CN208325688U - 粉尘自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉尘自动收集装置，包括收集箱、底板和捕捉装置；底板设置在收集箱下部、且上端设置导流管，收集箱上端转动设置端盖，捕捉装置设置在收集箱内，并位于导流管左侧；捕捉装置包括隔板、捕捉槽组和限位块；隔板位于底板上方且上下滑动设置在限位块上，隔板上设有若干第一通气孔，且前后布置将收集箱分为左区域和右区域，所述捕捉槽组前后布置，且设置在隔板右侧上；端盖上设置若干第二通气孔，所述第二通气孔位于收集箱左区域上方。本粉尘自动收集装置，结构简单，不仅实现对粉尘的高效收集，而且整体拆装方便，便于对粉尘清理，避免粉尘进入空气中污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘收集领域，具体涉及一种粉尘自动收集装置。
背景技术
粉剂包装设备适用于化工、食品、农副产品等行业，主要将粉状、粉末、粉体状物料进行定量包装；如：奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等。
在螺杆给料型粉剂包装机运行过程中，需要在给料的同时对包装袋中的空气进行排清，以方便粉剂进料，避免粉剂进料时由于包装袋中存留空气造成粉剂飞溅影响罐装，当空气通过粉剂包装机上端的呼吸口排出时，难免会带出粉尘，造成呼吸口处大量粉尘堆积，不仅容易造成呼吸口堵塞，而且很容易造成室内环境的污染，而采用人工清除的方式，需要人工定期进行擦拭清理，不仅浪费人力，而且比较繁琐。
发明内容
本实用新型提供一种粉尘自动收集装置，结构简单，不仅实现对粉尘的高效收集，而且整体拆装方便，便于对粉尘清理，避免粉尘进入空气中污染环境。
为实现上述目的，本粉尘自动收集装置包括收集箱、底板和捕捉装置；
所述底板设置在收集箱下部、且上端设置导流管，所述收集箱上端通过合页转动设置端盖，所述捕捉装置设置在收集箱内，并位于导流管左侧；
所述捕捉装置包括隔板、捕捉槽组和限位块；所述限位块固定设置在收集箱内壁，所述隔板位于底板上方且上下滑动设置在限位块上，所述隔板上设有若干第一通气孔，且前后布置将收集箱分为左区域和右区域，所述捕捉槽组前后布置，且设置在隔板右侧上；
所述端盖上设置若干第二通气孔，所述第二通气孔位于收集箱左区域上方。
进一步的，所述收集箱前端设置贯穿槽，所述隔板右端设置前后布置的支撑板，所述捕捉槽组右端下方设置滑槽，所述捕捉槽组穿过贯穿槽并通过滑槽滑动设置在支撑板上，所述收集箱前端并位于捕捉槽组处采用透明结构。
进一步的，所述捕捉槽组包括2～5个捕捉槽，并上下均匀设置在隔板右侧，所述捕捉槽采用U型槽结构。
进一步的，所述捕捉槽的U型槽宽度从下到上依次减小，最下面的捕捉槽位于第一通气孔下方。
进一步的，所述捕捉装置为一对，并对称设置在导流管两侧，并将收集箱分为左区域、中区域和右区域，所述端盖左右两部对称设置第二通气孔，并分别位于收集箱的左区域和右区域上方。
进一步的，所述第二通气孔下方设置过滤布。
进一步的，所述限位块采用角钢，所述收集箱和捕捉装置均采用铝制材料。
进一步的，所述收集箱外侧设置把手，下端设置卡扣装置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1)本实用新型设置捕捉装置，通过隔板上设有第一通气孔和前后方向布置的捕捉槽组，因此从呼吸口出去的粉尘经过隔板上的第一通气孔将粉尘进行过滤至捕捉槽组内，并且气体从端盖上的第二通气孔排出，因此实现对粉尘高效收集；
2)本实用新型的隔板上下滑动设置在限位块上，捕捉槽组穿过收集箱上的贯穿槽并通过底部滑槽滑动设置在支撑板上，因此不仅实现对捕捉槽组和隔板的快速拆装，而且实现对粉尘的快速清理，方便快捷；
3)本实用新型的捕捉槽组包括2～5个捕捉槽，并采用U型槽结构上下均匀设置，另外U型槽宽度从下到上依次减小，因此多个捕捉槽实现对不同高度粉尘的收集，并避免粉尘落在底板上，使得收集效果更明显。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图；
图2是本实用新型的捕捉装置示意图；
图3是本实用新型的隔板主视图。
图中：1、收集箱，11、把手，12、卡扣装置，2、底板，21、导流管，3、捕捉装置，31、捕捉槽组，32、第一通气孔，33、限位块，34、滑槽，35、支撑板，36、隔板，4、端盖，41、第二通气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本粉尘自动收集装置包括收集箱1、底板2和捕捉装置3；
所述底板2设置在收集箱1下部、且上端设置导流管21，所述收集箱1上端通过合页转动设置端盖4，所述捕捉装置3设置在收集箱1内，并位于导流管21左侧；
所述捕捉装置3包括隔板36、捕捉槽组31和限位块33；所述限位块33固定设置在收集箱1内壁，所述隔板36位于底板2上方且上下滑动设置在限位块33上，所述隔板36设置若干第一通气孔32，且前后布置将收集箱1分为左区域和右区域，所述捕捉槽组31前后布置，且设置在隔板36右侧上；
所述端盖4上设置若干第二通气孔41，所述第二通气孔41位于收集箱1左区域上方。
如图3所示，进一步的，所述收集箱1前后端设置贯穿槽，所述隔板36右端设置前后布置的支撑板35，所述捕捉槽组31右端下方设置滑槽34，所述捕捉槽组31穿过贯穿槽并通过滑槽34滑动设置在支撑板35上，所述收集箱1前端并位于捕捉槽组31处采用透明结构；因此通过收集箱1的透明结构方便人观察收集箱1内部粉尘收集情况，并且当捕捉槽组31内粉尘满时，由于捕捉槽组31通过滑槽34滑动设置在支撑板35，因此通过人工直接将捕捉槽组31从收集箱1的贯穿槽处抽出，直接进行清理和更换，更加方便快捷，避免频繁打开端盖4造成粉尘的外泄。
进一步的，所述捕捉槽组31包括2～5个捕捉槽，并上下均匀设置在隔板36右侧，所述捕捉槽采用U型槽结构；因此通过多个捕捉槽实现对不同高度粉尘的收集，并采用U型槽结构使得收集效果更好。
进一步的，所述捕捉槽的U型槽宽度从下到上依次减小，最下面的捕捉槽位于第一通气孔32下方；因此当最上层的捕捉槽收集满时，通过下层的捕捉槽进行再次收集，避免粉尘落在底板2上，不方便清理。
进一步的，所述捕捉装置3为一对，并对称设置在导流管21两侧，并将收集箱1分为左区域、中区域和右区域，所述端盖4左右两部对称设置第二通气孔41，并分别位于收集箱1的左区域和右区域上方；通过在导流管21两侧对称设置一对捕捉装置3，因此增大对粉尘捕捉的容量。
进一步的，所述第二通气孔41下方设置过滤布；因此通过过滤布实现对粉尘的二次捕捉，使得效果更明显。
进一步的，所述限位块33采用角钢，所述收集箱1和捕捉装置3均采用铝制材料；因此结构不影响功能的情况下，使得装置更加轻便。
进一步的，所述收集箱1外侧设置把手11，下端设置卡扣装置12；因此通过卡扣装置12将本收集装置与对应的粉剂包装机呼吸口处进行连接，并通过设置把手11，实现快速拆卸和拿取。
本一种粉尘自动收集装置使用时，首先将收集箱1下端设置在粉剂包装机呼吸口处，当粉剂包装机进行工作时，少量的粉尘从呼吸口处通过导流管21进入收集箱1右区域，由于隔板36上设置若干第一通气孔32和捕捉槽组31，因此由于气压差使得粉尘与隔板36接触并从上落下至捕捉槽组31内，而气体通过第一通气孔32进入收集箱1左区域，并且经过端盖4上的第二通气孔41排出，当捕捉槽组31内粉尘堆积满时，打开端盖4，由于隔板36上下滑动设置在限位块33上，因此实现隔板36和捕捉槽组31的快速取出并及时进行清洗，实现拆装方便，保障正常使用，本装置能够实现对粉尘的收集，避免粉尘直接排除造成环境污染。
Claims (8)
1.粉尘自动收集装置，包括收集箱(1)、底板(2)和捕捉装置(3)；其特征在于，
所述底板(2)设置在收集箱(1)下部、且上端设置导流管(21)，所述收集箱(1)上端通过合页转动设置端盖(4)，所述捕捉装置(3)设置在收集箱(1)内，并位于导流管(21)左侧；
所述捕捉装置(3)包括隔板(36)、捕捉槽组(31)和限位块(33)；所述限位块(33)固定设置在收集箱(1)内壁，所述隔板(36)位于底板(2)上方且上下滑动设置在限位块(33)上，所述隔板(36)上设有若干第一通气孔(32)，且前后布置将收集箱(1)分为左区域和右区域，所述捕捉槽组(31)前后布置，且设置在隔板(36)右侧上；
所述端盖(4)上设置若干第二通气孔(41)，所述第二通气孔(41)位于收集箱(1)左区域上方。
2.根据权利要求1所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)前端设置贯穿槽，所述隔板(36)右端设置前后布置的支撑板(35)，所述捕捉槽组(31)右端下方设置滑槽(34)，所述捕捉槽组(31)穿过贯穿槽并通过滑槽(34)滑动设置在支撑板(35)上，所述收集箱(1)前端并位于捕捉槽组(31)处采用透明结构。
3.根据权利要求1或2所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述捕捉槽组(31)包括2～5个捕捉槽，并上下均匀设置在隔板(36)右侧，所述捕捉槽采用U型槽结构。
4.根据权利要求3所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述捕捉槽的U型槽宽度从下到上依次减小，最下面的捕捉槽位于第一通气孔(32)下方。
5.根据权利要求1或2所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述捕捉装置(3)为一对，并对称设置在导流管(21)两侧，并将收集箱(1)分为左区域、中区域和右区域，所述端盖(4)左右两部对称设置第二通气孔(41)，并分别位于收集箱(1)的左区域和右区域上方。
6.根据权利要求4所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述第二通气孔(41)下方设置过滤布。
7.根据权利要求6所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述限位块(33)采用角钢，所述收集箱(1)和捕捉装置(3)均采用不锈钢材料。
8.根据权利要求7所述的粉尘自动收集装置，其特征在于，所述收集箱(1)外侧设置把手(11)，下端设置卡扣装置(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201820936401.1U CN208325688U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 粉尘自动收集装置 |
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Publications (1)
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| CN208325688U true CN208325688U (zh) | 2019-01-04 |
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ID=64771675
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| CN201820936401.1U Active CN208325688U (zh) | 2018-06-14 | 2018-06-14 | 粉尘自动收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN208325688U (zh) |
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2018
- 2018-06-14 CN CN201820936401.1U patent/CN208325688U/zh active Active
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