CN208327676U - 一种工业用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业用废水处理装置，包括反应釜，所述反应釜的上端设有密封盖，所述反应釜的左侧壁上部设有进水管，所述进水管上设有电控阀A和流量计A，通过主水管、分水管、抽水泵和锥形台的设置可使反应釜内不同高度内的废水流动与药剂充分混合达到加快化学反应速率的效果，通过电控阀A和流量计A的配合以及电控阀E和流量计B的配合可对反应釜内注入的废水与药剂的比例进行控制达到以满足化学反应的效果，通过加热腔、加热元件和温度传感器的设置可对反应釜内部的温度环境进行控制达到适应化学反应所需温度的效果，本实用新型可有效的使废水与药剂进行充分融合，增加化学反应速率，减少处理废水所需的时间。

Description

一种工业用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体领域为工业用废水处理装置。

背景技术

工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。向废水中投加某种化学药剂，使其与水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量，这种方法称为水处理的化学沉淀法。水中难溶解盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，也就是溶度积常数。为去除废水中的某种离子，可以向水中投加能生成难溶解盐类的另一种离子，并使两种离子的乘积大于该难溶解盐的溶度积，形成沉淀，从而降低废水中这种离子的含量。废水中某种离子能否采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于能否找到合适的沉淀剂。一般来说，废水中的汞、铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟等离子都有可能用化学沉淀法从废水中分离出来。而药液与废水充分混合是为发生化学反应生成沉淀物速率的重要因素。为此，我们提出一种工业用废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业用废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用废水处理装置，包括反应釜，所述反应釜的上端设有密封盖，所述反应釜的左侧壁上部设有进水管，所述进水管上设有电控阀A和流量计A，所述反应釜的外部下端设有支架A，所述反应釜的下端设有出水管，所述出水管的下端连接有沉淀物收集箱，所述沉淀物收集箱的下端设有排水管，所述沉淀物收集箱的内部斜向设有过滤网，所述沉淀物收集箱的侧壁上设有排物口，所述排物口上设有密封塞A，所述出水管上设有电控阀B，所述密封盖的上端设有支架B，所述支架B的上端设有储药箱，所述储药箱的上端设有加药口，所述加药口上设有密封塞B，所述储药箱的下端中部设有加药管，所述加药管的下端贯穿密封盖，所述加药管上设有电控阀C和流量计B，所述反应釜的内部设有锥形台，所述锥形台的上端面固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端均与密封盖的下端面固定连接，所述锥形台的中部贯穿设有主水管，所述主水管的侧壁上均匀设有分水管，所述主水管上且在分水管的上侧设有抽水泵。

优选的，所述反应釜的侧壁内部设有加热腔，所述加热腔的内部均匀设有加热元件，所述反应釜的内侧壁设有温度传感器。

优选的，所述反应釜的右侧壁上部设有集气管，所述集气管上设有电控阀D，所述反应釜的内侧壁上部设有气压计。

优选的，所述反应釜的外侧壁上设有电控箱，所述电控箱的内部设有控制开关组和显示屏，所述控制开关组包括控制开关A、控制开关B、控制开关C、控制开关D、控制开关E和控制开关F，所述控制开关A、控制开关B、控制开关C和控制开关D分别与电控阀A、电控阀B、电控阀C和电控阀D电连接，所述控制开关E与加热元件电连接，所述控制开关F与抽水泵电连接，所述显示屏分别与流量计A、流量计B、温度传感器和气压计电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主水管、分水管、抽水泵和锥形台的设置可使反应釜内不同高度内的废水流动与药剂充分混合达到加快化学反应速率的效果，通过电控阀A和流量计A的配合以及电控阀C和流量计B的配合可对反应釜内注入的废水与药剂的比例进行控制达到以满足化学反应的效果，通过加热腔、加热元件和温度传感器的设置可对反应釜内部的温度环境进行控制达到适应化学反应所需温度的效果，本实用新型可有效的使废水与药剂进行充分融合，增加化学反应速率，减少处理废水所需的时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1-反应釜、2-密封盖、3-进水管、4-电控阀A、5-流量计A、6-支架A、7-出水管、8-沉淀物收集箱、9-排水管、10-过滤网、11-密封塞A、12-电控阀B、13-支架B、14-储药箱、15-密封塞B、16-加药管、17-电控阀C、18-流量计B、19-锥形台、20-连接杆、21-主水管、22-分水管、23-抽水泵、24-加热腔、25-温度传感器、26-集气管、27-电控阀D、28-气压计、29-电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用废水处理装置，包括反应釜1，所述反应釜的上端设有密封盖2，密封盖使反应釜的内部形成相对密封的环境，所述反应釜的左侧壁上部设有进水管3，由进水管向反应釜内注入工业废水，所述进水管上设有电控阀A4和流量计A5，通过电控阀A和流量计A的配合设置可控制废水注入的量，所述反应釜的外部下端设有支架A6，支架A对反应釜进行支撑固定，所述反应釜的下端设有出水管7，药剂与废水发生化学反应产生沉淀物后，沉淀物及处理后的废水由出水管排出反应釜，所述出水管的下端连接有沉淀物收集箱8，所述沉淀物收集箱的下端设有排水管9，所述沉淀物收集箱的内部斜向设有过滤网10，所述沉淀物收集箱的侧壁上设有排物口，所述上设有密封塞A11，所述出水管上设有电控阀B12，当需要排出沉淀物及处理后的废水时，打开电控阀B，化学反应产生的沉淀物和处理后的废水通过出水管流入沉淀物收集箱，化学反应产生的沉淀物和处理后的废水流经过滤网时，化学反应产生的沉淀物被过滤网拦截，处理后的废水由排水管排放，废水排净后可打开密封塞A由排物口排出沉淀物，所述密封盖的上端设有支架B13，所述支架B的上端设有储药箱14，支架B对储药箱进行支撑和固定，所述储药箱的上端设有加药口，所述加药口上设有密封塞B15，可打开密封塞B对储药箱内添加药剂，所述储药箱的下端中部设有加药管16，所述加药管的下端贯穿密封盖，所述加药管上设有电控阀C17和流量计B18，储药箱内的药剂可通过加药管注入反应釜内，通过电控阀C和流量计B的配合设置可控制药剂的注入量，所述反应釜的内部设有锥形台19，所述锥形台的上端面固定连接有连接杆20的一端，所述连接杆的另一端均与密封盖的下端面固定连接，所述锥形台的中部贯穿设有主水管21，所述主水管的侧壁上均匀设有分水管22，所述主水管上且在分水管的上侧设有抽水泵23，在注入相应比例的废水和药剂后，通过控制抽水泵使主水管内的废水产生流动力，各个分水管对不同高度的废水进行吸取，废水通过主水管流通至锥形台的上方，由锥形台的边缘下落，使废水循环流动，达到与药剂充分融合的效果。

具体而言，所述反应釜的侧壁内部设有加热腔24，所述加热腔的内部均匀设有加热元件，所述反应釜的内侧壁设有温度传感器25，通过控制加热元件产生热量可对反应釜内的温度环境进行控制，温度传感器可检测反应釜内部的温度。

具体而言，所述反应釜的右侧壁上部设有集气管26，所述集气管上设有电控阀D27，所述反应釜的内侧壁上部设有气压计28，当反应釜内的化学反应产生相应的气体时可通过集气管集中收集处理，气压计可检测反应釜内部的气压，电控阀D可控制集气管的流通与关闭。

具体而言，所述反应釜的外侧壁上设有电控箱29，所述电控箱的内部设有控制开关组和显示屏，所述控制开关组包括控制开关A、控制开关B、控制开关C、控制开关D、控制开关E和控制开关F，所述控制开关A、控制开关B、控制开关C和控制开关D分别与电控阀A、电控阀B、电控阀C和电控阀D电连接，所述控制开关E与加热元件电连接，所述控制开关F与抽水泵电连接，所述显示屏分别与流量计A、流量计B、温度传感器和气压计电连接，开关组中对应的控制开关可分别控制各电控阀、加热元件或抽水泵的开启与关闭，显示屏可显示流量计A、流量计B、温度传感器和气压计测取的数值。

工作原理：本实用新型中开关组中对应的控制开关可分别控制各电控阀、加热元件或抽水泵的开启与关闭，显示屏可显示流量计A、流量计B、温度传感器和气压计测取的数值，通过控制加热元件产生热量可对反应釜内的温度环境进行控制，温度传感器可检测反应釜内部的温度，当反应釜内的化学反应产生相应的气体时可通过集气管集中收集处理，气压计可检测反应釜内部的气压，电控阀D可控制集气管的流通与关闭，密封盖使反应釜的内部形成相对密封的环境，通过电控阀A和流量计A的配合设置可控制废水注入的量，支架A对反应釜进行支撑固定，药剂与废水发生化学反应产生沉淀物后，沉淀物及处理后的废水由出水管排出反应釜，当需要排出沉淀物及处理后的废水时，打开电控阀B，化学反应产生的沉淀物和处理后的废水通过出水管流入沉淀物收集箱，化学反应产生的沉淀物和处理后的废水流经过滤网时，化学反应产生的沉淀物被过滤网拦截，处理后的废水由排水管排放，废水排净后可打开密封塞A由排物口排出沉淀物，支架B对储药箱进行支撑和固定，所述储药箱的上端设有加药口，可打开密封塞B对储药箱内添加药剂，通过电控阀C和流量计B的配合设置可控制药剂的注入量，在注入相应比例的废水和药剂后，通过控制抽水泵使主水管内的废水产生流动力，各个分水管对不同高度的废水进行吸取，废水通过主水管流通至锥形台的上方，由锥形台的边缘下落，使废水循环流动，达到与药剂充分融合的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业用废水处理装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上端设有密封盖(2)，所述反应釜(1)的左侧壁上部设有进水管(3)，所述进水管(3)上设有电控阀A(4)和流量计A(5)，所述反应釜(1)的外部下端设有支架A(6)，所述反应釜(1)的下端设有出水管(7)，所述出水管(7)的下端连接有沉淀物收集箱(8)，所述沉淀物收集箱(8)的下端设有排水管(9)，所述沉淀物收集箱(8)的内部斜向设有过滤网(10)，所述沉淀物收集箱(8)的侧壁上设有排物口，所述排物口上设有密封塞A(11)，所述出水管(7)上设有电控阀B(12)，所述密封盖(2)的上端设有支架B(13)，所述支架B(13)的上端设有储药箱(14)，所述储药箱(14)的上端设有加药口，所述加药口上设有密封塞B(15)，所述储药箱(14)的下端中部设有加药管(16)，所述加药管(16)的下端贯穿密封盖(2)，所述加药管(16)上设有电控阀C(17)和流量计B(18)，所述反应釜(1)的内部设有锥形台(19)，所述锥形台(19)的上端面固定连接有连接杆(20)的一端，所述连接杆(20)的另一端均与密封盖(2)的下端面固定连接，所述锥形台(19)的中部贯穿设有主水管(21)，所述主水管(21)的侧壁上均匀设有分水管(22)，所述主水管(21)上且在分水管(22)的上侧设有抽水泵(23)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用废水处理装置，其特征在于：所述反应釜(1)的侧壁内部设有加热腔(24)，所述加热腔(24)的内部均匀设有加热元件，所述反应釜(1)的内侧壁设有温度传感器(25)。

3.根据权利要求1所述的一种工业用废水处理装置，其特征在于：所述反应釜(1)的右侧壁上部设有集气管(26)，所述集气管(26)上设有电控阀D(27)，所述反应釜(1)的内侧壁上部设有气压计(28)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种工业用废水处理装置，其特征在于：所述反应釜(1)的外侧壁上设有电控箱(29)，所述电控箱(29)的内部设有控制开关组和显示屏，所述控制开关组包括控制开关A、控制开关B、控制开关C、控制开关D、控制开关E和控制开关F，所述控制开关A、控制开关B、控制开关C和控制开关D分别与电控阀A(4)、电控阀B(12)、电控阀C(17)和电控阀D(27)电连接，所述控制开关E与加热元件电连接，所述控制开关F与抽水泵(23)电连接，所述显示屏分别与流量计A(5)、流量计B(18)、温度传感器(25)和气压计(28)电连接。