CN208310006U - 剪力墙固定钢筋撑条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙固定钢筋撑条，包括在X轴方向呈梯形或方形或长方形的一端开口的长条形基体，基体由金属薄片压铸而成，基体包括第一支架、第二支架和端面，端面在X轴方向上连接第一支架和第二支架的上端面，第一支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔，第二支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔，第一支架在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第一通孔，第二支架在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体的第二通孔，端面在X轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第三通孔。本实用新型的撑条使用寿命长、可靠性能高、强度优异。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑用品技术领域，具体涉及一种剪力墙固定钢筋撑条。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
现有的剪力墙内侧模板安装内撑条采用水泥预制成品内撑条，使用时与剪力墙身的水平钢筋绑扎固定，用于控制剪力墙内模安装宽度，此方法所用的水泥预制成品内撑条成型尺寸存在偏差，每个内撑条尺寸大小不一，并要用扎丝与剪力墙身水平钢筋绑扎固定，操作不便。这种水泥内撑条的脆性大，不仅在搬运过程中易碎，在浇筑剪力墙的过程中也极易发生断裂的现象。同时这种内撑条无法有效保证剪力墙竖向钢筋间距和受力有效截面尺寸，有时会导致局部竖向钢筋保护层厚度过大。另外，这种内撑条的吸水性大，特别是在湿气较大的南方使用时，会导致整个剪力墙的吸水力过大，从而无法达到防水的标准。水泥内撑条在剪力墙中的混凝土硬化过程中会与混凝土垫块产生分离，相粘性差，从而导致撑条所起到的作用不大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种使用寿命长、可靠性能高、强度优异的剪力墙固定钢筋撑条。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括在X轴方向呈梯形或方形或长方形的一端开口的长条形基体，基体由金属薄片压铸而成，基体包括第一支架、第二支架和端面，端面在X轴方向上连接第一支架和第二支架的上端面，第一支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔，第二支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔，第一支架在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第一通孔，第二支架在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体的第二通孔，端面在X轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第三通孔。
在本实用新型中，进一步的，端面在X轴方向上设有朝向第一支架和第二支架凹陷的加强筋，第一支架在Y轴方向上朝向第二支架凹陷形成加强筋，第二支架在Y轴方向上朝向第一支架凹陷形成加强筋，提高基体的抗拉和抗压强度。
在本实用新型中，进一步的，端面在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架和第二支架的第一加强板，第一加强板设置在Y轴方向上，进一步提高基体的抗拉和抗压强度。
在本实用新型中，进一步的，第一支架在Z轴方向上的两端上设置有朝向第二支架的第二加强板，第二加强板设置在Y轴方向上，进一步提高基体的抗拉和抗压强度。
在本实用新型中，进一步的，第二支架在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架的第三加强板，第三加强板设置在Y轴方向上，进一步提高基体的抗拉和抗压强度。
在本实用新型中，优选的，第一通孔和第二通孔为腰型孔、圆孔或两者结合中的任意一种，在保证基体性能的前提下，使得孔的面积最大，使得水泥浆可将基体牢固地固定在混凝土保护层内，从而进一步提高基体在混凝土保护层中的使用强度。
在本实用新型中，优选的，第三通孔为腰型孔、圆孔或两者结合中的任意一种，使得水泥浆可将基体牢固地固定在混凝土保护层内，从而进一步提高基体在混凝土保护层中的使用强度。
在本实用新型中，进一步的，第一支架与第二支架对称设置。
在本实用新型中，进一步的，第一支架和第二支架的底部在YZ平面上设置有稳定支脚，提高基体在使用过程中的稳定性能。
本实用新型的有益效果是：基体是由金属薄片压铸而成，成型尺寸偏差小，且不需要用扎丝将其与剪力墙身水平钢筋绑扎固定；抗拉和抗压性能卓著，不会发生断裂的现象，可以有效保证剪力墙竖向钢筋间距和受力有效截面尺寸；吸水性低；与混凝土的相粘性好。使撑条的使用寿命与建筑施工中使用的钢筋相一致，使得剪力墙的寿命和性能提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本实用新型实施例1的主视图。
图2为本实用新型实施例1的左视图。
图3为本实用新型实施例1的立体图。
图4为本实用新型实施例2的主视图。
图5为本实用新型实施例2的左视图。
图6为本实用新型实施例2的立体图。
图7为本实用新型实施例3的主视图。
图8为本实用新型实施例3的左视图。
图9为本实用新型实施例3的俯视图。
附图标记说明：1-基体、11-第一支架、12-第二支架、13-端面、111-第一弧形孔、112-第一通孔、113-第二加强板、121-第二弧形孔、122-第二通孔、123-第三加强板、131-第三通孔、132-第一加强板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参见图1-图3，包括在X轴方向呈梯形的一端开口的长条形基体1，基体1由金属薄片压铸而成，基体1包括第一支架11、第二支架12和端面13，端面13在X轴方向上连接第一支架11和第二支架12的上端面，第一支架11与第二支架12对称设置。第一支架11在Y轴方向上且位于远离端面13的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔111，第二支架12在Y轴方向上且位于远离端面13的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔121，第一支架11在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第一通孔112，第二支架12在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第二通孔122，第一通孔112和第二通孔122为圆孔，端面13在X轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第三通孔131，第三通孔131为圆孔与腰型孔的结合。
端面13在X轴方向上设有朝向第一支架11和第二支架12凹陷的加强筋，第一支架11在Y轴方向上朝向第二支架12凹陷形成加强筋，第二支架12在Y轴方向上朝向第一支架11凹陷形成加强筋。
端面13在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架11和第二支架12的第一加强板132，第一加强板132设置在Y轴方向上。
第一支架11在Z轴方向上的两端上设置有朝向第二支架12的第二加强板113，第二加强板113设置在Y轴方向上。
第二支架12在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架11的第三加强板123，第三加强板123设置在Y轴方向上。
第一支架11和第二支架12的底部在YZ平面上设置有稳定支脚。
实施例2，参见图4-图6，包括在X轴方向呈梯形的一端开口的长条形基体1，基体1由金属薄片压铸而成，基体1包括第一支架11、第二支架12和端面13，端面13在X轴方向上连接第一支架11和第二支架12的上端面，第一支架11与第二支架12对称设置。第一支架11在Y轴方向上且位于远离端面13的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔111，第二支架12在Y轴方向上且位于远离端面13的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔121，第一支架11在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第一通孔112，第二支架12在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第二通孔122，第一通孔112和第二通孔122为腰型孔。
端面13在X轴方向上设有朝向第一支架11和第二支架12凹陷的加强筋，第一支架11在Y轴方向上朝向第二支架12凹陷形成加强筋，第二支架12在Y轴方向上朝向第一支架11凹陷形成加强筋。
第一支架11在Z轴方向上的两端上设置有朝向第二支架12的第二加强板113，第二加强板113设置在Y轴方向上。
第二支架12在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架11的第三加强板123，第三加强板123设置在Y轴方向上。
实施例3，参见图1-图3，包括在X轴方向呈长方形的一端开口的长条形基体1，基体1由金属薄片压铸而成，基体1包括第一支架11、第二支架12和端面13，端面13在X轴方向上连接第一支架11和第二支架12的上端面，第一支架11与第二支架12对称设置。第一支架11在Y轴方向上且位于远离端面13的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔111，第二支架12在Y轴方向上且位于远离端面13的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔121，第一支架11在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第一通孔112，第二支架12在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第二通孔122，第一通孔112和第二通孔122为腰型孔，端面13在X轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体1的第三通孔131，第三通孔131为圆孔与腰型孔的结合。
端面13在X轴方向上设有朝向第一支架11和第二支架12凹陷的加强筋，第一支架11在Y轴方向上朝向第二支架12凹陷形成加强筋，第二支架12在Y轴方向上朝向第一支架11凹陷形成加强筋。
端面13在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架11和第二支架12的第一加强板132，第一加强板132设置在Y轴方向上。
第一支架11在Z轴方向上的两端上设置有朝向第二支架12的第二加强板113，第二加强板113设置在Y轴方向上。
第二支架12在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架11的第三加强板123，第三加强板123设置在Y轴方向上。
第一支架11和第二支架12的底部在YZ平面上设置有稳定支脚。
应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：包括在X轴方向呈梯形或方形或长方形的一端开口的长条形基体，所述基体由金属薄片压铸而成，所述基体包括第一支架、第二支架和端面，所述端面在X轴方向上连接第一支架和第二支架的上端面，所述第一支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部开设有用于放置钢筋的第一弧形孔，所述第二支架在Y轴方向上且位于远离端面的底部均开设有用于放置钢筋的第二弧形孔，所述第一支架在Y轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第一通孔，所述第二支架在Y轴方向上也开设有用于使水泥浆贯穿基体的第二通孔，所述端面在X轴方向上开设有用于使水泥浆贯穿基体的第三通孔。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述端面在X轴方向上设有朝向第一支架和第二支架凹陷的加强筋，所述第一支架在Y轴方向上朝向第二支架凹陷形成加强筋，所述第二支架在Y轴方向上朝向第一支架凹陷形成加强筋。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述端面在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架和第二支架的第一加强板，所述第一加强板设置在Y轴方向上。
4.根据权利要求2所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第一支架在Z轴方向上的两端上设置有朝向第二支架的第二加强板，所述第二加强板设置在Y轴方向上。
5.根据权利要求2所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第二支架在Z轴方向上的两端上设置有朝向第一支架的第三加强板，所述第三加强板设置在Y轴方向上。
6.根据权利要求1所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第一通孔和第二通孔为腰型孔、圆孔或两者结合中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第三通孔为腰型孔、圆孔或两者结合中的任意一种。
8.根据权利要求3所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第一支架与第二支架对称设置。
9.根据权利要求2所述的一种剪力墙固定钢筋撑条，其特征在于：所述第一支架和第二支架的底部在YZ平面上设置有稳定支脚。
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| CN112854609A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-05-28 | 贵州建工鼎信建设工程有限公司 | 现浇钢筋混凝土浇筑保护层厚度施工方法及厚度控制装置 |
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