CN208317663U - 一种手持式高效破膜打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式高效破膜打孔装置，包括木质支架和固定板，所述固定板固定安装在所述木质支架的底部，所述固定板的两端均设置有支撑板，所述支架的两侧均设有滑槽，所述支架上还设置有打孔机构，所述打孔机构包括若干个锥形打孔头、矩形连接部、滑动板和拉杆，若干个所述锥形打孔头设置在所述矩形连接部的底部，与现有技术相比，本实用新型的结构简单，设计科学合理，打孔机构上的若干个打孔头可以一次性打出多个大小相等且间距不变的孔，大大提高了打孔的效率，木质的支架使整个装置更加轻便，操作方便且省时省力。

Description

一种手持式高效破膜打孔装置

技术领域

本实用新型涉及农用工具机械技术领域，尤其涉及一种手持式高效破膜打孔装置。

背景技术

地膜即地面覆盖薄膜，在农业生产应用中，用于覆盖地面的薄膜为地膜，其作用是提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能。

在农业生产应用中，地膜覆盖栽培多采用先覆盖地膜后播种或栽插的方式，而此种方式需要在地膜上打孔，然后进行播种或移栽。目前，也存在已打好孔的地膜，打孔地膜上自带有孔，免去了在地膜上打孔的步骤。但是，打孔地膜的孔径大小以及孔间距可能和实际需要相差甚远，仍然需要在实际生产中调整孔径和孔间距。其中孔径变大相对容易，而孔间距的改变就相对复杂，稍不注意就会损坏地膜。因此，在农业生产应用中，自主对地膜进行打孔操作更为实用。

目前，自主打孔的方式还是比较落后，主要还是依靠人工在地膜上一个孔一个孔打出来的，这种打孔方式效率低下，而且孔径的大小和孔间距的控制往往还需要依靠打孔人员的经验，这时常会出现孔径大小不一和行株间距相差过大的情况，土地不能得到充分的利用，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种手持式高效破膜打孔装置，解决上述背景技术中提到的利用人工来进行地膜打孔时，打孔效率低下、孔径大小不一和间距相差大而使生产效率降低的问题。

实现本实用新型所述的技术方案是：

一种手持式高效破膜打孔装置，包括木质支架和固定板，所述固定板固定安装在所述木质支架的底部，所述固定板的两端均设置有支撑板，所述木质支架的两侧均设有滑槽，所述木质支架上还设置有打孔机构，所述打孔机构包括若干个锥形打孔头、矩形连接部、滑动板和拉杆，若干个所述锥形打孔头设置在所述矩形连接部的底部，所述滑动板设置在所述矩形连接部的顶部，所述拉杆固定连接所述滑动板和所述矩形连接部，所述滑动板通过所述滑槽与所述木质支架滑动连接，所述拉杆与所述木质支架活动连接；

所述矩形连接部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固定安装在所述第二连接板底部，所述第三连接板设置在所述第一连接板上，若干个所述锥形打孔头安装在所述第一连接板的底部，所述第二连接板固定连接所述滑动板，所述第三连接板固定连接所述拉杆；

所述支撑板上设有若干个通孔，若干个所述锥形打孔头通过若干个所述通孔与所述支撑板活动连接。

进一步的，所述拉杆和所述滑动板之间还设置有固定杆。固定杆起到了固定拉杆和滑动板的作用。

进一步的，两个所述滑槽的长度相等。长度相同的滑槽能够在滑动板滑动的时候起到参照和相互约束位置的作用。

进一步的，所述拉杆底部的形状为矩形。利于将拉杆固定。

进一步的，所述拉杆上还设有把手，所述把手的外形为圆柱形。方便手持进行作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：结构简单，设计科学合理，打孔机构上的若干个打孔头可以一次性打出多个大小相等且间距不变的孔，大大提高了打孔的效率，木质的支架使整个装置更加轻便，操作起来省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种手持式高效破膜打孔装置的正视图；

图2为本实用新型一种手持式高效破膜打孔装置的侧视图；

图3为本实用新型一种手持式高效破膜打孔装置的俯视图；

图4为本实用新型一种手持式高效破膜打孔装置所述支撑板的结构示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、木质支架；2、固定板；3、支撑板；31、通孔；4、滑槽；5、打孔机构；51、锥形打孔头；52、矩形连接部；521、第一连接板；522、第二连接板；523、第三连接板；53、滑动板；54、拉杆；541、把手； 6、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种手持式高效破膜打孔装置，包括木质支架1 和固定板2，所述固定板2固定安装在所述木质支架1的底部，所述固定板2的两端均设置有支撑板3，所述木质支架1的两侧均设有滑槽4，所述木质支架1上还设置有打孔机构5，所述打孔机构5包括若干个锥形打孔头51、矩形连接部52、滑动板53和拉杆54，若干个所述锥形打孔头51设置在所述矩形连接部52的底部，所述滑动板 53设置在所述矩形连接部52的顶部，所述拉杆54固定连接所述滑动板53和所述矩形连接部52，所述滑动板53通过所述滑槽4与所述木质支架1滑动连接，所述拉杆54与所述木质支架1活动连接；

所述矩形连接部52包括第一连接板521、第二连接板522和第三连接板523，所述第一连接板521固定安装在所述第二连接板522 底部，所述第三连接板523设置在所述第一连接板521上，若干个所述锥形打孔头51安装在所述第一连接板521的底部，所述第二连接板522固定连接所述滑动板53，所述第三连接板523固定连接所述拉杆 54；

所述支撑板3上设有若干个通孔31，若干个所述锥形打孔头51 通过若干个所述通孔31与所述支撑板3活动连接。

优选的，所述拉杆54和所述滑动板53之间还设置有固定杆6。固定杆6起到了固定拉杆和滑动板的作用。

优选的，两个所述滑槽4的长度相等。长度相同的滑槽4能够在滑动板53滑动的时候起到参照和相互约束位置的作用。

优选的，所述拉杆54底部的形状为矩形。利于将拉杆54固定。

优选的，所述拉杆54上还设有把手541，所述把手541的外形为圆柱形。方便手持进行作业。

本实施例的工作原理：在进行地膜的打孔作业时，工人用手握住并提起所述把手541，所述把手541带动所述滑动板53运动至所述滑槽4的顶部时将整个所述木质支架1提起，然后将装置放置在需要进行打孔的地膜上，用手按下所述把手541，所述把手541推动所述矩形连接部52底部的所述锥形打孔头51，使所述锥形打孔头51通过所述支撑板3后刺破地膜并且能够部分伸入土壤中，从而实现了对地膜的快速打孔。

本实用新型的有益效果为：结构简单，设计科学合理，打孔机构上的若干个打孔头可以一次性打出多个大小相等且间距不变的孔，大大提高了打孔的效率，木质的支架使整个装置更加轻便，操作起来省时省力。

对于本领域技术人员而言，虽然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够已其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种手持式高效破膜打孔装置，包括木质支架和固定板，其特征在于，所述固定板固定安装在所述木质支架的底部，所述固定板的两端均设置有支撑板，所述木质支架的两侧均设有滑槽，所述木质支架上还设置有打孔机构，所述打孔机构包括若干个锥形打孔头、矩形连接部、滑动板和拉杆，若干个所述锥形打孔头设置在所述矩形连接部的底部，所述滑动板设置在所述矩形连接部的顶部，所述拉杆固定连接所述滑动板和所述矩形连接部，所述滑动板通过所述滑槽与所述木质支架滑动连接，所述拉杆与所述木质支架活动连接；

所述矩形连接部包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板固定安装在所述第二连接板底部，所述第三连接设置在所述第一连接板上，若干个所述锥形打孔头安装在所述第一连接板的底部，所述第二连接板固定连接所述滑动板，所述第三连接板固定连接所述拉杆；

所述支撑板上设有若干个通孔，若干个所述锥形打孔头通过若干个所述通孔与所述支撑板活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种手持式高效破膜打孔装置，其特征在于：所述拉杆和所述滑动板之间还设置有固定杆。

3.根据权利要求1所述的一种手持式高效破膜打孔装置，其特征在于：两个所述滑槽的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种手持式高效破膜打孔装置，其特征在于：所述拉杆底部的形状为矩形。

5.根据权利要求1所述的一种手持式高效破膜打孔装置，其特征在于：所述拉杆上还设有把手，所述把手的外形为圆柱形。