CN208314585U - 一种数控式温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控式温度控制装置，包括MCU、温度检测电路、显示屏和加热控制电路；温度检测电路包括依次连接的温度传感器、放大器和第一A/D转换器；第一A/D转换器的输出端接MCU的第一信号输入端口；显示屏与MCU连接；加热控制电路包括固态继电器和加热器；固态继电器的输入侧的+端接MCU的第一输出端口，固态继电器的输入侧的‑端接地；固态继电器的输出侧的C+端接直流电源，固态继电器的输出侧的E‑端通过加热器接地；MCU中集成有定时器单元。该数控式温度控制装置易于实施，灵活性好，且安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控式温度控制装置。
背景技术
原发电机、电动机定子绕组浸漆后的烘干工艺由人工分段实施控制，有时候需要基于升温曲线实施温度控制，采用传统的继电保护系统实现控制难度大，而采用人工控制，精确度较低，无法满足控制要求，因此，有必要设计一种数控式温度控制装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控式温度控制装置，该数控式温度控制装置结构巧妙，易于实施。
实用新型的技术解决方案如下：
一种数控式温度控制装置,包括MCU、温度检测电路、显示屏和加热控制电路；
温度检测电路包括依次连接的温度传感器、放大器和第一A/D转换器；第一A/D转换器的输出端接MCU的第一信号输入端口；
显示屏与MCU连接；
加热控制电路包括固态继电器和加热器；固态继电器的输入侧的+端接MCU 的第一输出端口，固态继电器的输入侧的-端接地；固态继电器的输出侧的C+端接直流电源，固态继电器的输出侧的E-端通过加热器接地；
MCU中集成有定时器单元。
放大器为基于4选1模拟选择器的放大倍数可调式放大器，由2个运算放大器级联而成。
加热器为陶瓷加热器或电阻丝加热器。
MCU连接有无线通信模块；无线通信模块用于将现场数据(如温度和继电器状态数据)传输到监控终端(或监控平台)。
显示器中设有背光亮度调节电路；
背光亮度调节电路包括LED灯串、三极管、电位器Rx和第二A/D转换器；三极管为NPN型三极管；显示屏上设有旋钮开关与电位器Rx同轴相连；
电位器Rx和电阻R11串接形成分压支路，分压支路一端接电源正极Vcc，分压支路的另一端接地；电位器Rx和第一电阻R1的连接点接第二A/D转换器的输入端；第二A/D转换器的输出端接MCU的第二信号输入端口；
LED灯串包括多个串接的LED灯；LED灯串的正极接电源正极Vcc；LED灯串的负极接三极管的C极，三极管的E极经电阻R22接地；三极管的B极接MCU 的开关信号输出端；电源正极Vcc为5V，第二A/D转换器为8位串行输出型转换器。
报警器为声光报警器。
MCU为单片机，采用现有成熟器件，不涉及任何方法和程序，因而本方案属于实用新型的保护客体。
有益效果：
本实用新型的数控式温度控制装置，具有以下特点：
(1)采用基于MCU的自动数字控制代替现有的人工控制或继电保护控制，灵活性好，控制精度高。
(2)能实现数据的采集和无线传输，有利于远程监控烘干过程。
(3)具有高温报警功能，安全可靠性高。
(4)具有放大倍数可调的放大器，能灵活切换检测数据的量程，实用性和灵活性好。
因此，本实用新型的数控式温度控制装置结构简单，灵活性好，易于控制，易于实施，适合推广使用，能显著提高烘烤质量，减轻工作人员的工作强度。
附图说明
图1为数控式温度控制装置的总体电原理框图；
图2为显示屏背光亮度调节电路的原理图；
图3为可调放大倍数的放大器的原理图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1：如图1-3，一种数控式温度控制装置,包括MCU、温度检测电路、显示屏和加热控制电路；
温度检测电路包括依次连接的温度传感器、放大器和第一A/D转换器；第一A/D转换器的输出端接MCU的第一信号输入端口；
显示屏与MCU连接；
加热控制电路包括固态继电器和加热器；固态继电器的输入侧的+端接MCU 的第一输出端口，固态继电器的输入侧的-端接地；固态继电器的输出侧的C+端接直流电源，固态继电器的输出侧的E-端通过加热器接地；
MCU中集成有定时器单元。
放大器为基于4选1模拟选择器的放大倍数可调式放大器，由2个运算放大器级联而成。
加热器为陶瓷加热器或电阻丝加热器。
MCU连接有无线通信模块；无线通信模块用于将现场数据(如温度和继电器状态数据)传输到监控终端(或监控平台)。
显示器中设有背光亮度调节电路；
背光亮度调节电路包括LED灯串、三极管、电位器Rx和第二A/D转换器；三极管为NPN型三极管；显示屏上设有旋钮开关与电位器Rx同轴相连；
电位器Rx和电阻R11串接形成分压支路，分压支路一端接电源正极Vcc，分压支路的另一端接地；电位器Rx和第一电阻R1的连接点接第二A/D转换器的输入端；第二A/D转换器的输出端接MCU的第二信号输入端口；
LED灯串包括多个串接的LED灯；LED灯串的正极接电源正极Vcc；LED灯串的负极接三极管的C极，三极管的E极经电阻R22接地；三极管的B极接MCU 的开关信号输出端；电源正极Vcc为5V，第二A/D转换器为8位串行输出型转换器。
MCU还连接有报警器，当温度高于预设报警值时，启动报警。
如图3，放大器由2个运算放大模块级联而成，前级的运算放大模块为放大倍数可调的运算放大，基于第二多路模拟选择器(四选一多路开关)实现调节，所有的压力传感器均通过CAN总线与MCU通信连接。
本电路采用二级放电电路，包括2个运放，分别是AMP1和AMP2，均为反比例放大器；其中AMP1能调节放电倍数，具体为具有4档调节倍数，具有电阻的设置，分别为2.4，1，0.51和0.27倍，而AMP2的放大倍数为1，即相当于反相器；且运放AMP1放大倍数的切换，是由4选1模拟选择器来实现的；
最终的放大后的信号为V0，再进入ADC端进行模数转换。
4选1模拟选择器均由MCU进行选通和控制(基于中的A0和A1进行通道选择)。
Claims (5)
1.一种数控式温度控制装置,其特征在于，包括MCU、温度检测电路、显示屏和加热控制电路；
温度检测电路包括依次连接的温度传感器、放大器和第一A/D转换器；第一A/D转换器的输出端接MCU的第一信号输入端口；
显示屏与MCU连接；
加热控制电路包括固态继电器和加热器；固态继电器的输入侧的+端接MCU的第一输出端口，固态继电器的输入侧的-端接地；固态继电器的输出侧的C+端接直流电源，固态继电器的输出侧的E-端通过加热器接地；
MCU中集成有定时器单元。
2.根据权利要求1所述的数控式温度控制装置,其特征在于，放大器为基于4选1模拟选择器的放大倍数可调式放大器，由2个运算放大器级联而成。
3.根据权利要求1所述的数控式温度控制装置,其特征在于，加热器为陶瓷加热器或电阻丝加热器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的数控式温度控制装置,其特征在于，MCU连接有无线通信模块；无线通信模块用于将现场数据传输到监控终端。
5.根据权利要求4所述的数控式温度控制装置,其特征在于，显示器中设有背光亮度调节电路；
背光亮度调节电路包括LED灯串、三极管、电位器Rx和第二A/D转换器；三极管为NPN型三极管；显示屏上设有旋钮开关与电位器Rx同轴相连；
电位器Rx和电阻R11串接形成分压支路，分压支路一端接电源正极Vcc，分压支路的另一端接地；电位器Rx和第一电阻R1的连接点接第二A/D转换器的输入端；第二A/D转换器的输出端接MCU的第二信号输入端口；
LED灯串包括多个串接的LED灯；LED灯串的正极接电源正极Vcc；LED灯串的负极接三极管的C极，三极管的E极经电阻R22接地；三极管的B极接MCU的开关信号输出端；电源正极Vcc为5V，第二A/D转换器为8位串行输出型转换器。
Priority Applications (1)
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| CN201820901920.4U CN208314585U (zh) | 2018-06-12 | 2018-06-12 | 一种数控式温度控制装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208314585U true CN208314585U (zh) | 2019-01-01 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
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