环状部分从单插销19端部脱离出，再将单插销19从升降滑套10和脚杆1中抽出即可。

所述侧挡板3与升降滑套10之间连接倾斜的加强件21，加强件21的上端固定于侧挡板3的下表面，加强件21的下端固定于升降滑套10的下端侧壁。

每一脚杆1的下端均连接一车轮架，车轮架的上半部是方管状的套接管，车轮架的下半部是轴承架和轮轴，轮轴上连接车轮22，同时，车轮架上还安装刹车件23，用于制动车轮22；所述套接管上有横向贯通的连接孔，在该连接孔处安装单插销组件，则车轮架通过单插销组件与脚杆1形成可拆卸连接。

在每一脚杆1的上部套接延长杆24，延长杆24为圆管，延长杆24从脚杆1上端向下伸入脚杆1内，延长杆24上设置有弹性伸缩扣，弹性伸缩扣能够穿过脚杆1上的定位调节孔中，则延长杆24相对于脚杆1可升降，并通过弹性伸缩扣进行定位。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种台面翻转式脚手架，包括水平的台面、支撑台面的水平框架、支撑水平框架的脚架组件，所述水平框架是由一对平行长杆件、一对平行短杆件连接构成的方形框，所述脚架组件包括一对平行的脚支架，每一脚支架由一对平行的脚杆（1）和连接在两脚杆之间的横档（2）构成，其特征在于，所述水平框架中，两长杆件的外侧均设置有侧挡板（3），则台面放置在长杆件和短杆件上并且台面的边缘抵住侧挡板的内侧面；

所述台面包括相互独立的静态部分和翻转部分，静态部分设置为静态台面板（4），翻转部分包括静态的条板（5）、与静态的条板铰接的翻转板（6）；

所述翻转板，远离条板的一边设置锁扣组件（7），同时，在侧挡板上设置与锁扣组件相匹配的锁定件；

所述侧挡板上设置有用于压制静态台面板的第一压制组件（8），用于压制翻转部分的条板的第二压制组件（9）；

所述第一压制组件包括设置在侧挡板外侧面的一组支撑环（81）、支撑环内插入竖直向的伸缩件，伸缩件上环套一段压簧（82），压簧的上下两端分别对应抵住上下两个支撑环，伸缩件的上端设置压板件（83），压板件与静态台面板接触并且从上向下压住静态台面板；

所述第二压制组件与第一压制组件结构相同，第二压制组件位于翻转部分的条板的外侧、由侧挡板支撑，第二压制组件的压板件与条板接触并且从上向下压住条板；

所述水平框架中，每一侧挡板的两端均连接一段竖直向的升降滑套（10），升降滑套设置为空心管状、环套于脚杆（1）外侧并且朝着横档（2）方向的侧壁设置为开口；

所述升降滑套上设置有两个上下排列的横向贯通的定位连接孔，同时，脚杆上设置有若干横向贯通的定位调节孔（11），定位连接孔能够与定位调节孔水平对齐，升降滑套与脚杆之间通过弹性双插销组件形成可拆卸连接；

所述弹性双插销组件，包括小U型限制件（12）、大U型支撑件（13）、U型双插销（14）；其中，在每一定位连接孔处设置有一个小U型限制件（12），小U型限制件的两侧的侧板垂直连接于升降滑套（10），小U型限制件的中间板上设置有通孔，该通孔与定位连接孔水平对齐，中间板与升降滑套侧壁之间保留间距；在两个定位连接孔外侧设置有一个大U型支撑件（13），大U型支撑件由三块条板连接而成，其中，两侧的条板垂直连接于升降滑套，中间的条板与脚杆平行并且该条板上设置有两个伸缩通孔，U型双插销的两侧的伸缩杆分别对应水平穿插在两个伸缩通孔中，伸缩杆能够横向贯穿U型限位件上的通孔、升降滑套上的定位连接孔和脚杆上的定位调节孔（11），在每一伸缩杆上环套一段压簧（82），压簧的两端分别对应抵住大U型支撑件的中间的条板和小U型限位件的中间板。

2.根据权利要求1所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述台面的翻转部分，静态的条板与翻转板之间的铰接结构设置为合页铰接结构。

3.根据权利要求2所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述锁扣组件包括一对平行的支撑板，两支撑板上设置穿孔，穿孔内设置伸缩件，伸缩件上环套伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别抵住两支撑板，伸缩件的内端设置拉环，伸缩件的外端设置锁头（15）；所述锁定件设置为卡槽，卡槽位于侧挡板（3）的内侧面，所述锁头能够伸入该卡槽中。

4.根据权利要求3所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述翻转板的下表面连接有倾斜支撑件（16），该倾斜支撑件的上端铰接于翻转板的下表面，同时，在水平框架中，两长杆件之间垂直连接一横杆（17），该横杆位于倾斜支撑件（16）的下方，横杆上还设置有若干道限位槽，则倾斜支撑件的下端能够抵入限位槽中。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述静态台面板上设置有便于抓握的手孔（18）；所述翻转板上设置有便于抓握的手孔（18）。

6.根据权利要求1所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述升降滑套上、弹性双插销组件的下方，还设置有另一单插销组件，同时，在升降滑套上与该单插销组件对应的位置设置一个横向贯通的定位连接孔；所述单插销组件包括单插销（19）和U型钢丝扣（20），其中，单插销同时横向贯穿升降滑套和脚杆的单插销，U型钢丝扣的一端铰接于单插销的一端，U型钢丝扣的另一端设置成环状并且环套在单插销的另一端。

7.根据权利要求1或6所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述侧挡板与升降滑套之间连接倾斜的加强件（21）。

8.根据权利要求1所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述脚杆为空心管状，脚杆的下端连接车轮架，车轮架上连接车轮（22），车轮架上设置有刹车件（23）；所述车轮架包括上部的套接管、下部的轴承架和轮轴；所述套接管上设置有横向贯通的连接孔，在该连接孔处设置单插销组件。

9.根据权利要求1所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述脚杆的上部套接延长杆（24），延长杆从脚杆上端向下伸入脚杆内，延长杆上设置有弹性伸缩扣，弹性伸缩扣能够穿过脚杆上的定位调节孔中。

10.根据权利要求1所述的台面翻转式脚手架，其特征在于，所述横档的上表面设置有若干防滑件（25），防滑件设置成相对于上表面向上凸起的空心的小圆台。