CN208325435U - 一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置 - Google Patents

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曹阳
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Abstract

本实用新型公开了一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,包括驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮、支重轮、架体、液压张紧装置和橡胶履带,所述的前引导轮和后引导轮分别安装在架体的前后两端,所述的橡胶履带围绕驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮和支重轮形成四边形结构,本实用新型与现有技术相比的优点在于:橡胶履带围绕驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮和支重轮形成四边形结构,可保证联合收获机行进稳定,使用橡胶履带行走,能够在土壤松软、粘着等路面行走,可在水田、丘陵、草牧场等特殊使用场所使用,可进行保护性耕作及安全性驾驶,解决多雨季节轮胎下陷甚至停止作业的现象,有利抢收粮食和作业。

Description

一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置
技术领域
本实用新型涉及联合收获机领域,具体是指一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置。
背景技术
收获机在农业机械种类中,属较为大型的机械设备。传统的收获机前后车轮均为橡胶轮胎。在原来广袤的东北土地上的主要农作物是小麦,旱田收获中使用橡胶轮胎有其收获速度较快、灵活等优点。但是,目前随着农田改造,大部分旱田都改造成水田,种植水稻成为农场的主要作物。在水田中操作,胶轮收获机明显没有了优势,作业中由于地面水分大、松软等不利因素出现轮胎下陷甚至停止作业的现象,特别是在多雨的年份时,越要抢收越难作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的问题,提供一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,包括驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮、支重轮、架体、液压张紧装置和橡胶履带,所述的前引导轮和后引导轮分别安装在架体的前后两端,所述的驱动轮安装在架体中间,所述的支重轮安装在架体的下方的中间位置,位于在前引导轮和后引导轮之间,所述的张紧轮位于前引导轮的前进方向斜上方,所述的橡胶履带围绕驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮和支重轮形成四边形结构,所述的驱动轮外表面上均匀分布有齿牙,由主板、侧板、齿形板和封头板焊接制成,所述的主板和侧板外表面上均匀分布设有齿牙,焊合时两件侧板同心,齿牙对正,所述两件侧板的齿牙外包裹设有齿形板,所述的驱动轮中心处设有与主轴接盘止口相配合的圆孔,所述圆孔的周围均匀分布有小圆孔和螺纹孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:橡胶履带围绕驱动轮、张紧轮、前引导轮、后引导轮和支重轮形成四边形结构,可保证联合收获机行进稳定,使用橡胶履带行走,能够在土壤松软、粘着等路面行走,可在水田、丘陵、草牧场等特殊使用场所使用,可进行保护性耕作及安全性驾驶,解决多雨季节轮胎下陷甚至停止作业的现象,有利抢收粮食和作业。
作为优选,所述的驱动轮为一种钢板焊合的轮齿式驱动轮。
作为优选,所述的驱动轮为一种采用整体铸造的轮孔式驱动轮。
作为优选,所述的张紧轮通过卡瓦与张紧支架连接,通过液压张紧装置的张紧油缸来调整橡胶履带的松紧。
作为优选,所述的前引导轮、后引导轮和支重轮通过卡瓦与架体上的瓦座螺栓连接。
作为优选,所述的架体分为外侧架体、内侧架体和中间架体三部分焊合制作而成,所述的外侧架体上部为安装驱动轮的轴承座,所述的外侧架体中间是一个梯形箱体,内部焊有加强板,中间位置中空,用于安装液压张紧装置,所述的外侧架体和内侧架体由左右两侧面的内外连接板焊成一体,中间位置中空,留出放置驱动轮的位置,所述的中间架体由前中间架体、后中间架体、左右连接板、下连接板、支重轮卡座以及引导轮卡座组成,所述的下连接板将前中间架体和后中间架体连接成一体,左右连接板将焊好的外侧架体、内侧架体和中间架体连成一体呈船形。
作为优选,所述的液压张紧装置的压力表和进油管接头安装在外侧架体的内腔中,所述的张紧油缸安装在中间架体前端的方管内。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型架体的外侧示意图;
图3为本实用新型架体的内侧示意图;
图4为本实用新型架体的侧面示意图;
图5为本实用新型的液压张紧装置示意图;
图6为本实用新型的驱动轮剖面示意图;
图7为本实用新型的驱动轮正面示意图。
如图所示:1、驱动轮,2、张紧轮,3、前引导轮,4、后引导轮,5、支重轮,6、架体,7、液压张紧装置,8、橡胶履带,9、张紧支架,10、张紧油缸,11、轴承座,12、加强板,13、内外连接板,14、前中间架体,15、后中间架体,16、左右连接板,17、下连接板,18、支重轮卡座,19、引导轮卡座,20、压力表,21、进油管接头,22、方管,1.1、齿牙,1.2、主板,1.3、侧板,1.4、齿形板,1.5、封头板,1.6、齿形板,1.7、圆孔,1.8、小圆孔,1.9、螺纹孔,6.1、外侧架体,6.2、内侧架体,6.3、中间架体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,包括驱动轮1、张紧轮2、前引导轮3、后引导轮4、支重轮5、架体6、液压张紧装置7和橡胶履带8,所述的前引导轮3和后引导轮4分别安装在架体6的前后两端,所述的驱动轮1安装在架体6中间,所述的支重轮5安装在架体6的下方的中间位置,位于在前引导轮3和后引导轮4之间,所述的张紧轮2位于前引导轮3的前进方向斜上方,所述的橡胶履带8围绕驱动轮1、张紧轮2、前引导轮3、后引导轮4和支重轮5形成四边形结构,所述的驱动轮1外表面上均匀分布有齿牙1.1,由主板1.2、侧板1.3、齿形板1.4和封头板1.5焊接制成,所述的主板1.2和侧板1.3外表面上均匀分布设有齿牙1.1,焊合时两件侧板1.3同心,齿牙1.1对正,所述两件侧板1.3的齿牙1.1外包裹设有齿形板1.6,所述的驱动轮1中心处设有与主轴接盘止口相配合的圆孔1.7,所述圆孔1.7的周围均匀分布有小圆孔1.8和螺纹孔1.9。
所述的驱动轮1为一种钢板焊合的轮齿式驱动轮。
所述的驱动轮1为一种采用整体铸造的轮孔式驱动轮。
所述的张紧轮2通过卡瓦与张紧支架9连接,通过液压张紧装置的张紧油缸10来调整橡胶履带8的松紧。
所述的前引导轮3、后引导轮4和支重轮5通过卡瓦与架体6上的瓦座螺栓连接。
所述的架体6分为外侧架体6.1、内侧架体6.2和中间架体6.3三部分焊合制作而成,所述的外侧架体6.1上部为安装驱动轮1的轴承座11,所述的外侧架体6.1中间是一个梯形箱体,内部焊有加强板12,中间位置中空,用于安装液压张紧装置,所述的外侧架体6.1和内侧架体6.2由左右两侧面的内外连接板13焊成一体,中间位置中空,留出放置驱动轮1的位置,所述的中间架体6.3由前中间架体14、后中间架体15、左右连接板16、下连接板17、支重轮卡座18以及引导轮卡座19组成,所述的下连接板17将前中间架体14和后中间架体15连接成一体,左右连接板16将焊好的外侧架体6.1、内侧架体6.2和中间架体6.3连成一体呈船形。
所述的液压张紧装置的压力表20和进油管接头21安装在外侧架体6.1的内腔中,所述的张紧油缸10安装在中间架体6.3前端的方管22内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,包括驱动轮(1)、张紧轮(2)、前引导轮(3)、后引导轮(4)、支重轮(5)、架体(6)、液压张紧装置(7)和橡胶履带(8),其特征在于:所述的前引导轮(3)和后引导轮(4)分别安装在架体(6)的前后两端,所述的驱动轮(1)安装在架体(6)中间,所述的支重轮(5)安装在架体(6)的下方的中间位置,位于在前引导轮(3)和后引导轮(4)之间,所述的张紧轮(2)位于前引导轮(3)的前进方向斜上方,所述的橡胶履带(8)围绕动轮(1)、张紧轮(2)、前引导轮(3)、后引导轮(4)和支重轮(5)形成四边形结构,所述的驱动轮(1)外表面上均匀分布有齿牙(1.1),由主板(1.2)、侧板(1.3)、齿形板(1.4)和封头板(1.5)焊接制成,所述的主板(1.2)和侧板(1.3)外表面上均匀分布设有齿牙(1.1),焊合时两件侧板(1.3)同心,齿牙(1.1)对正,所述两件侧板(1.3)的齿牙(1.1)外包裹设有齿形板(1.6),所述的驱动轮(1)中心处设有与主轴接盘止口相配合的圆孔(1.7),所述圆孔(1.7)的周围均匀分布有小圆孔(1.8)和螺纹孔(1.9)。
2.根据权利要求1所述的一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,其特征在于:所述的驱动轮(1)为一种钢板焊合的轮齿式驱动轮。
3.根据权利要求1所述的一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,其特征在于:所述的驱动轮(1)为一种采用整体铸造的轮孔式驱动轮。
4.根据权利要求1所述的一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,其特征在于:所述的张紧轮(2)通过卡瓦与张紧支架(9)连接,通过液压张紧装置的张紧油缸(10)来调整橡胶履带(8)的松紧。
5.根据权利要求1所述的一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,其特征在于:所述的前引导轮(3)、后引导轮(4)和支重轮(5)通过卡瓦与架体(6)上的瓦座螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型联合收获机装配的四边形半履带装置,其特征在于:所述的架体(6)分为外侧架体(6.1)、内侧架体(6.2)和中间架体(6.3)三部分焊合制作而成,所述的外侧架体(6.1)上部为安装驱动轮(1)的轴承座(11),所述的外侧架体(6.1)中间是一个梯形箱体,内部焊有加强板(12),中间位置中空,用于安装液压张紧装置,所述的外侧架体(6.1)和内侧架体(6.2)由左右两侧面的内外连接板(13)焊成一体,中间位置中空,留出放置驱动轮(1)的位置,所述的中间架体(6.3)由前中间架体(14)、后中间架体(15)、左右连接板(16)、下连接板(17)、支重轮卡座(18)以及引导轮卡座(19)组成,所述的下连接板(17)将前中间架体(14)和后中间架体(15)连接成一体,左右连接板(16)将焊好的外侧架体(6.1)、内侧架体(6.2)和中间架体(6.3)连成一体呈船形。
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