CN2083260U - 多功能组合煤炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种多功能组合煤炉装置，其主要 技术特征为采用一种热性能、加工性能好的金属管制 成过热加温盘管、热交换盘管分别被铸在具有一定结 构尺寸、质量的金属铸块里成为一体制得的蓄热、过 热加温器及蓄热、热交换器为核心，通过胶管、接头和 配套件的联接、构装、将水箱、烤箱、自来水龙头、淋浴 喷头、采暖装置与煤炉有机联接，全部利用余热来实 现淋浴热水器、水箱、烤箱、采暖功能。其结构简单， 日耗煤量与普通煤炉一样，经济性好，值得推广应 用。

Description

本实用新型涉及家庭用具。特别是一种带淋浴热水器、水箱、烤箱、采暖的多功能蜂窝煤炉装置。其主要特征是以具有一定结构（将金属盘管被铸在金属铸块或铸件里而成为一体）、尺寸、质量（1－15公斤，目的是能够储蓄一定热量）的蓄热、过热加温器（金属铸块）和蓄热、热交换器（金属铸块）［或蓄热、过热加温、热交换器（金属铸件）］为核心，通过胶管、接头的联接，将水箱、烤箱、采暖装置、自来水龙头、淋浴喷头与蜂窝煤炉炉胆壁有机地联接，并在煤炉壳体所包容的各空隙，充填保温材料保温隔热条件下，其全部利用炉胆壁产生的余热及红外线热辐射源，来组成这种具有淋浴热水器、水箱、烤箱、采暖功能，并保留普通煤炉的原有功能的多功能组合煤炉装置。在此以前的家庭普通蜂窝煤炉，是不能通过这种蓄热、过热加温器和蓄热、热交换器或蓄热、过热加温、热交换器与一些配套设施构装联接，利用炉胆壁的余热来组成这种多功能组合煤炉装置。因此，过去的家庭普通蜂窝煤炉功能少、热利用率低，大部分热量损失在炉胆壁上，经济性差。

本实用新型的任务是提供一种改进的家庭蜂窝煤炉装置，它能方便地利用炉胆壁产生的余热、红外线热辐射源来增多几个功能。其解决方案是采用一种热性能、加工性能好的金属管，制成盘管被铸在一种铸造性能、热性能好的金属铸块或铸件里成为一体而制得蓄热、过热加温器（金属铸块）和蓄热、热交换器（金属铸块）或蓄热、过热加温、热交换器（金属铸件），以炉胆为中央，将这2个金属铸块（或金属铸件套装在炉胆外壁的中、上部位）与水箱、烤箱、采暖装置、支承薄板托架一起，置于炉胆外壁周围构装，通过一些胶管、接头、配套件有机地联接，利用金属体具有吸热、蓄热性，利用热传导、热交换，热总是从高温区向低温区传递及炉胆壁余热产生红外线热辐射源的原理，来达到淋浴热水器、水箱、烤箱、采暖功能。它的整体结构简单，零配件加工及整机装配精度要求极低，使用方便，充分利用余热、功能多、日耗煤量与普通煤炉一样，经济性好。

下面结合附图和各实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是沿图2.A－－A阶梯线剖视图。

图2是沿图1.D－－D阶梯线剖视图。

图3是沿图2.B－－B阶梯线剖视图。

图4是图1中K向所示实施例1外形结构图。

图5是沿图6F－－F阶梯线剖视图。

图6是沿图5E－－E阶梯线剖视图。

图七是沿图六G－－G阶梯线剖视及实施例3外部结构图。

在附图中所示：（1）螺母，（2）垫圈，（5）垫圈，（9）螺母，（11）密封胶垫，（23）烟囱，（25）烤箱（或远红外线搪瓷烤箱），采用一种传热性好的薄金属板制成长方体，在各表面涂上一层防腐、防锈、耐热漆，并在其项面开有采暖通孔（19）。（28）短支脚，（29）长支脚，（33）炉胆底座，（37）水箱，主要采用一种热性能，加工性能好的金属板为材料，冲压成型后，焊接制成密封容积，（54）密封胶垫，（55）螺母，（57）出水阀接头，（59）螺母，（60）垫圈，（61）密封胶垫，（62）螺母，（64）三通管，（65）自来水管，（73）灰箱，（74）灰斗，（72）三通接头，采用一种铸造性能好的金属材料铸造制成或注塑制成的简单三通构件。（12）进水接头管，（6）出水接头管，（38）进水接头管，（58）出水接头管均采用一种金属圆管端部开牙制得。（27）保温材料，采用珍珠岩粉或硅酸铝纤维棉、玻璃纤维棉等。（78）胶垫圈，（95）螺母。

实施例1的结构和工作原理如图1、图2、图3、图4所示，是将带有自来水进出口端（圆管）的多个S形相串联的过热加温盘管（52），带有水箱水（36）进、出口端、（圆管）的多个S形相串联的热交换盘管（46）（利用不同金属材料其熔点不同的特点，即盘管材料熔点要高于金属铸块材料熔点），分别被铸在有一定质量（1－－15公斤）的长方块形的金属铸块（50）、（44）里，成为一体而制得蓄热、过热加温器（金属铸块）（50）和蓄热、热交换器（金属铸块）（44）。其材料选择：过热加温盘管（52）及热交换盘管（46）可采用一种加工性能，热性能好的金属管为材料盘绕成多个S形相串联的盘管；金属铸块（50）、（44）可采用一种热性能、铸造性能好的金属为材料。整体结构为：将水箱托架（34）、烤箱托架（30）、金属铸块的安装架（45）、（51）焊成（或装成）一个底面平整的框架，通过螺栓（32）固装在安装底板（35）中央处，金属铸块（50）安放在安装架（51）里，金属铸块（44）安放在安装架（45）里，水箱（37）底面安放在水箱托架（34）上面，烤箱（25）安放在烤箱托架（30）上面，并用2条捆扎铁线（75）、（76）将水箱（37）、烤箱（25）捆扎，使之固定。这样便形成了一个底面四边长与炉胆（15）底部外径一样，高与炉胆（15）同高的长方形空体，再将炉胆（15）竖放在这个空体里而形成了一个环围炉胆外壁的封闭形的高温容积区（热交换容积区）（48）。用半园头自攻钉（47），将冲压成形的主壳体（26）、炉前封板（53）、炉后封板（43）、安装底板（35）联接成炉体外壳。在炉体外壳所包容的各闭封空隙充填保温材料（27）。水箱（37）为一密封容积，在水箱（37）上装有进水接头管（12），泄蒸汽、出水接头管（6），出水接头管（58），进水接头管（38），出水阀（56），密封园胶垫（3），圆盖板（4），长方形的支承托板（76），拧转螺母（10）可调节水箱（37）的密封度。烤箱（或远红外线搪瓷烤箱）（25）为一长方体，在其项面开有采暖通孔（19）及采暖通孔（19）的底部处，通过螺钉（24）为转动轴装有采暖门阀（为园薄板）（22），采暖通孔（19）上部处通过螺钉（18）固装取暖导管（21），采暖弯筒（20）动配合套在取暖导管（21）上。其工作原理如下：当蜂窝煤（16）在炉胆（15）里燃烧时，通过金属铸块（44）、（50）与炉胆壁直接部分接触和高温容积区（48）的传热、炉胆壁余热产生热辐射源作用，金属铸块（44）、（50）就不断吸收炉胆壁产生的余热而升温蓄热。当开启自来水龙头（63），自来冷水经胶管（42）、过热加温盘管进水端（31），进入过热加温盘管（52）沿S形轨迹，流过一定流程得到加热升温后，经过热加温盘管出水端（17）、胶管（8）、进水接头管（12）射入水箱（37），形成水箱水（热水或开水）（36），在保温隔热条件下，通过水箱壁与炉胆壁直接部分接触和高温容积区（48）传热加温作用，水箱水（36）继续不断吸收炉胆壁产生的余热而得到继续加热升温；另一方面在水位差的作用下（水箱水（36）水面高于热交换盘管（46）），水箱水（36）便灌入热交换盘管（46），通过金属铸块（44）的蓄热加热升温至沸腾而部分汽化，盘管内压力增大，形成开水、蒸汽混合体而作S形轨迹上升运动，经热交换盘管出水端（68），胶管（39）、进水接头管（38）喷入水箱（37），在这个过程的同时，热交换盘管（46）内形成部分真空区，水箱水（36）便经出水接头管（58）、胶管（40）、热交换盘管进水端（41）补入真空区，便完成了一次热交换，这样周而复始，水箱水（36）便得到了继续加热升温，随火力不同，这个热交换频率也不同。需要淋浴喷头（70）工作时，可继续开启自来水龙头（63），当水箱水（36）满顶时，水箱（37）里得到自来水压，水箱水（36）便产生扬程经泄蒸汽、出水接头管（6）、胶管（7）进入三通接头（72），与开启的自来水龙头（66）流出的经胶管（67）进入三通接头（72）的自来冷水交会、混合调温后再经出口头流出，经胶管（71）进入淋浴喷头（70）喷出，便得到了淋浴热水（69），淋浴热水（69）的温度可通过协调控制自来水龙头（63）、（66）开启程度来实现调温。平时淋浴喷头（70）不工作时，可将胶管（7）与泄蒸汽、出水接头管（6）联接的一头拔脱，一方面可以泄排水箱（37）里的蒸汽，另一方面使密封水箱（37）与外界相通，不至于水箱内形成真空，便可开启出水阀（56）取得水箱水（36）。将采暖门阀（22）转过一角度，关闭采暖通孔（19），同时关闭烤箱门（49），烤箱室（77）通过炉胆壁余热产生的红外线热辐射及烤箱壁部分与炉胆壁接触传热和高温容积区（48）传热、热交换作用下，不断吸收炉胆壁余热而变热升温到一定程度便可烘烤食物。将采暖门阀（22）反转过一角度，开启采暖通孔（19），同时开启烤箱门（49），这样冷空气便从烤箱门处灌入烤箱室（77）与室内的热空气混合并继续加热变成热空气作上升运动，经采暖通孔（19）、取暖导管（21）、采暖弯筒（20）排出，这样冷热空气在烤箱室（77）里不断产生对流而完成采暖过程。转动采暖弯筒（20），可改变放暖气方向。

实施例2的结构和工作原理如下：实施例2是在实施例1中所述的多功能组合煤炉装置的水路上增加2个与三通接头（72）结构完全一样的三通接头（72－1）和（72－2）及两条胶管（96）和（97），部分改变水路上胶管的联接来实现。具体接法为：将胶管（42）与过热加温盘管进水端（31）联接的一头拔脱，接到三通接头（72－1）的一头，用胶管（96）的一头接到三通接头（72－1）的另一头，胶管（96）的另一头接到过热加温盘管进水端（31），将胶管（40）与出水接头管（58）联接的一头拔脱，接到三通接头（72－1）余下的一头，将胶管（39）与进水接头管（38）联接的一头拔脱，接到三通接头（72－2）的一头，将胶管（8）与过热加温盘管出水端（17）联接的一头拔脱，接到三通接头（72－2）的另一头，用胶管（97）的一头接到三通接头（72－2）余下的一头，胶管（97）的另一头接到过热加温盘管出水端（17）。同时取销出水接头管（58）、进水接头管（38），即在设计、制造水箱（37）时，不要这两个接头总成结构。这样，蓄热、热交换器（金属铸块）（44）的功能就变成了蓄热、过热加温器（50）的功能，热交换盘管（46）变成了过热加温盘管。当开启自来水龙头（63）时，自来冷水经胶管（42）进入三通接头（72－1）后，分成两路，一路径胶管（96）过热加温盘管（52）流出经胶管（97）进入三通接头（72－2），另一路经胶管（40）进入热交换盘管（46）流出，过胶管（39）流入三通接头（72－2）而又会合成一路，经胶管（8）、进水接水管（12）射入水箱（37）而形成水箱水（36）。这种接法结构，可使自来冷水过两个过热加温盘管加热，进入水箱（37）的热水更多，升温更高。同时还减少水箱（37）上的接头管，部分简化水箱（37）结构。

实施例3的结构和工作原理如图5、图6、图7所示：实施例3在结构和原理上与实施例1大同小异，其区别是用蓄热、过热加温、热交换器（金属铸件）（83）来代替实施例1中的蓄热、过热加温器（50）和蓄热、热交换器（44）。其结构：蓄热、过热加温、热交换器（金属铸件）（83）的外形，是由一个圆柱体竖放在一块与底部四角处凸台一样厚，其边长小于圆柱体直径的方块上，在其后、左、右正方各有一个削面，其底部四角处各有一个凸台，凸台中央处各有一个安装螺钉（88）的通孔，其顶部前、后正中处，各有一个凸耳，凸耳上横排列着三个小通孔，中间的小通孔用来安装自攻钉（89）、（90），旁边两个小通孔用来通过螺钉安装固定自攻钉安装小板（91）、（92），其中央轴线部位是一个与炉胆（15）外壁中、上部位配装的空心（空心圆柱）体，在其后削面上有四条引出圆管（84）、（85）、（86）、（87）构成。金属铸件（83）的内部结构与制造：是将带有自来水进、出口端（圆管）的螺旋形的过热加温盘管（81）放在上层，带有水箱水（36）进、出口管（圆管）的螺旋形的热交换盘管（82）放在下层（利用各种不同金属材料熔点不同的特点，即盘管材料的熔点要高于金属铸件材料熔点）被铸在具有一定结构尺寸、质量（1－15）公斤）的金属铸件（83）里成为一体制得。过热加温盘管（81），热交换盘管（82）采用一种热性能、加工性能好的金属管为材料，分别盘绕3圈（或几圈）和2圈（或几圈）制成，金属铸件可采用热性能、铸造性能好的一种金属为材料。整体结构为：将水箱托架（34），烤箱托架（30），金属铸件支承架（79）、（80），焊成（或装成）一个底面平整的四方框架，通过螺栓（32）固装在安装底板（35）上面中央处，炉胆（15）竖放在这个框架里，金属铸件（83）套装在炉胆（15）外壁中、上部位，与炉胆（15）外壁中、上部位的表面接触配合，其底部支承在支承架（79）、（80）上面，并通过4个螺钉（88），分别穿过金属铸件（83）的底部四角处凸台上通孔，锁紧固定在支承架（79）、（80）上面，水箱（37）底面安放在水箱托架（34）上面，右侧面部分与金属铸件（83）的左削面贴合接触，烤箱（25）底面安放在烤箱托架（30）上面，左侧面部分与金属铸件（83）右削面贴合接触，用捆扎铁线（75）、（76）将水箱（37）、烤箱（25）捆扎，使之固定，这样便形成了闭封高温容积区（93）、（94）。金属铸件（83）顶面与水箱（37）、烤箱（25）顶面平齐，大炉盖盘（13）叠放在这个平齐面上，上盖、炊具座（14）叠放在大炉盖盘（13）底部上面，并用自攻钉（89）、（90）分别穿过上盖、炊具座（14）、大炉盖盘（13）的配装孔及金属铸件（83）顶部凸耳中间小孔，旋装在自攻钉安装小板（91）、（92）上。用自攻钉（47）将冲压成型的主壳体（26）炉前封板（53）、炉后封板（43）、安装底板（35）联接成炉体外壳。在炉体外壳所包容的各封闭空隙充填保温材料（27）。其工作原理如下：当蜂窝煤（16）在炉胆（15）里燃烧时，金属铸件（83）就不断吸收炉胆壁产生的余热而升温蓄热。当开启自来水龙头（63），自来冷水便经胶管（42）、过热加温盘管进水端（86），进入过热加温盘管（81），沿螺旋形轨迹环流3圈（或几圈）得到金属铸件（83）的蓄热加热升温后，经过热加温盘管出水端（87）、胶管（8）、进水接头管（12）射入水箱（37）里，形成水箱水（36），水箱水（36）一方面在炉胆壁余热产生的热辐射源热辐射和金属铸件（83）左削面传导蓄热加温及高温容积区（94）传热加温下而得到继续加热升温；另一方面在水位差的作用下（水箱水（36）水面高于热交换盘管（82）位置），水箱水（36）便灌入热交换盘管（82）里，通过金属铸件（83）的蓄热加热升温至沸腾而部分汽化，盘管内压力增大，管内形成了开水、蒸汽混合体，而作螺旋形轨迹上升运动后经热交换盘管出水端（84）、胶管（40）、出水接头管（58）喷入水箱（37），在这个过程的同时，热交换盘管（82）里形成部分真空区，水箱水（36）便经进水接头管（38）、胶管（39）、热交换盘管进水端（85）补入真空区，便完成了一次热交换过程，这样周而复始，水箱水（36）便得到继续加热升温。将采暖门阀（22）转过一角度，关闭采暖通孔（19），烤箱室（77）在炉胆壁余热产生红外线热辐射下及金属铸件（83）右削面传导蓄热加热及闭封高温容积区（93）传热加温下，升温到一定程度就可已烘烤食物。

Claims (10)

1、一种多功能组合煤炉装置，包括蜂窝煤炉和淋浴热水器、水箱、烤箱、采暖装置组成，尤其是一种以炉胆为中央，将采用一种金属管制成的盘管被铸在一种金属铸块或铸件里成为一体制得的蓄热、过热加温器和蓄热、热交换器(或蓄热、过热加温、热交换器套装在炉胆外壁中，上部位)与水箱、烤箱、采暖装置一起置于炉胆外壁周围，并用胶管、接头及配套件联接，其特征在于a是，将水箱托架(34)、烤箱托架(30)、安装架(45)、(51)焊成(或装成)，一个底面平整的框架，固装在安装底板(35)中央处，蓄热、过热加温器(金属铸块)(50)安放在安装架(51)里，蓄热、热交换器(金属铸块)(44)安放在安装架(45)里，水箱(37)底面安放在水箱托架(34)上面，烤箱(25)安放在烤箱托架(30)上面后，形成一个长方形空体，将炉胆(15)竖放在这个长方形空体里而形成一个环围炉胆(15)处壁的封闭高温容积区(48)，在炉体外壳所包容的各封闭空隙充填保温材料(27)，当开启自来水龙头(63)，自来冷水流经过热加温盘管(52)，加热升温后，经进水接头管(12)射入水箱(37)，在水位差作用下，水箱水(36)由出水接头管(58)流出，进入热交换盘管(46)加热升温至沸腾而部分汽化形成开水、蒸汽混合体进入进水接头管(38)喷入水箱(37)，继续开启自来水龙头(63)，使水箱水(36)满顶时，水箱(37)里得到自来水压，水箱水(36)产生扬程经泄蒸汽、出水接头管(6)流出进入三通接头(72)与开启的自来水头(66)流出的经胶管(67)进入三通接头(72)的自来冷水交会，混合调温后进入淋浴喷头(70)，拔脱胶管(7)与泄蒸汽、出水接头管(6)联接的一头可以通过泄蒸汽，出水接头管(6)泄排水箱(37)里的蒸汽，将采暖门阀(22)转过一角度，关闭采暖通孔(19)，烤箱室(77)便得到加热升温，将采暖门阀(22)反转一角度，开启采暖通孔(19)，冷空气从烤箱门处进入烤箱室(77)与室内的热空气混合并继续加热变成热空气作上升运动，经采暖通孔(19)、取暖导管(21)、采暖弯筒(20)排出；b是，当开启自来水龙头(63)时，自来冷水经胶管(42)进入三通接头(72-1)后，分成两路流出，一路经胶管(96)、过热加温盘管(52)、胶管(97)进入三通接头(72-2)，另一路经胶管(40)、热交换盘管(46)、胶管(39)流入三通接头(72-2)又会合成一路后经胶管(8)、进水接头管(12)射入水箱(37)；c是，将水箱托架(34)，烤箱托架(30)、支承架(79)、(80)焊成(或装成)一个底面平整的上方框架，固装在安装底板(35)上面中央处，炉胆(15)竖放在这个框架里，蓄热、过热加温、热交换器(83)套装在炉胆外壁中，上部位，并与其表面接触配合，其底部支承固装在支承架(79)、(80)上面，水箱(37)安放在水箱托架(34)

上面，其右侧面部分与金属铸件(83)的左削面贴合接触，烤箱(25)底面安放在烤箱托架(30)上面，其左侧面面部分与金属铸件(83)右削面贴合接触，形成闭封高温容积区(93)、(94)，开启自来水龙头(63)，自来冷水流经过热加温盘管(81)加热升温后，经进水接头管(12)射入水箱(37)，在水位差作用下水箱水(36)从进水接头管(38)流出，进入热交换盘管(82)里加热至沸腾而部分汽化，形成开水、蒸汽混合体作螺旋形轨迹上升运动后，经胶管(40)、出水接头管(58)喷入水箱(37)。

2、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是蓄热、过热加温器（50）和蓄热、热交换器（44）是将带有自来水进、出口端（圆管）的多个S形相串联的过热加温盘管（52）及带有水箱水（36）进、出口端（圆管）的多个S形相串联的热交换盘管（46），分别被铸在有一定质量（1－15公斤）金属铸块（50）、（44）里成为一体制得。

3、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是过热加温盘管（52）及热交换盘管（46）采用一种热性能，加工性能好的金属管为材料，金属铸块（50）、（44）采用一种热性能、铸造性能好的金属为材料。

4、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是保温材料（27）采用珍珠岩粉或硅酸铝纤维棉、玻璃纤维棉等。

5、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是三通接头（72）、（72－1）、（72－2）采用一种铸造性能好的金属材料铸造制成或注塑制成的简单三通构件。

6、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是水箱（37）用一种金属板为材料，制成密封容积，在水箱（37）上装有进水接头管（12），泄蒸汽、出水接头管（6），出水接头管（58），进水接头管（38），出水阀（56），密封圆胶垫（3），圆盖板（4），支承托板（76），拧转螺母（10）可调节水箱（37）的密封度。

7、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是烤箱（或远红外线搪瓷烤箱）（25）为一长方体，在其顶面开有采暖通孔（19）及采暖通孔（19）的底部处，通过螺    钉（24）为转动轴装有采暖门阀（22），采暖通孔（19）上部处通过螺钉（18）固装取暖导管（21）。

8、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是蓄热、过热加温、热交换器（83），是通过将带有自来水进、出口端（圆管）的螺旋形的过热加温盘管（81）与带有水箱水（36）进、出口端（圆管）的螺旋形的热交换盘管（82）叠放，被铸在有一定质量（1－15公斤）金属铸件（83）里成为一体制得。

9、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是过热加温盘管（81），热交换盘管（82）采用一种热性能、加工性能好的金属管，分别盘绕3圈（或几圈）、2圈（或几圈）制成；金属铸件（83）采用一种热性能、铸造性能好的金属为材料。

10、按权利要求1所述的多功能组合煤炉装置，其特征是蓄热、过热加温、热交换器（83）的外形，是由一个圆柱体竖放在一块与底部四角处凸台一样厚的方块上，在其左、右、后正方各有一个削面，其底部四角处各有一个凸台，凸台中央外各有一个通孔，其顶部前、后正中处，各有一个凸耳，凸耳上横排列着三个小通孔，其中央轴线部位是一个与炉胆（15）外壁中、上部位配装的空心（空心圆柱）体，在其后削面上有四条引出圆管（84）、（85）、（86）、（87）构成。

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