CN208326118U - 具有提手的容器盖子和包括该容器盖子的容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有提手的容器盖子和包括该容器盖子的容器，所述容器盖子具有盖子本体和提手，其中，所述提手由金属材料制成，并被构造为其中形成有空腔的薄壁金属件，所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。本实用新型的容器包括容器本体和如上所述的容器盖子。与现有技术相比，本实用新型具有提手成型效率高、防烫效果好、不易脱落且使用起来安全卫生等优点。

Description

具有提手的容器盖子和包括该容器盖子的容器

技术领域

本实用新型涉及厨房生活用品，尤其是具有提手(或把手)的容器盖子和包括该容器盖子的容器。

背景技术

目前市场上已有的一些容器(例如锅具、盘具、桶具等)具有由金属制成的盖子，所述盖子具有提手，所述提手例如以铸造方式形成，并通过铆接、螺钉连接等方式固定到所述盖子上。

上述盖子的提手存在着容易脱落、不防烫、容易滋生细菌等缺陷，因而存在着改进的必要。

实用新型内容

鉴于以上背景，本实用新型的目的在于提出一种具有新型提手的容器盖子，其具有结构简单、提手防烫效果好、使用起来安全卫生等优点。

本实用新型的另一个目的在于提出一种包括上述容器盖子的新型容器。

为此，根据本实用新型的一个方面，提出一种容器盖子，其具有盖子本体和提手，其中，所述提手由金属材料制成，并被构造为其中形成有空腔的薄壁金属件，所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。

根据本实用新型的上述技术方案，由金属材料制成的提手被构造为其中形成有空腔的薄壁金属件，并且所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。在此情况下，由于形成有空腔的薄壁金属件自身的质量小，其自身含热能少，因而所述提手能够提供理想的防烫效果(即，所述提手具有优良的防烫功能)。此外，所述提手可以在预先整体成型后被固定连接在所述盖子本体上，其不仅结构简单，使用起来安全卫生，而且能够以高效的方式生产。

有利的是，所述薄壁金属件焊接在所述盖子本体上。

通过上述构造方式，由于不需要在盖子本体上打孔，从而克服了传统的铆接或螺钉连接方式固定提手的缺点。此外，该构造方式使得提手与盖子本体之间的连接牢固可靠，不易造成提手的脱落，且实施起来简单、方便。

有利的是，所述空腔为凹槽状空腔，其具有封闭端和开口端，所述薄壁金属件在所述开口端处固定连接在所述盖子本体上。

有利的是，借助于所述空腔在所述薄壁金属件与所述盖子本体之间形成有封闭空间。

有利的是，所述封闭空间中密封有空气或其它介质(例如，吸热介质)，或者所述封闭空间被抽真空。

通过以上构造方式或其组合，所述提手能够以一体的方式整体成型，从而显著提高其生产效率。此外，可借助于所述空腔在所述薄壁金属件与所述盖子本体之间形成封闭空间，由此所述提手整体上不藏污纳垢、杜绝了细菌的滋生并易于清洁，且使用起来安全、卫生。另外，通过在所述封闭空间中密封有比热小的空气(空气自身的含热量少且是热的不良导体)或其它介质，或者将所述封闭空间抽真空，可显著提高所述提手的防烫效果。

有利的是，所述薄壁金属件为以液体涨型方式或气体涨型方式成型的薄壁金属件。

通过上述构造方式，能够以简便、可靠的方式整体成型所述薄壁金属件，由此可显著简化所述提手的生产过程，且能够提供理想的力学性能。而且，所述涨型方式能够方便地成型出包括传统工艺中难以加工的复杂形状的各种所需形状，且实施起来灵活、方便。

有利的是，所述薄壁金属件通过激光焊接固定连接在所述盖子本体上。

有利的是，所述薄壁金属件的壁厚为0.15-0.3毫米。

有利的是，所述容器盖子包括以下特征中的至少一项：

所述盖子本体由与所述提手相同或不同的金属材料制成；

所述容器盖子用于选自包括锅具、盘具、桶具的组的容器。

本实用新型的上述容器盖子可以按照以下制造方法制造，所述制造方法包括以下步骤：

独立地形成盖子本体和提手，其中所述提手由金属材料制成，并以液体涨型方式或气体涨型方式成型为其中形成有空腔的薄壁金属件；

将所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。

有利的是，所述制造方法包括以下特征中的至少一项：

所述薄壁金属件以激光焊接方式固定连接在所述盖子本体上；

当借助于所述空腔在所述薄壁金属件与所述盖子本体之间形成封闭空间的情况下，所述制造方法还包括在所述封闭空间中填充空气或其它介质或者将所述封闭空间抽真空的步骤。

根据本实用新型的另一个方面，提出一种容器，其包括容器本体和如上所述的容器盖子。

附图说明

为了更清楚地理解本实用新型的特征和优点，下面参照附图并结合示范性实施例对本实用新型进行更详细的描述，其中：

图1是示出根据本实用新型的一个示范性实施例的容器盖子的示意图，其中，所述容器盖子包括固定连接在一起的提手和盖子本体；

图2是图1中的提手的示意性剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以示例方式描述本实用新型的示范性实施例。需指出的是，为方便图示和便于理解，本实用新型的各附图中的相关部件的尺寸、位置等并未严格地按比例绘制。

如图1所示，根据本实用新型的一个示范性实施例，提出一种容器盖子，其包括提手1和盖子本体4，所述提手1固定连接在所述盖子本体4上。

所述提手1由金属材料、例如不锈钢制成，并被构造为其中形成有空腔3的薄壁金属件。所述薄壁金属件的壁厚优选为0.15-0.3毫米，并在本实施例中例如为0.3毫米。所述空腔3为凹槽状(在该实施例中为球窝形)空腔，其具有封闭端和开口端，所述薄壁金属件(即，提手1)在所述开口端2处固定连接在所述盖子本体4上。

在该实施例中，所述盖子本体4由与所述提手1相同或不同(优选相同)的金属材料制成，其可由现有技术中已知的各种加工方式(例如金属拉伸等)成型。

如图2所示，本实用新型的提手1可预先独立地形成，并随后例如以焊接方式固定连接在所述盖子本体4上。

优选的是，所述提手1(薄壁金属件)以激光焊接的方式固定连接在所述盖子本体4上。通过这种方式，该连接过程实施起来方便、快捷，且能够提供牢固、高质量和美观的连接部位(焊缝)。

根据本实用新型的该实施例，所述薄壁金属件优选以液体(例如，水或油)涨型方式或气体涨型方式成型，从而能够以简便、可靠的方式整体成型所述薄壁金属件，由此可显著简化所述提手的生产过程，且能够提供理想的力学性能。此外，所述涨型方式能够方便地成型出各种类型的所需形状(包括复杂形状)，且实施起来灵活、方便。

另外，从图1中可以看出，根据该实施例，在提手1固定连接在盖子本体4上的情况下，可借助于所述空腔3在所述提手1(薄壁金属件)与所述盖子本体4之间形成有封闭空间。所述封闭空间中优选密封有空气。当然，所述封闭空间中也可以密封有诸如其它流体的其它介质(尤其是轻质、吸热介质)或被抽真空。

优选地，本实用新型的上述容器盖子可以按照以下制造方法制造，所述制造方法包括以下步骤：

独立地形成盖子本体和提手，其中所述提手由金属材料制成，并以液体涨型方式或气体涨型方式成型为其中形成有空腔的薄壁金属件；

将所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。

有利的是，所述薄壁金属件以激光焊接方式固定连接在所述盖子本体上。此外，当借助于所述空腔在所述薄壁金属件与所述盖子本体之间形成封闭空间的情况下，所述制造方法还可包括在所述封闭空间中填充空气或其它介质或者将所述封闭空间抽真空的步骤。

另外，本实用新型还提出一种容器(例如锅具、盘具、桶具等)，其包括容器本体和如上所述的容器盖子。

与现有技术相比，本实用新型的容器盖子和包括该容器盖子的容器例如具有以下显著优点：

1.防烫效果好：作为提手的其中形成有空腔的薄壁金属件自身的质量小，其自身含热能少；空腔内例如可填充有空气，空气的比热小，所以空气自身的含热量少，且空气是热的不良导体，因此提手总体上不烫手，具有良好的防烫效果；

2.提手不易脱落：由壁厚例如为0.15-0.3毫米的薄壁金属件(金属薄片)制成的提手与盖子本体均由金属材料制成，且优选材质相同，并以激光焊接的方式固定连接，从而能够提供稳固的连接，且薄壁金属件(把手)在使用时基本上只受到盖子的重量，其不易脱落；

3.盖子不漏水：由于不需要在盖子上打孔，从而克服了传统的铆接或螺钉连接方式固定提手的缺点，盖子整体上未被破坏且不漏水；

4.成型效率高：提手能够以液体涨型方式或气体涨型方式整体成型，从而可显著提高其生产效率并简化生产过程，此外能够方便地成型出各种类型的所需形状，且实施起来灵活、方便；

5.使用起来安全、卫生：由其中形成有空腔的薄壁金属件形成的提手整体上不藏污纳垢、易于清洁，并可杜绝细菌的滋生，因而操作起来可靠、方便且安全、卫生。

以上已经结合具体实施例对本实用新型进行了详细描述。很明显，本实用新型的上述实施例应被理解为是示例性的，而非对本实用新型的限制。事实上，对于本领域的技术人员来讲，可以在本实用新型的上述实施例的基础上根据实际需要和常规实践对其进行各种变型或修改。显然，这些变型或修改均不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种容器盖子，其具有盖子本体和提手，其特征在于，所述提手由金属材料制成，并被构造为其中形成有空腔的薄壁金属件，所述薄壁金属件固定连接在所述盖子本体上。

2.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，所述薄壁金属件焊接在所述盖子本体上。

3.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，所述空腔为凹槽状空腔，其具有封闭端和开口端，所述薄壁金属件在所述开口端处固定连接在所述盖子本体上。

4.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，借助于所述空腔在所述薄壁金属件与所述盖子本体之间形成有封闭空间。

5.根据权利要求4所述的容器盖子，其特征在于，所述封闭空间中密封有空气，或者所述封闭空间被抽真空。

6.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，所述薄壁金属件为以液体涨型方式或气体涨型方式成型的薄壁金属件。

7.根据权利要求2所述的容器盖子，其特征在于，所述薄壁金属件通过激光焊接固定连接在所述盖子本体上。

8.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，所述薄壁金属件的壁厚为0.15-0.3毫米。

9.根据权利要求1所述的容器盖子，其特征在于，包括以下特征中的至少一项：

所述盖子本体由与所述提手相同或不同的金属材料制成；

所述容器盖子用于锅具、盘具或桶具。

10.一种容器，其特征在于，所述容器包括容器本体和如权利要求1-9中任一项所述的容器盖子。