CN208320145U - 一种转筒式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转筒式过滤器,旨在提供一种可避免托轮浸入水中,维护方便的转筒式过滤器,其技术方案要点是包括机壳,机壳一侧设有进水口,另一侧设有出水口,机壳内设有转筒,机壳上设有用于驱动转筒转动的驱动装置,机壳内靠近进水口的位置处设有隔板,隔板上设有入水口,所述隔板背向进水口一侧设有支架,支架两端均与机壳内壁固定连接,支架位于入水口上方,支架上设有两个对称设置的自适应托轮组件,所述自适应托轮组件包括两个托轮,所述托轮与转筒内壁抵触。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种转筒式过滤器。
背景技术
近年来随着新的水处理工艺的出现,转筒式超精细过滤机以及转筒式膜格栅除污机被广泛的应用。随着使用量的大量增加就要求设备的各个部件做到精细、耐用,寿命长,维护维修方便。支持转筒运转的托轮是其中重要的部件,托轮性能的好坏对转筒的运转至关重要,高质量的托轮是整台设备能平稳,小振动,低噪音正常运行的保障。
现有技术中,基本上都将托轮安装在转筒式过滤器底部,从下部对转筒进行支持,托轮长期浸入在污水中运行,维护更换困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种转筒式过滤器,其具有可避免托轮浸入水中,维护方便的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种转筒式过滤器,包括机壳,机壳一侧设有进水口,另一侧设有出水口,机壳内设有转筒,机壳上设有用于驱动转筒转动的驱动装置,机壳内靠近进水口的位置处设有隔板,隔板上设有入水口,所述隔板背向进水口一侧设有支架,支架两端均与机壳内壁固定连接,支架位于入水口上方,支架上设有两个对称设置的自适应托轮组件,所述自适应托轮组件包括两个托轮,所述托轮与转筒内壁抵触。
通过采用上述技术方案,自适应托轮组件设置在转筒式过滤器内液面以上的位置,这样可以避免托轮浸入水中,延长了托轮的使用寿命,并且也方便后期维护。
进一步设置:所述自适应托轮组件包括设置在支架上的支撑架和设置在支撑架上的旋转架,托轮安装在旋转架上,旋转架与支撑架之间设有自适应销轴,旋转架与支撑架通过自适应销轴转动连接。
通过采用上述技术方案,由于转筒内壁可能会有些许的不平整,当托轮抵触到转筒内壁不平整的位置处时,旋转架可围绕自适应销轴发生些许的偏转以适应转筒内壁的不平整。
进一步设置:所述旋转架与托轮之间设有销轴,销轴与托轮之间设有两个滚动轴承,托轮通过滚动轴承与销轴转动连接。
通过采用上述技术方案,托轮通过滚动轴承转动设置在销轴上,这样可以减小托轮与转筒内壁的摩擦力,一方面可以减小托轮的磨损,另一方面可以减小转筒的转动阻力。
进一步设置:所述销轴上还设有两个密封唇,两个密封唇分别位于两个滚动轴承的外侧。
通过采用上述技术方案,密封唇可以进一步减少水分渗入滚动轴承内,延长滚动轴承的使用寿命。
进一步设置:所述旋转架截面呈等腰三角形或者半圆形结构。
通过采用上述技术方案,将旋转架设置等腰三角形或者半圆形结构,一方面方便旋转架左右方便,避免旋转架碰撞到其他部件,另一方面旋转架的对称式设计也使得旋转架结构更加稳定。
进一步设置:所述机壳底部设有若干辅助托轮装置,辅助托轮装置位于转筒下方,辅助托轮装置包括托轮架,托轮架上对称设有两个辅助托轮,辅助托轮与转筒外壁抵触。
通过采用上述技术方案,对于某些处理吨位较大的过滤器中,转筒体积较大,通过设置多个辅助托轮装置使得转筒早转动过程中更加稳定。
进一步设置:所述转筒外壁上安装有膜格栅,所述膜格栅采用玻璃纤维增强PET材质,膜格栅的表面孔径小于1mm。
通过采用上述技术方案,采用玻璃纤维增强PET材质制成膜格栅,可以连续自动清除水中细小颗粒状的污物、较小纤维物质和毛发等,有效起到保护后续工序设备正常运转和减轻处理负荷的作用。
进一步设置:所述隔板背向进水口一侧固设有密封条,密封条环绕进水口圆弧边设置,密封条与转筒内壁贴合。
通过采用上述技术方案,在转筒内的污水需要经过膜格栅处理后才能排放,密封条防止了未处理好的污水从转筒与隔板的缝隙渗出,提高污水的处理洁净度。
进一步设置:所述隔板朝向进水口一侧设有溢流结构,所述溢流结构包括设置在隔板上的两个溢流管,两个溢流管对称设置在入水口两侧,溢水管顶部管口略低于入水口顶部边沿,溢水管底端连通隔板另一侧。
通过采用上述技术方案,由于污水需要经过膜格栅处理后才能排放,但是由于膜格栅的孔径较小,处理速度较慢。当污水进入机壳内的流速较快,膜格栅无法及时处理,如果污水进一步涌入转筒内对转筒和膜格栅的压力将会对两者造成破坏。通过设置溢流结构,当污水进量较大时,可通过溢流结构直接排出,避免对转筒和膜格栅造成损坏。
进一步设置:所述机壳内设有过滤网罩,过滤网罩安装在进水口上,过滤网罩顶部设有可拆卸的顶板。
通过采用上述技术方案,过滤网罩可对进入机壳内的污水进行初步处理,然后在进入转筒内处理。并且当过滤网罩内的垃圾较多时,可打开顶板将垃圾打捞排放。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本发明可以满足需要超精细过滤要求的使用场合,有效去除水体中的SS保证后续工艺或设备不受其影响而正常运行,特别主要是应用在膜工艺(MBR)的前端。同时具有结构紧凑、可靠耐用的特点,能实现连续工作、操作简单、能有效替代污水处理厂现有的中格栅及细格栅,工艺流程简单,设备改造投资少、滤网寿命长,操作维护简便、处理费用低以及能耗低等特点。
附图说明
图1是实施例中转筒式过滤器的整体结构示意图;
图2是实施例中用于显示转筒式过滤器的内部结构示意图;
图3是实施例中隔板的结构示意图;
图4是实施例中用于显示溢流结构的结构示意图;
图5是实施例中用于显示自适应托轮组件的结构示意图;
图6是实施例中图5的A部分放大图;
图7是实施例中用于显示托轮的结构示意图;
图8是实施例中用于显示过滤网罩的结构示意图。
图中,1、机壳;11、壳盖;12、气缸;13、进水口;14、出水口;2、转筒;21、安装板;22、棱条;23、固定环;3、驱动装置;31、减速机;4、集渣槽;5、隔板;51、入水口;52、支架;521、支撑板架;522、横撑板;523、固定板;524、三角撑板;53、溢流结构;531、溢流管;6、冲洗管;61、冲洗喷头;7、辅助托轮装置;71、轮架;72、辅助托轮;8、密封条;9、过滤网罩;91、顶板;10、自适应托轮组件;101、支撑架;102、旋转架;1021、销轴;1022、滚动轴承;1023、密封唇;103、自适应销轴;104、托轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种转筒式过滤器,如图1所示,包括机壳1,机壳1靠近顶部的两侧设有对称设置的壳盖11,壳盖11与机壳1铰接,机壳1与壳盖11之间设有方便打开壳盖11的气缸12。机壳1一侧设有进水口13,另一侧设有出水口14,出水口14的高度低于进水口13的高度。
如图1和2所示,机壳1内设有转筒2,机壳1上设有用于驱动转筒2转动的驱动装置3。转筒2包括安装板21,安装板21上环设有若干棱条22,棱条22之间设有若干固定环23。驱动装置3包括减速机31,减速机31位于机壳1出水口14一侧的外壁上,减速机31的输出轴穿过机壳1侧壁与安装板21固定连接。如此设置,可通过减速机31驱动转筒2转动。
如图2所示,使用时,转筒2上安装有膜格栅,膜格栅采用玻璃纤维增强PET材质,采用这种材质制成膜格栅其表面的孔径小于1mm。采用玻璃纤维增强PET材质制成膜格栅(最大过滤精度可以到50微米级别),可以连续自动清除水中细小颗粒状的污物(悬浮物和漂浮物)、较小纤维物质和毛发等,有效起到保护后续工序设备正常运转和减轻处理负荷的作用。
如图2所示,壳体内设有集渣槽4,集渣槽4位于转筒2内,机壳1(参见图1)内靠近进水口13的位置处设有隔板5,集渣槽4通过隔板5进行固定并穿过隔板5,最终通过机壳1侧壁排出。壳体顶部设有冲洗管6,冲洗管6上设有冲洗喷头61,冲洗管6位于转筒2上方,冲洗管6将膜格栅上的悬浊物冲至集渣槽4内排出。
如图2所示,机壳1(参见图1)底部设有若干用于承托转筒2的辅助托轮装置7,若干辅助托轮装置7均匀排列在转筒2下方,辅助托轮装置7包括若干轮架71,轮架71上设有两个对称设置的辅助托轮72,辅助托轮72与轮架71转动连接,可减小辅助托轮72与转筒2之间的摩擦阻力。辅助托轮72抵触转筒2上的固定环23,从而将转动托起。
如图3和4所示,隔板5上设有入水口51,入水口51设置成下半圆形状。隔板5背向进水口13一侧设有支架52,支架52水平设置,支架52两端均与机壳1(参见图1)内壁固定连接,并且支架52位于液面以上的位置,支架52上设有两个对称设置的自适应托轮组件10,自适应托轮组件10用于承托转筒2。目前的转筒式过滤器都设有溢流结构53,溢流结构53将转筒式过滤器内的液面限定在一定高度内,这样可以保持支架52一直位于液面以上的位置,避免自适应托轮组件10浸入水中,延长自适应托轮组件10的使用寿命。
如图5所示,支架52包括水平设置的支撑板架521,支撑板架521呈L形设置,支撑板架521包括水平设置的横撑板522和竖直设置的固定板523,固定板523与横撑板522之间设有若干三角撑板524,三角撑板524的其中条直角边与固定板523焊接在一起,另一条直角边与横撑板522焊接在一起,这样可以增强支撑板架521的结构强度,避免横撑板522受力崩塌。
如图6所示,自适应托轮组件10包括固设在横撑板522上的支撑架101,支撑架101上设有与其转动连接的旋转架102,旋转架102与支撑架101之间设有自适应销轴103,旋转架102通过自适应销轴103与支撑架101转动连接。旋转架102上设有两个对称设置的托轮104,两个托轮104关于自适应销轴103对称设置,托轮104与(参见图2)内壁抵触。这样四个托轮104四个点支撑转筒2(参见图2)更加稳定,此外,当(参见图2)内壁有不平整时,旋转架102可围绕自适应销轴103发生些许的偏转以适应(参见图2)内壁的不平整。
如图6所示,在本实例中,旋转架102的截面呈等腰三角形,将旋转架102设置成三角形结构,这样方便旋转架102围绕自适应销轴103左右摆动,并且结构稳定性好。此外,旋转架102也可设置成半圆形等对称结构。
如图7所示,旋转架102与托轮104之间设有销轴1021,销轴1021与托轮104之间设有两个滚动轴承1022,托轮104通过滚动轴承1022与销轴1021转动连接,在销轴1021上还设有两个密封唇1023,两个密封唇1023分别位于两个滚动轴承1022的外侧,这样可以防止水分渗入滚动轴承1022内,延长滚动轴承1022的使用寿命。
如图2和3所示,隔板5背向进水口13一侧固设有密封条8,密封条8环绕进水口13圆弧边设置,密封条8与转筒2内壁贴合。在转筒2内的污水需要经过膜格栅处理后才能排放,密封条81防止了未处理好的污水从转筒2与隔板5的缝隙渗出,提高污水的处理洁净度。
如图4所示,溢流结构53设置在隔板5朝向进水口13一侧,溢流结构53包括两根竖直设置的溢流管531,两个溢流管531对称设置在入水口51两侧,溢水管顶部管口略低于入水口51顶部边沿,溢水管底端连通至隔板5朝向转筒2(参见图2)一侧。由于污水需要经过膜格栅处理后才能排放,但是由于膜格栅的孔径较小,处理速度较慢。当污水进入机壳1(参见图1)内的流速较快,膜格栅无法及时处理,如果污水进一步涌入(参见图2)内对(参见图2)和膜格栅的压力将会对两者造成破坏。通过设置溢流结构53,当污水进量较大时,可通过溢流结构53直接排出,避免对(参见图2)和膜格栅造成损坏。
如图1和8所示,机壳1内设有过滤网罩9,过滤网罩9安装在进水口13上,过滤网罩9顶部设有可拆卸的顶板91。过滤网罩9可对进入机壳1内的污水进行初步处理,然后在进入转筒2内处理。并且当过滤网罩9内的垃圾较多时,可打开壳板和顶板91将过滤网罩9内的垃圾打捞排放。
具体实施过程:污水有进水口13进入过滤网罩9内,过滤网罩9对污水进行初步处理,通过入水口51进入转筒2中,减速机31驱动转动,污水经过膜格栅后再通过出水口14排出。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种转筒式过滤器,包括机壳(1),机壳(1)一侧设有进水口(13),另一侧设有出水口(14),机壳(1)内设有转筒(2),机壳(1)上设有用于驱动转筒(2)转动的驱动装置(3),机壳(1)内靠近进水口(13)的位置处设有隔板(5),隔板(5)上设有入水口(51),其特征在于:所述隔板(5)背向进水口(13)一侧设有支架(52),支架(52)两端均与机壳(1)内壁固定连接,支架(52)位于入水口(51)上方,支架(52)上设有两个对称设置的自适应托轮组件(10),所述自适应托轮组件(10)包括两个托轮(104),所述托轮(104)与转筒(2)内壁抵触。
2.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述自适应托轮组件(10)包括设置在支架(52)上的支撑架(101)和设置在支撑架(101)上的旋转架(102),托轮(104)安装在旋转架(102)上,旋转架(102)与支撑架(101)之间设有自适应销轴(103),旋转架(102)与支撑架(101)通过自适应销轴(103)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述旋转架(102)与托轮(104)之间设有销轴(1021),销轴(1021)与托轮(104)之间设有两个滚动轴承(1022),托轮(104)通过滚动轴承(1022)与销轴(1021)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述销轴(1021)上还设有两个密封唇(1023),两个密封唇(1023)分别位于两个滚动轴承(1022)的外侧。
5.根据权利要求2~3任意一项所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述旋转架(102)截面呈等腰三角形或者半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述机壳(1)底部设有若干辅助托轮装置(7),辅助托轮装置(7)位于转筒(2)下方,辅助托轮装置(7)包括托轮架(71),托轮架(71)上对称设有两个辅助托轮(72),辅助托轮(72)与转筒(2)外壁抵触。
7.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述转筒(2)外壁上安装有膜格栅,所述膜格栅采用玻璃纤维增强PET材质,膜格栅的表面孔径小于1mm。
8.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述隔板(5)背向进水口(13)一侧固设有密封条(8),密封条(8)环绕进水口(13)圆弧边设置,密封条(8)与转筒(2)内壁贴合。
9.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述隔板(5)朝向进水口(13)一侧设有溢流结构(53),所述溢流结构(53)包括设置在隔板(5)上的两个溢流管(531),两个溢流管(531)对称设置在入水口(51)两侧,溢水管顶部管口略低于入水口(51)顶部边沿,溢水管底端连通隔板(5)另一侧。
10.根据权利要求1所述的一种转筒式过滤器,其特征在于:所述机壳(1)内设有过滤网罩(9),过滤网罩(9)安装在进水口(13)上,过滤网罩(9)顶部设有可拆卸的顶板(91)。
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