CN208307232U - 一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，包括存放单元层，所述存放单元层的右侧活动连接有侧板，所述存放单元层上靠近左侧的内壁开设有卡槽，所述存放单元层通过卡槽活动连接有存放机构，所述存放机构包括放置板，所述放置板的表面与卡槽的内壁活动连接，所述放置板的正面开设有滑槽一，所述放置板通过滑槽一活动连连接有壳体，所述壳体的侧面固定连接有限位板，所述限位板的背面与放置板的正面活动连接。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，在针对不同尺寸的电路板进行存放时，需要更换不同尺寸的支撑板，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

Description

一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置。

背景技术

陶瓷电路板由于其高频特性、高热传导率、化学稳定性佳、耐热等特性，在微小型电子产品和功能模块上的应用蔚然成风，尤其是近年来，因为陶瓷电路板可以超薄型性能，它在手机相机模块上显示出诸多的优越性，因而在高阶视频手机上快速被推广应用，但是陶瓷电路板价格昂贵，且有着最主要的缺点就是易碎，目前只能制作小面积的电路板，从生产企业的角度来说，从运输到存放以及取放安全来说，可以配制一个专用存放架，在运输、储存积极取放过程中，能够尽可能的减少其碎掉的概率，但现有大多的陶瓷电路板的生产企业没有一个专门适用于陶瓷电路板的存放架，为此人们提出一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，如中国专利CN107309857A所公开的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放架，通过支架、存放单元层、单元层间距、轮子和第一支撑板等结构之间的配合使用，具有存放架取放方便，同时减少运输过程电路板两两相撞而碎掉的概率，且适用于不同尺寸的陶瓷电路板，灵活性强、通用性广的优点，但是在实际使用中，在针对不同尺寸的电路板进行存放时，需要更换不同尺寸的支撑板，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，对传统装置中的支撑板进行改进，解决了在实际使用中，在针对不同尺寸的电路板进行存放时，需要更换不同尺寸的支撑板，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，包括存放单元层，所述存放单元层的右侧活动连接有侧板，所述存放单元层上靠近左侧的内壁开设有卡槽，所述存放单元层通过卡槽活动连接有存放机构。

所述存放机构包括放置板，所述放置板的表面与卡槽的内壁活动连接，所述放置板的正面开设有滑槽一，所述放置板通过滑槽一活动连连接有壳体，所述壳体的侧面固定连接有限位板，所述限位板的背面与放置板的正面活动连接，所述壳体上靠近底部的正面开设有通孔，所述壳体通过通孔活动连接有杆一，所述杆一的背面固定连接有限位块，所述限位块的正面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的正面与壳体的内壁固定连接，所述限位块的背面开设有凹槽，所述限位块通过凹槽活动连接有活动块，所述壳体上靠近背面的内壁固定连接有杆二，所述活动块上正对杆二的侧面开设有通孔，所述活动块通过通孔与杆二的表面活动连接，所述杆二中部的表面套有弹簧二，所述弹簧二的两端均与活动块的侧面活动连接，所述活动块上靠近背面的侧面固定连接有卡条，所述壳体上正对卡条的内壁开设有通孔，所述壳体通过通孔与卡条的表面活动连接，所述滑槽一的内壁开设有锁定槽，所述滑槽一通过锁定槽与卡条的表面活动连接。

优选的，所述滑槽一的数量为三个，且三个滑槽一在放置板上等距排列。

优选的，所述壳体通过滑槽二活动连接有活动框,且活动框上靠近底部的表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述限位板的数量为两个，且限位板上远离壳体的一侧为斜面。

优选的，所述杆一的正面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有防滑垫。

优选的，所述限位块上正对杆二的侧面开设有N形槽，所述限位块通过N 形槽与杆二的表面活动连接。

优选的，所述锁定槽的数量不少于十个，且十个锁定槽以滑槽一的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过存放机构的设置，使不同尺寸电路板的放置更加方便，不用针对不同尺寸的电路板对支撑板进行更换，提高了工作效率。

二、本实用新型通过放置板使存放机构与存放单元层建立连接，通过存放单元层、卡槽和存放机构形成封闭的固定框，使存放机构的两侧均能够受到限制，通过滑槽一、壳体和限位板之间的配合使用，针对不同尺寸的电路板选择不同位置的滑槽一，然后将壳体插入滑槽一中，然后通过限位板的配合，从上往下对放置在放置板上的电路板进行挤压，使放置在放置板上的电路板能够得到锁定。

三、本实用新型通过壳体、限位板、杆一、限位块、弹簧一、活动块、杆二、弹簧二、卡条和锁定槽之间的配合使用，按压杆一，使杆一带着限位块向后运动，限位块的内壁会与活动块的侧面接触并产生挤压，使两个活动块相向运动，使卡条随着活动块运动并脱离与滑槽一上锁定槽的接触，此时壳体可自由的在滑槽一中滑动，解除对杆一的按压后，在弹簧一的弹力作用下，限位块向正面运动，限位块的内壁脱离与活动块的接触，同时在弹簧二的弹力作用下，两个活动块相互背离运动，使卡条穿过壳体正的通孔并与滑槽一的内壁接触，随着壳体的滑动，当卡条再次滑至滑槽一上的锁定槽上时，卡条会被弹入锁定槽中，进而实现壳体与放置板之间的锁定，最终实现对电路板的锁定。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，在针对不同尺寸的电路板进行存放时，需要更换不同尺寸的支撑板，费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板的正视图；

图3为本实用新型壳体仰视图的剖视图；

图4为本实用新型限位块的右视图。

图中：1-存放单元层、2-侧板、3-卡槽、4-存放机构、5-放置板、6-滑槽一、7-壳体、8-限位板、9-杆一、10-限位块、11-弹簧一、12-活动块、13- 杆二、14-弹簧二、15-卡条、16-锁定槽、17-滑槽二、18-活动框、19-圆盘、 20-N形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，包括存放单元层1，存放单元层1的右侧活动连接有侧板2，通过存放单元层1和侧板2实现对放置板5位置的限定和支撑，存放单元层1上靠近左侧的内壁开设有卡槽3，存放单元层1通过卡槽3与放置板 5进行连接，存放单元层1通过卡槽3活动连接有存放机构4，通过存放机构 4的设置，使不同尺寸电路板的放置更加方便，不用针对不同尺寸的电路板对支撑板进行更换，提高了工作效率。

存放机构4包括放置板5，放置板5的表面与卡槽3的内壁活动连接，放置板5的正面开设有滑槽一6，滑槽一6的数量为三个，且三个滑槽一6在放置板5上等距排列，通过三个滑槽一6的设置，使壳体7在放置板5上滑动的位置有更多选择，能够适配更多尺寸的电路板，放置板5通过滑槽一6活动连连接有壳体7，壳体7通过滑槽二17活动连接有活动框18,且活动框18 上靠近底部的表面固定连接有橡胶垫，通过活动框18的设置，能够对杆一9 起到保护，避免杆一9受撞击被压入壳体7中，导致壳体7与放置板5之间的锁定解除，而橡胶垫的设置，有助于增加活动框18与滑槽二17之间的阻尼，使活动框18能够在滑槽二17上任意位置保持固定，壳体7的侧面固定连接有限位板8，针对不同尺寸的电路板选择不同位置的滑槽一6，然后将壳体7插入滑槽一6中，然后通过限位板8的配合，从上往下对放置在放置板5 上的电路板进行挤压，使放置在放置板5上的电路板能够得到锁定，限位板8 的数量为两个，且限位板8上远离壳体7的一侧为斜面，两个限位板8的设置，能够对更对的电路板进行限位作用，当壳体7自上而下在滑槽一6上运动时，限位板8上的斜面逐渐介入，并对电路板进行限位，限位板8的背面与放置板5的正面活动连接，壳体7上靠近底部的正面开设有通孔，壳体7 通过通孔活动连接有杆一9，按压杆一9，使杆一9带着限位块10向后运动，限位块10的内壁会与活动块12的侧面接触并产生挤压，使两个活动块12相向运动，使卡条15随着活动块12运动并脱离与滑槽一6上锁定槽16的接触，此时壳体7可自由的在滑槽一6中滑动，杆一9的正面固定连接有圆盘19，圆盘19的表面固定连接有防滑垫，通过圆盘19的设置，有助于增加与用户指面之间的接触面积，减少由按压时产生的压迫感，而防滑垫的设置，有助于减少误操作，杆一9的背面固定连接有限位块10，限位块10上正对杆二 13的侧面开设有N形槽20，限位块10通过N形槽20与杆二13的表面活动连接，通过N形槽20的设置，使限位块10能够向后运动的距离更远，限位块10的正面固定连接有弹簧一11，弹簧一11的正面与壳体7的内壁固定连接，限位块10的背面开设有凹槽，凹槽的内壁能够与活动块12上的侧面紧密卡合，限位块10通过凹槽活动连接有活动块12，壳体7上靠近背面的内壁固定连接有杆二13，活动块12上正对杆二13的侧面开设有通孔，活动块12 通过通孔与杆二13的表面活动连接，杆二13中部的表面套有弹簧二14，弹簧二14的两端均与活动块12的侧面活动连接，活动块12上靠近背面的侧面固定连接有卡条15，解除对杆一9的按压后，在弹簧一11的弹力作用下，限位块10向正面运动，限位块10的内壁脱离与活动块12的接触，同时在弹簧二14的弹力作用下，两个活动块12相互背离运动，使卡条15穿过壳体7正的通孔并与滑槽一6的内壁接触，随着壳体7的滑动，当卡条15再次滑至滑槽一6上的锁定槽16上时，卡条15会被弹入锁定槽16中，进而实现壳体7 与放置板5之间的锁定，最终实现对电路板的锁定，壳体7上正对卡条15的内壁开设有通孔，壳体7通过通孔与卡条15的表面活动连接，滑槽一6的内壁开设有锁定槽16，锁定槽16的数量不少于十个，且十个锁定槽16以滑槽一6的竖直中心线对称设置，通过多个锁定槽16的设置，使壳体7能够在滑槽一6上不同的进行锁定，滑槽一6通过锁定槽16与卡条15的表面活动连接。

工作原理：该适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置在使用时，针对不同尺寸的电路板选择不同位置的滑槽一6，然后将壳体7插入滑槽一6中，然后通过限位板8的配合，从上往下对放置在放置板5上的电路板进行挤压，使放置在放置板5上的电路板能够得到锁定，按压杆一9，使杆一9带着限位块10向后运动，限位块10的内壁会与活动块12的侧面接触并产生挤压，使两个活动块12相向运动，使卡条15随着活动块12运动并脱离与滑槽一6上锁定槽16的接触，此时壳体7可自由的在滑槽一6中滑动，解除对杆一9的按压后，在弹簧一11的弹力作用下，限位块10向正面运动，限位块10的内壁脱离与活动块12的接触，同时在弹簧二14的弹力作用下，两个活动块12 相互背离运动，使卡条15穿过壳体7正的通孔并与滑槽一6的内壁接触，并随着壳体7的滑动，卡条15会被弹入锁定槽16中，最终实现对电路板的锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，包括存放单元层(1)，所述存放单元层(1)的右侧活动连接有侧板(2)，所述存放单元层(1)上靠近左侧的内壁开设有卡槽(3)，其特征在于：所述存放单元层(1)通过卡槽(3)活动连接有存放机构(4)；

所述存放机构(4)包括放置板(5)，所述放置板(5)的表面与卡槽(3)的内壁活动连接，所述放置板(5)的正面开设有滑槽一(6)，所述放置板(5)通过滑槽一(6)活动连连接有壳体(7)，所述壳体(7)的侧面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)的背面与放置板(5)的正面活动连接，所述壳体(7)上靠近底部的正面开设有通孔，所述壳体(7)通过通孔活动连接有杆一(9)，所述杆一(9)的背面固定连接有限位块(10)，所述限位块(10)的正面固定连接有弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的正面与壳体(7)的内壁固定连接，所述限位块(10)的背面开设有凹槽，所述限位块(10)通过凹槽活动连接有活动块(12)，所述壳体(7)上靠近背面的内壁固定连接有杆二(13)，所述活动块(12)上正对杆二(13)的侧面开设有通孔，所述活动块(12)通过通孔与杆二(13)的表面活动连接，所述杆二(13)中部的表面套有弹簧二(14)，所述弹簧二(14)的两端均与活动块(12)的侧面活动连接，所述活动块(12)上靠近背面的侧面固定连接有卡条(15)，所述壳体(7)上正对卡条(15)的内壁开设有通孔，所述壳体(7)通过通孔与卡条(15)的表面活动连接，所述滑槽一(6)的内壁开设有锁定槽(16)，所述滑槽一(6)通过锁定槽(16)与卡条(15)的表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述滑槽一(6)的数量为三个，且三个滑槽一(6)在放置板(5)上等距排列。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述壳体(7)上靠近顶部的侧面开设有滑槽二(17)，所述壳体(7)通过滑槽二(17)活动连接有活动框(18),且活动框(18)上靠近底部的表面固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述限位板(8)的数量为两个，且限位板(8)上远离壳体(7)的一侧为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述杆一(9)的正面固定连接有圆盘(19)，所述圆盘(19)的表面固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述限位块(10)上正对杆二(13)的侧面开设有N形槽(20)，所述限位块(10)通过N形槽(20)与杆二(13)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种尺寸的陶瓷电路板存放装置，其特征在于：所述锁定槽(16)的数量不少于十个，且十个锁定槽(16)以滑槽一(6)的竖直中心线对称设置。