CN208320737U - 一种水热合成反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水热合成反应釜，该反应釜包括釜体和釜盖，釜体内设有内衬体，釜体与釜盖之间通过螺纹连接段连接，且在所述釜体上端的外壁上设有外螺纹，在釜盖的内壁上设有内螺纹，在所述釜体内的底部与内衬体的底部之间设有下垫片，在所述釜盖内的顶部与内衬体的顶部之间设有上垫片，在所述釜体上设有防爆盲孔，防爆盲孔设置在釜体的侧壁上，且位于釜体与釜盖相互连接部位的边缘。该水热合成反应釜具有结构简单、便于操作、安全可靠，耐高温高压、耐腐蚀等特点。通过设置防爆盲孔结构，可以使得釜体在超过一定压力后自动泄压，起到保护釜体作用，提高釜更耐用性能。

Description

一种水热合成反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜类容器技术领域，具体涉及一种水热合成反应釜。

背景技术

水热釜可以营造出高温高压的结晶环境，目前实验室常用的水热釜通常由不锈钢外套加聚四氟乙烯内衬组成，加入反应物后控温加热，整个体系必须经历降温降压过程后才能取得样品。这样一来，无论是具有多晶型特性的物质还是其他类型的亚稳相态(如共晶)，其在溶液的降温降压过程中经由溶剂的媒介作用极有可能转变为其它稳定晶型。因此，利用普通水热釜还不能获得高温高压下的结晶原样。

此外，高温下的溶解度测量需要复杂和昂贵的特殊装置，以至于高温溶解度数据极为缺乏，既影响了工业设计与生产，也限制了相平衡理论的深入研究。若采用常见的水热釜测量，则会出现高温相平衡时的饱和溶液取样困难，釜内得溶解情况也难以直接观测等一系列问题。

另外，现有的水热釜普遍存在釜体壁厚较薄，缺乏防爆安全结构措施等技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、便于操作、安全可靠，耐高温高压、耐腐蚀的水热合成反应釜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种水热合成反应釜，所述反应釜包括釜体和釜盖，釜体内设有内衬体，釜体与釜盖之间通过螺纹连接段连接，且在所述釜体上端的外壁上设有外螺纹，在釜盖的内壁上设有内螺纹，在所述釜体内的底部与内衬体的底部之间设有下垫片，在所述釜盖内的顶部与内衬体的顶部之间设有上垫片，在所述釜体上设有防爆盲孔，防爆盲孔设置在釜体的侧壁上，且位于釜体与釜盖相互连接部位的边缘。

为了便于加工制作、便于使用、便于密封、便于防腐蚀，优选的技术方案是，所述釜体与内衬体均为设有筒底的筒状结构，所述筒状结构内衬体也设有衬盖，内衬体的衬盖扣装在内衬体上。

为了防止釜体内部压了过大造成的釜体爆裂等技术隐患，同时便于加工，且能够满足外形美观的要求，进一步优选的技术方案是，所述防爆盲孔对称的设置在釜体侧壁上的内侧与外侧。

为了便于操作，便于夹持稳固釜体，进一步优选的技术方案还有，在所述釜体与釜盖的外侧壁表面分别设有环状花纹表面。

为了便于釜盖的开启和关闭，进一步优选的技术方案还有，在所述釜盖上设有提手把，提手把的一端与覆盖的上端中心螺纹连接，提把手10还可以用于向下压紧垫片和内衬体，在所述提手把上还设有径向孔，所述径向孔与板杆插接配合。

为了便于将釜体夹持住后再开启釜盖，进一步优选的技术方案还有，在所述筒状结构的釜体外壁的底部设有一对相互平行的平面(对边设计)。

为了便于釜体能过平稳地安放在平台上，进一步优选的技术方案还有，在所述釜体底部中心的外表面上设有盲孔。

为了能够够有效的预防釜体釜盖被化学物料腐蚀，进一步优选的技术方案还有，所述釜体、釜盖、上垫片、下垫片、提手把和板杆均由不锈钢材料制成，所述内衬体和衬盖由聚四氟乙烯材料制成。

为了确保内衬体具有足够的压力，进一步优选的技术方案还有，所述釜体内部内衬体的壁厚为普通内衬壁厚的115％～130％。

本实用新型的优点和有益效果在于：该水热合成反应釜具有结构简单、便于操作、安全可靠，耐高温高压、耐腐蚀等特点。由于内衬加厚结构，可使其耐高温高压能够得到显著提高；通过设置防爆盲孔结构，可以使得釜体在超过一定压力后自动泄压，起到保护釜体作用，提高釜更耐用性能；在釜体、釜盖的外表面设置花纹环面，可以使得手拧时的摩擦力增大，不易打滑；釜体底部采用对边设计，可用于夹具固定，利于拧开水热釜；可拆分的提手把通过螺纹段与釜盖连接，可便于拆卸；釜体、釜盖、上垫片、下垫片、提手把和板杆选用的不锈钢材料为304不锈钢，通过精细加工制成，外形美观；釜体本身通过比例外观设计，整体耐用同时比较新颖美观。

附图说明

图1是本实用新型水热合成反应釜的主剖视结构示意图。

图中：1、釜体；2、釜盖；3、内衬体；4、螺纹连接段；5、下垫片；6、上垫片；7、防爆盲孔；8、衬盖；9、环状花纹表面；10、提手把；11、径向孔；12、板杆；13、平面；14、盲孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型是一种水热合成反应釜，所述反应釜包括釜体1和釜盖2，釜体1内设有内衬体3，釜体1与釜盖2之间通过螺纹连接段4连接，且在所述釜体1上端的外壁上设有外螺纹，在釜盖2的内壁上设有内螺纹，通过釜体1上端的外壁上设有外螺纹与釜盖2的内壁上设有内螺纹的螺纹连接，可将釜盖向下压紧，在所述釜体1内的底部与内衬体3的底部之间设有下垫片5，在所述釜盖2内的顶部与内衬体3的顶部之间设有上垫片6，在所述釜体1上设有防爆盲孔7，防爆盲孔7设置在釜体1的侧壁上，且位于釜体1与釜盖2相互连接部位的边缘。

为了便于加工制作、便于使用、便于密封、便于防腐蚀，本实用新型优选的实施方案是，所述釜体1与内衬体3均为设有筒底的筒状结构，所述筒状结构内衬体3也设有衬盖8，内衬体3的衬盖8扣装在内衬体3上。

为了防止釜体1内部压了过大造成的釜体1爆裂等技术隐患，同时便于加工，且能够满足外形美观的要求，本实用新型进一步优选的实施方案是，所述防爆盲孔7对称的设置在釜体1侧壁上的内侧与外侧。

为了便于操作，便于夹持稳固釜体1，本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述釜体1与釜盖2的外侧壁表面分别设有环状花纹表面9。

为了便于釜盖的开启和关闭，本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述釜盖2上设有提手把10，提手把10的一端与覆盖2的上端中心螺纹连接，提把手10还可以用于向下压紧垫片和内衬体，在所述提手把10上还设有径向孔11，所述径向孔11与板杆12插接配合。

为了便于将釜体1夹持住后再开启釜盖2，本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述筒状结构的釜体1外壁的底部设有一对相互平行的平面13(对边设计)。

为了便于釜体1能过平稳地安放在平台上，本实用新型进一步优选的实施方案还有，在所述釜体1底部中心的外表面上设有盲孔14。

为了能够够有效的预防釜体1釜盖2被化学物料腐蚀，本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述釜体1、釜盖2、上垫片6、下垫片5、提手把10和板杆12均由304不锈钢材料制成，所述内衬体3和衬盖8由聚四氟乙烯材料制成。

为了确保内衬体3具有足够的压力，本实用新型进一步优选的实施方案还有，所述釜体1内部内衬体3的壁厚为普通内衬壁厚的120％。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水热合成反应釜，其特征在于，所述反应釜包括釜体和釜盖，釜体内设有内衬体，釜体与釜盖之间通过螺纹连接段连接，且在所述釜体上端的外壁上设有外螺纹，在釜盖的内壁上设有内螺纹，在所述釜体内的底部与内衬体的底部之间设有下垫片，在所述釜盖内的顶部与内衬体的顶部之间设有上垫片，在所述釜体上设有防爆盲孔，防爆盲孔设置在釜体的侧壁上，且位于釜体与釜盖相互连接部位的边缘。

2.如权利要求1所述的水热合成反应釜，其特征在于，所述釜体与内衬体均为设有筒底的筒状结构，所述筒状结构内衬体也设有衬盖，内衬体的衬盖扣装在内衬体上。

3.如权利要求2所述的水热合成反应釜，其特征在于，所述防爆盲孔对称的设置在釜体侧壁上的内侧与外侧。

4.如权利要求3所述的水热合成反应釜，其特征在于，在所述釜体与釜盖的外侧壁表面分别设有环状花纹表面。

5.如权利要求4所述的水热合成反应釜，其特征在于，在所述釜盖上设有提手把，提手把的一端与覆盖的上端中心螺纹连接，提把手用于向下压紧垫片和内衬体，在所述提手把上还设有径向孔，所述径向孔与板杆插接配合。

6.如权利要求4所述的水热合成反应釜，其特征在于，在所述筒状结构的釜体外壁的底部设有一对相互平行的平面。

7.如权利要求1所述的水热合成反应釜，其特征在于，在所述釜体底部中心的外表面上设有盲孔。

8.如权利要求1或2或5所述的水热合成反应釜，其特征在于，所述釜体、釜盖、上垫片、下垫片、提手把和板杆均由不锈钢材料制成，所述内衬体和衬盖由聚四氟乙烯材料制成。

9.如权利要求1所述的水热合成反应釜，其特征在于，所述釜体内部内衬体的壁厚为普通内衬壁厚的115％～130％。